一种锚杆定位支撑装置
技术领域
本实用新型涉及锚杆定位支撑技术领域，具体涉及一种锚杆定位支撑装置。
背景技术
锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主体加固。
然而现有的锚杆在安装时主要是依靠垫板和普通螺母来实现锚杆端部的固定，该种结构在安装过程中不仅无法对锚杆进行精准的导向定位，而且在安装后对锚杆的支撑连接作用也较差，其次，现有的锚杆在安装时锚杆安装孔端部密封性能较差，容易使得锚杆安装过程中的浆液外漏，降低锚杆安装可靠性，因此急需一种新型的锚杆定位支撑装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种锚杆定位支撑装置，解决了现有的锚杆在安装时主要是依靠垫板和普通螺母来实现锚杆端部的固定，该种结构在安装过程中不仅无法对锚杆进行精准的导向定位，而且在安装后对锚杆的支撑连接作用也较差，以及现有的锚杆在安装时锚杆安装孔端部密封性能较差，容易使得锚杆安装过程中的浆液外漏，降低锚杆安装可靠性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锚杆定位支撑装置，包括固定板、定位螺套和定位螺母，所述固定板一侧壁中部焊接有所述定位螺套，所述定位螺套内一侧成型有导向孔三，所述定位螺套内另一侧成型有螺槽，所述螺槽内设置有所述定位螺母，所述定位螺母包括螺帽、成型在所述螺帽一侧壁上的螺台以及成型于所述螺帽内中部的螺孔，所述固定板内四角处成型有安装孔，所述安装孔内贯穿有安装螺栓。
通过采用上述技术方案，通过所述定位螺套、所述定位螺母、所述导向孔一、所述导向孔二、所述导向孔三以及所述紧固螺栓的设计，不仅能够在安装过程中对锚杆进行准确的导向定位，而且能够在安装后对锚杆进行稳定的支撑连接，实用性好。
进一步的，所述螺母通过所述螺台与所述螺槽旋接，所述螺孔贯穿所述螺台以及所述螺帽。
通过采用上述技术方案，能够实现所述定位螺母的可靠安装。
进一步的，所述固定板内靠近所述导向孔三处成型有导向孔二，所述导向孔二与所述导向孔三连通。
通过采用上述技术方案，能够对锚杆在安装时进行导向定位。
进一步的，所述固定板背部粘接密封垫，所述密封垫采用锥形的环状结构，所述密封垫外围侧壁上成型有密封槽。
通过采用上述技术方案，通过所述密封垫的设计，能够在安装过程中实现锚杆安装孔端部的可靠密封，避免浆液的外漏，确保锚杆安装的可靠性。
进一步的，所述密封槽采用内凹结构，所述密封垫采用橡胶制成。
通过采用上述技术方案，能够使得所述密封垫在使用时与锚杆安装孔端部贴合的更加紧密。
进一步的，所述密封垫远离所述固定板一侧粘接有止浆塞，所述止浆塞采用锥形结构，所述止浆塞内中部成型有导向孔一。
通过采用上述技术方案，所述止浆塞在锚杆安装过程中起主要的止浆作用。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的锚杆在安装时主要是依靠垫板和普通螺母来实现锚杆端部的固定，该种结构在安装过程中不仅无法对锚杆进行精准的导向定位，而且在安装后对锚杆的支撑连接作用也较差的问题，本实用新型通过定位螺套、定位螺母、导向孔一、导向孔二、导向孔三以及紧固螺栓的设计，不仅能够在安装过程中对锚杆进行准确的导向定位，而且能够在安装后对锚杆进行稳定的支撑连接，实用性好；
2、为解决现有的锚杆在安装时锚杆安装孔端部密封性能较差，容易使得锚杆安装过程中的浆液外漏，降低锚杆安装可靠性的问题，本实用新型通过密封垫的设计，能够在安装过程中实现锚杆安装孔端部的可靠密封，避免浆液的外漏，确保锚杆安装的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种锚杆定位支撑装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种锚杆定位支撑装置的左剖视图。
附图标记说明如下：
1、固定板；2、止浆塞；3、安装螺栓；4、螺台；5、螺帽；6、螺孔；7、定位螺母；8、定位螺套；9、密封垫；10、导向孔一；11、密封槽；12、螺槽；13、导向孔二；14、导向孔三；15、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种锚杆定位支撑装置，包括固定板1、定位螺套8和定位螺母7，固定板1一侧壁中部焊接有定位螺套8，定位螺套8内一侧成型有导向孔三14，定位螺套8内另一侧成型有螺槽12，螺槽12内设置有定位螺母7，定位螺母7包括螺帽5、成型在螺帽5一侧壁上的螺台4以及成型于螺帽5内中部的螺孔6，固定板1内四角处成型有安装孔15，安装孔15内贯穿有安装螺栓3，通过定位螺套8、定位螺母7、导向孔一10、导向孔二13、导向孔三14以及紧固螺栓的设计，不仅能够在安装过程中对锚杆进行准确的导向定位，而且能够在安装后对锚杆进行稳定的支撑连接，实用性好。
如图1-图2所示，本实施例中，螺母通过螺台4与螺槽12旋接，螺孔6贯穿螺台4以及螺帽5，能够实现定位螺母7的可靠安装，固定板1内靠近导向孔三14处成型有导向孔二13，导向孔二13与导向孔三14连通，能够对锚杆在安装时进行导向定位。
如图1-图2所示，本实施例中，固定板1背部粘接密封垫9，密封垫9采用锥形的环状结构，密封垫9外围侧壁上成型有密封槽11，通过密封垫9的设计，能够在安装过程中实现锚杆安装孔端部的可靠密封，避免浆液的外漏，确保锚杆安装的可靠性，密封槽11采用内凹结构，密封垫9采用橡胶制成，能够使得密封垫9在使用时与锚杆安装孔端部贴合的更加紧密，密封垫9远离固定板1一侧粘接有止浆塞2，止浆塞2采用锥形结构，止浆塞2内中部成型有导向孔一10，止浆塞2在锚杆安装过程中起主要的止浆作用。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置按照如图1所示方式放置在预先开设的锚杆安装孔处，并使止浆塞2一侧正对锚杆安装孔，然后通过安装螺栓3将固定板1进行固定，以确保锚杆安装孔端部在止浆塞2以及密封垫9的作用下实现可靠密封，避免在注浆时浆液的外漏，接着将待安装的锚杆依次穿过导向孔三14、导向孔二13以及导向孔一10，以便将锚杆进行可靠的安装，避免锚杆在安装过程中的倾斜，待锚杆伸入到锚杆安装孔内后，可将定位螺母7通过螺孔6旋在锚杆自由端的螺纹上，直到将定位螺母7旋转到螺帽5与定位螺套8贴合后，便可停止转动定位螺母7，此时锚杆会在定位螺母7以及定位螺套8的配合下实现可靠的固定，最后只需向锚杆安装孔内注入浆液，便可实现锚杆的安装固定，通过定位螺套8、定位螺母7、导向孔一10、导向孔二13、导向孔三14以及紧固螺栓的设计，不仅能够在安装过程中对锚杆进行准确的导向定位，而且能够在安装后对锚杆进行稳定的支撑连接，实用性好，通过密封垫9的设计，能够在安装过程中实现锚杆安装孔端部的可靠密封，避免浆液的外漏，确保锚杆安装的可靠性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
