一种矿业工程井下作业洞壁支撑架
技术领域
本实用新型涉及井下安全防护装置技术领域，具体为一种矿业工程井下作业洞壁支撑架。
背景技术
在井下作业的过程中，最重要的就是安全防护，为了避免矿洞在施工的过程中出现坍塌的情况，都会给矿洞壁的结构进行加强。
本实用新型的申请人发现，现有的井下洞壁往往采用木桩对其进行加固，这样的加固方式在施工的过程中需要耗费大量的时间，并且需要使用钉子将木桩进行固定，因此木桩需要定期进行更换，从而导致木材的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿业工程井下作业洞壁支撑架，旨在改善现有的井下洞壁往往采用木桩对其进行加固，这样的加固方式在施工的过程中需要耗费大量的时间，并且需要使用钉子将木桩进行固定，因此木桩需要定期进行更换，从而导致木材的浪费的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种矿业工程井下作业洞壁支撑架，包括支撑梁，支撑梁的两端均设置有弯折梁，弯折梁和支撑梁之间通过螺栓固定连接，支撑梁的侧面设置有顶部护板，顶部护板和支撑梁之间通过螺栓固定连接，弯折梁的侧面设置有拼接杆，拼接杆和弯折梁之间通过螺丝固定连接，弯折梁的底端设置有支撑梁，支撑梁和弯折梁之间固定连接，且支撑梁的数量设置为若干个。
进一步的，支撑梁的两端均设置有第一拼接板，第一拼接板和支撑梁之间通过焊接方式固定连接，且第一拼接板上对称贯穿开设有第一拼接孔，支撑梁的侧面设置有固定板，固定板和支撑梁之间通过焊接方式固定连接，且固定板上对称贯穿开设有固定孔，通过在支撑梁的两端均设置有第一拼接板，以及在第一拼接板上对称贯穿开设有第一拼接孔，是为了便于让相邻的支撑梁之间可以通过螺栓进行固定连接，同时也是为了便于让支撑梁和弯折梁之间可以螺栓进行连接，通过在支撑梁的侧面设置有固定板，以及在固定板上对称贯穿开设有固定孔，是为了便于使用膨胀螺钉将支撑梁与矿洞的侧壁进行固定连接，从而可以防止支撑梁在使用的时候出现晃动的情况。
进一步的，顶部护板的下端面设置有加强筋，加强筋和顶部护板之间通过焊接方式固定连接，且加强筋等间距分布，顶部护板的上端面对称贯穿开设有第二拼接孔，通过在顶部护板的下端面设置有加强筋，是为了可以对顶部护板的整体结构进行加强，从而可以让顶部护板能够承受更大的顶部压力，通过在顶部护板的上端面对称贯穿开设有第二拼接孔，是为了便于让顶部护板和支撑梁之间能够通过螺栓进行固定连接。
进一步的，弯折梁的两侧均设置有连接座，连接座和弯折梁之间固定连接，且连接座上对称开设有螺槽，弯折梁的两端均设置有第二拼接板，第二拼接板和弯折梁之间固定连接，且第二拼接板上对称贯穿开设有第二拼接孔，通过在弯折梁的两侧均设置有连接座，以及在连接座上对称开设有螺槽，是为了便于使用螺丝将拼接杆和弯折梁之间进行连接，通过在弯折梁的两端均设置有第二拼接板，以及在第二拼接板上对称贯穿开设有第三拼接孔，是为了便于使用螺栓将弯折梁和支撑梁之间进行连接。
进一步的，拼接杆的形状设置为十字形结构，且拼接杆的两端均设置有连接板，连接板和拼接杆之间通过焊接方式固定连接，且连接板上对称贯穿开设有限位孔，通过设置拼接杆是为了便于将相邻的本实用新型新型拼接起来，从而可以让其可以构成一个整体，进而可以提高其整体的结构强度，通过在拼接杆的两端均设置有连接板，以及在连接板上对称贯穿开设有限位孔，是为了便于让拼接杆和弯折梁之间可以通过螺丝进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、组装方便的特点，通过设置的支撑梁、顶部护板、弯折梁和拼接杆之间的相互配合，可以对不同尺寸的矿洞进行加固，并且采用螺栓以及螺丝进行连接，从而可以让本实用新型的组装更加方便和快捷，从而可以给矿洞作业的工人提供更为安全的防护，并且还可以避免木材的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种矿业工程井下作业洞壁支撑架的结构示意图；
图2是本实用新型一种矿业工程井下作业洞壁支撑架的支撑梁的结构示意图；
图3是本实用新型一种矿业工程井下作业洞壁支撑架的顶部护板的结构示意图；
图4是本实用新型一种矿业工程井下作业洞壁支撑架的弯折梁的结构示意图；
图5是本实用新型一种矿业工程井下作业洞壁支撑架的拼接杆的结构示意图。
图中：1、支撑梁；11、固定板；111、固定孔；12、第一拼接板；121、第一拼接孔；2、顶部护板；21、加强筋；22、第二拼接孔；3、弯折梁；31、连接座；311、螺槽；32、第二拼接板；321、第三拼接孔；4、拼接杆；41、连接板；411、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种矿业工程井下作业洞壁支撑架，包括支撑梁1，支撑梁1的两端均设置有第一拼接板12，第一拼接板12和支撑梁1之间通过焊接方式固定连接，且第一拼接板12上对称贯穿开设有第一拼接孔121，支撑梁1的侧面设置有固定板11，固定板11和支撑梁1之间通过焊接方式固定连接，且固定板11上对称贯穿开设有固定孔111，通过在支撑梁1的两端均设置有第一拼接板12，以及在第一拼接板12上对称贯穿开设有第一拼接孔121，是为了便于让相邻的支撑梁1之间可以通过螺栓进行固定连接，同时也是为了便于让支撑梁1和弯折梁3之间可以螺栓进行连接，通过在支撑梁1的侧面设置有固定板11，以及在固定板11上对称贯穿开设有固定孔111，是为了便于使用膨胀螺钉将支撑梁1与矿洞的侧壁进行固定连接，从而可以防止支撑梁1在使用的时候出现晃动的情况；支撑梁1的两端均设置有弯折梁3，弯折梁3和支撑梁1之间通过螺栓固定连接，弯折梁3的两侧均设置有连接座 31，连接座31和弯折梁3之间固定连接，且连接座31上对称开设有螺槽311，弯折梁3的两端均设置有第二拼接板32，第二拼接板32和弯折梁3之间固定连接，且第二拼接板32上对称贯穿开设有第三拼接孔321，通过在弯折梁3的两侧均设置有连接座31，以及在连接座31上对称开设有螺槽311，是为了便于使用螺丝将拼接杆4和弯折梁3之间进行连接，通过在弯折梁3的两端均设置有第二拼接板32，以及在第二拼接板32上对称贯穿开设有第三拼接孔321，是为了便于使用螺栓将弯折梁3 和支撑梁1之间进行连接；
支撑梁1的侧面设置有顶部护板2，顶部护板2和支撑梁1 之间通过螺栓固定连接，顶部护板2的下端面设置有加强筋21，加强筋21和顶部护板2之间通过焊接方式固定连接，且加强筋 21等间距分布，顶部护板2的上端面对称贯穿开设有第二拼接孔22，通过在顶部护板2的下端面设置有加强筋21，是为了可以对顶部护板2的整体结构进行加强，从而可以让顶部护板2 能够承受更大的顶部压力，通过在顶部护板2的上端面对称贯穿开设有第二拼接孔22，是为了便于让顶部护板2和支撑梁1 之间能够通过螺栓进行固定连接；弯折梁3的侧面设置有拼接杆4，拼接杆4和弯折梁3之间通过螺丝固定连接，弯折梁3 的底端设置有支撑梁1，支撑梁1和弯折梁3之间固定连接，且支撑梁1的数量设置为若干个；拼接杆4的形状设置为十字形结构，且拼接杆4的两端均设置有连接板41，连接板41和拼接杆4之间通过焊接方式固定连接，且连接板41上对称贯穿开设有限位孔411，通过设置拼接杆4是为了便于将相邻的本实用新型新型拼接起来，从而可以让其可以构成一个整体，进而可以提高其整体的结构强度，通过在拼接杆4的两端均设置有连接板41，以及在连接板41上对称贯穿开设有限位孔411，是为了便于让拼接杆4和弯折梁3之间可以通过螺丝进行连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
