一种采油树作业平台装置
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种采油树作业平台装置。
背景技术
在油井完井后进行测试油气时，或自喷井和机采井等采油时的一种井口控制装置。它由油管挂及许多闸门和三通或四通组成，直接装在套管头上。只有一侧有出油管的采油树，称单翼采油树;两侧都有出油管的，称双翼采油树。采油树由于它的手轮需要转动，就需要支撑作业平台。
然而，采油树的支撑作业平台的地方小且不是圆柱形就是棱状，使工作人员操作手轮时使用不便，目前人们对采油树方面的作业主要采取三种方式：徒手攀爬、脚手架平台或移动式平台，这几种方式不仅不安全且使用非常不便。因此，如何提供一种便于采油树作业的作业平台成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采油树作业平台装置，解决了采油树不好作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树作业平台装置，包括基壳，所述基壳的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有第一固定轴，所述第一固定轴的表面安装有第一螺丝帽，所述基壳的表面焊接有固定盘，所述固定盘的表面安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有转盘，所述转盘的表面焊接有第一连接柱，所述第一连接柱的一端连接有踏板，所述踏板的一侧连接有第一收缩板，所述第一收缩板的表面安装有固定板，所述固定板的表面贯穿有第二固定轴，所述第二固定轴的表面安装有第二螺丝帽，所述踏板的两侧连接有第二收缩板，所述踏板的两侧连接有第三收缩板，所述踏板的两侧连接有第四收缩板，所述踏板的表面连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端焊接有底座。
优选的，所述固定板的数量为多个，所述固定板安装在两个收缩板的连接处。
优选的，所述第二固定轴的数量为多个，所述第二螺丝帽的数量与第二固定轴的数量一致，所述第二固定轴通过固定板与第一收缩板、第二收缩板、第三收缩板、第四收缩板连接。
优选的，所述踏板的数量为多个，所述踏板通过第一收缩板、第二收缩板、第三收缩板、第四收缩板相互连接。
优选的，所述第一固定轴的数量为多个，所述第一螺丝帽的数量与第一固定轴的数量一致。
优选的，所述固定盘安装在基壳的表面内侧两边，所述固定盘通过连接轴与转盘连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采油树作业平台装置，
通过在采油树本体上安装基壳，在基壳上安装固定盘，固定盘通过与转盘、连接柱与踏板连接，踏板配合收缩板，可让踏板收缩不占用空间，通过在踏板的底部安装连接轴与底座，可固定在地面，使作业人员方便攀爬采油树，方便采油树作业。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的正视图；
图中：1基壳；2安装孔；3第一固定轴；4第一螺丝帽；5固定盘；6连接轴；7转盘；8第一连接柱；9踏板；10第一收缩板；11固定板；12第二固定轴；13第二螺丝帽；14第二收缩板；15第三收缩板；16第四收缩板；17第二连接柱；18底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照附图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种采油树作业平台装置，包括基壳1，基壳1的表面开设有安装孔2，安装孔2的内部贯穿有第一固定轴3，第一固定轴3的表面安装有第一螺丝帽4，基壳1的表面焊接有固定盘5，固定盘5的表面安装有连接轴6，连接轴6的一端安装有转盘7，转盘7的表面焊接有第一连接柱8，第一连接柱8的一端连接有踏板9，踏板9的一侧连接有第一收缩板10，第一收缩板10的表面安装有固定板11，固定板11的表面贯穿有第二固定轴12，第二固定轴12的表面安装有第二螺丝帽13，踏板9的两侧连接有第二收缩板14，踏板9的两侧连接有第三收缩板15，踏板9的两侧连接有第四收缩板16，踏板9的表面连接有第二连接柱17，第二连接柱17的一端焊接有底座18。
本实施例中，通过固定板11的数量为多个，固定板11安装在两个收缩板的连接处，使两两收缩板相互连接，通过第二固定轴12的数量为多个，第二螺丝帽13的数量与第二固定轴12的数量一致，第二固定轴12通过固定板11与第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16连接，便于固定收缩板，通过踏板9的数量为多个，踏板9通过第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16相互连接，可根据收缩板将踏板9收在一起，通过第一固定轴3的数量为多个，第一螺丝帽4的数量与第一固定轴3的数量一致，增加基壳1与采油树本体的稳固性且便于安装与拆卸，通过固定盘5安装在基壳1的表面内侧两边，固定盘5通过连接轴6与转盘7连接，可旋转踏板9以便找到便于放置底座18的位置。
具体的，固定板11的数量为多个，固定板11安装在两个收缩板的连接处，通过固定板11的数量为多个，固定板11安装在两个收缩板的连接处，使两两收缩板相互连接。
具体的，第二固定轴12的数量为多个，第二螺丝帽13的数量与第二固定轴12的数量一致，第二固定轴12通过固定板11与第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16连接，通过第二固定轴12的数量为多个，第二螺丝帽13的数量与第二固定轴12的数量一致，第二固定轴12通过固定板11与第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16连接，便于固定收缩板。
具体的，踏板9的数量为多个，踏板9通过第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16相互连接，通过踏板9的数量为多个，踏板9通过第一收缩板10、第二收缩板14、第三收缩板15、第四收缩板16相互连接，可根据收缩板将踏板9收在一起。
具体的，第一固定轴3的数量为多个，第一螺丝帽4的数量与第一固定轴3的数量一致，通过第一固定轴3的数量为多个，第一螺丝帽4的数量与第一固定轴3的数量一致，增加基壳1与采油树本体的稳固性且便于安装与拆卸。
具体的，固定盘5安装在基壳1的表面内侧两边，固定盘5通过连接轴6与转盘7连接，通过固定盘5安装在基壳1的表面内侧两边，固定盘5通过连接轴6与转盘7连接，通过转动第一连接柱8带动踏板9以便找到便于放置底座18的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过在两个收缩板的连接处安装固定板11，起到了连接两个收缩板的作用，通过在固定板11的表面安装第二固定轴12，起到了固定收缩板的作用，通过在踏板9两侧安装收缩板，起到了收缩踏板9的作用，通过在基壳1的表面安装第一固定轴3，起到了基壳1便于安装与拆卸的作用，通过在基壳1的表面安装固定盘5、连接轴6与转盘7，起到了转动第一连接柱8的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
