一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，更具体地说，它涉及一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头。
背景技术
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土和粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙和基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
现有用于旋挖钻机的动力头在使用时仍然存在着一定的不足，动力头一般是通过多个螺钉安装在滑架上，再将滑架安装在旋挖钻机上进行使用，但是这种安装方式不方便动力头进行拆卸，如果遇到动力头损坏需要维修或需要对动力头进行维护，那么工人需要将动力头拆卸下来，这将耗费大量的人力和时间。
公告号为CN209510234U的中国专利公开了一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头，包括动力头，所述动力头的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相背离的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有固定板，所述固定块的顶部固定连接有弹簧，两个所述弹簧之间固定连接有拉板，所述拉板的顶部固定连接有拉把，所述拉板底部的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定板相背离的一侧均固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接有连接块。
但是在动力头发生问题需要维修或维护时，一手向上拉动拉把，从而带动拉板两端的固定杆向上移动且同时将弹簧进行拉伸，直至固定杆从固定块中移出，还是需要操作者施加劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头，达到需要解除动力头在拆装板上的限位时，减小人工劳动力的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头，包括动力头、拆装板，还包括设置在动力头两侧的固定板，两个所述固定板上均开设有供动力头嵌入的卡槽，当动力头进入卡槽内后，两个所述固定板上端抵触，两个所述固定板下端滑移连接在拆装板上，所述拆装板上设有驱动固定板向靠近动力头或者远离动力头方向移动的驱动件，当两个固定板与动力头抵触时，动力头上设有进入固定板内的限位块。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动固定板向动力头方向移动，使得动力头被固定在两个固定板之间，当需要将动力头从拆装板上拆卸时，驱动件驱动固定板向远离动力头方向移动，此时即可解除动力头在拆装板上的限位，减小人工劳动力。
优选地：所述驱动件包括开设在拆装板上的滑槽，所述滑槽的长度垂直于动力头的长度方向，所述滑槽的相对槽壁上设有两根相互平行的滑杆，两个所述滑杆上滑移连接有两个滑板，两个所述固定板的下端分别固定在两个滑板上，所述滑杆上设有驱动两个滑板向相向或者向相远离的方向移动的移动件。
优选地：所述移动件包括两端分别设置在两个滑杆上的连板，所述连板上端转动连接有椭圆形转盘，所述转盘位于两个滑板之间，所述转盘直径较大的两端均铰接有摆杆，两根所述摆杆远离转盘的一端分别铰接在两个滑板上，其中一个所述滑板朝向滑槽槽底的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆设置在连板上。
优选地：其中一个所述固定板上设有进入另一个固定板内的导向杆，所述导向杆位于动力头上端。
优选地：所述固定板下端设有水平板，所述水平板通过螺栓固定在滑板上。
优选地：所述滑板下端设有四滑块，所述滑块两两滑移连接在滑杆上。
优选地：所述连板的两端均设有与滑杆外壁抵触的第一卡块，所述第一卡块上下两端均设有螺纹杆，所述第一卡块通过两个螺纹杆连接有第二卡块，当第二卡块穿过螺纹杆与滑杆外壁抵触时，两个所述螺纹杆在穿出第二卡块的一端均螺纹连接有与第二卡块抵触的锁紧块。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动件驱动固定板向动力头方向移动，使得动力头被固定在两个固定板之间，当需要将动力头从拆装板上拆卸时，驱动件驱动固定板向远离动力头方向移动，此时即可解除动力头在拆装板上的限位，减小人工劳动力。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的用于体现滑杆的结构示意图；
图3是本实施例的用于体现限位块的结构示意图；
图4是本实施例的用于体现第二卡块的结构示意图。
图中：1、动力头；2、拆装板；21、固定板；22、卡槽；23、限位块；24、滑槽；241、滑杆；242、滑板；243、连板；244、转盘；245、摆杆；246、气缸；25、导向杆；26、水平板；261、螺栓；27、滑块；28、第一卡块；281、螺纹杆；282、第二卡块；283、锁紧块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头，如图1和图2，包括动力头1、拆装板2，还包括设置在动力头1两侧的固定板21，两个固定板21上均开设有供动力头1嵌入的卡槽22，当动力头1进入卡槽22内后，两个固定板21上端抵触，两个固定板21下端滑移连接在拆装板2上，拆装板2上设有驱动固定板21向靠近动力头1或者远离动力头1方向移动的驱动件，当两个固定板21与动力头1抵触时，动力头1上设有进入固定板21内的限位块23(如图3)，此时限位块23进入卡槽22槽底内。
如图1和图2，驱动件驱动固定板21向动力头1方向移动，使得动力头1被固定在两个固定板21之间，当需要将动力头1从拆装板2上拆卸时，驱动件驱动固定板21向远离动力头1方向移动，使得限位块23从固定板21内移出，此时即可解除动力头1在拆装板2上的限位，减小人工劳动力。
如图1和图2，驱动件包括开设在拆装板2上的滑槽24，滑槽24的长度垂直于动力头1的长度方向，滑槽24的相对槽壁上设有两根相互平行的滑杆241，两个滑杆241上滑移连接有两个滑板242，此时两个滑板242的下端均滑移连接在两个滑杆241上，此时每个滑板242下端设有四滑块27，滑块27两两滑移连接在滑杆241上，使得滑板242在滑杆241上移动稳定，两个固定板21的下端分别固定在两个滑板242上，滑杆241上设有驱动两个滑板242向相向或者向相远离的方向移动的移动件。移动件驱动两个滑板242向相向或者向相远离的方向移动，即可驱动两个固定板21向靠近动力头1方向移动或者向远离动力头1方向移动。
如图1和图2，移动件包括两端分别设置在两个滑杆241上的连板243，连板243上端转动连接有椭圆形转盘244，转盘244位于两个滑板242之间，转盘244直径较大的两端均铰接有摆杆245，两根摆杆245远离转盘244的一端分别铰接在两个滑板242上，其中一个滑板242朝向滑槽24槽底的一侧设有气缸246，气缸246的活塞杆设置在连板243上，此时气缸246驱动活塞杆伸缩，使得摆杆245绕与连板243和转盘244的铰接点转动，摆杆245带动转盘244转动，使得转盘244带动另一端的摆杆245转动，进而实现了两个滑板242的移动；具体为当气缸246活塞杆从气缸246内伸出时，设有气缸246的滑板242向远离连板243的方向移动，且设有气缸246滑板242上的摆杆245将带动转盘244绕连板243转动，此时转盘244另一端的摆杆245也推动另一个滑板242向远离连板243方向移动，此时实现了两个固定板21向远离动力头1方向的移动。
如图1和图2，其中一个固定板21上设有进入另一个固定板21内的导向杆25，导向杆25位于动力头1上端。导向杆25的设置起到对两个固定板21移动的导向作用。
如图2和图4，为了便于固定板21从水平板26上拆下，因此固定板21下端设有水平板26，水平板26通过螺栓261固定在滑板242上。
如图2和图4，当需要更换转盘244或者调节两个固定板21中心位置时，需要将连板243与滑杆241可拆连接，此时连板243的两端均设有与滑杆241外壁抵触的第一卡块28，滑杆241外壁一半嵌入第一卡块28内，第一卡块28上下两端均设有螺纹杆281，第一卡块28通过两个螺纹杆281连接有第二卡块282，当第二卡块282穿过螺纹杆281与滑杆241外壁抵触时，第二卡块282上设有供滑块27另一半嵌入的槽，两个螺纹杆281在穿出第二卡块282的一端均螺纹连接有与第二卡块282抵触的锁紧块283。此时锁紧块283限制了第一卡块28和第二卡块282的位置，使得连板243被固定在滑杆241上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
