一体式开窗侧钻工具
技术领域
本实用新型属于修井设备技术领域，尤其涉及一体式开窗侧钻工具。
背景技术
开窗侧钻工具包括用于在井内进行开窗侧钻的导斜器和铣锥。传统的开窗侧钻工具的导斜器和铣锥是两套独立的工具，在开窗侧钻作业时先将导斜器接在送入器上并用钻具下到井内预定位置，按侧钻设计要求调整好导斜器斜面方位，再通过液压或机械坐封使导斜器固定于井内，然后通过旋转或拉压钻具使送入器与导斜器分离，再起出钻具和送入器并换上铣锥进行开窗作业。由于侧钻井都比较深，因而每一趟起下钻不仅作业时间长、作业成本高，而且工人劳动强度大。
中国专利公开号为CN206571455U，发明创造名称为一种开窗侧钻工具，包括依次同轴连接的空心铣锥、导斜器斜铁和坐封锚定装置，在导斜器斜铁内设有连通铣锥下端的喷嘴孔和坐封锚定装置内腔的导液管，导液管下端与坐封锚定装置内的射流管相连接，其特殊之处是：在射流管内孔下端设有一个坐封球，坐封球上部卡在设于射流管上的环形上卡沿处，在射流管内下端设有一个限位结构或限位胶带，使下钻时该坐封球卡在所述上卡沿处；在坐封锚定装置的下锥形体内孔下端设有一个环形下卡沿，所述坐封球坐封时在高压钻井液的推动下突破限位结构或限位胶带而下落并卡在下卡沿处实现坐封。但是现有的开窗侧钻工具还存在着不能冲洗设备，不能存放工具和不能防尘的问题。
因此，发明一体式开窗侧钻工具显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一体式开窗侧钻工具，以解决现有的开窗侧钻工具存在着不能冲洗设备，不能存放工具和不能防尘的问题。一体式开窗侧钻工具，包括固定板，固定支腿，固定锥，钻机，钻杆，一级钻头，存放记录箱结构，调节支杆结构，冲洗机结构，挡风板，防尘罩，把手，连接板，挂接杆，工作开关和冲洗开关，所述的固定支腿分别螺栓连接在固定板的下端四角位置；所述的固定锥分别焊接在固定支腿的下端位置；所述的钻机螺栓固定在固定板的上端中间位置；所述的钻杆的上端螺栓连接在钻机的下端中间位置；所述的一级钻头螺栓连接在钻杆的下端位置；所述的存放记录箱结构焊接在固定板的上端左侧前面位置；所述的调节支杆结构轴接在固定板的右侧前面位置；所述的冲洗机结构螺栓固定在固定板的上端右侧后面位置；所述的挡风板焊接在固定板后面位置；所述的防尘罩折页连接在挡风板的上端位置；所述的把手螺钉连接在防尘罩的上端中间位置；所述的连接板螺栓固定在固定板的上端后面右侧位置；所述的挂接杆焊接在连接板的上端中间位置；所述的工作开关螺钉连接在固定板的正表面右侧位置；所述的冲洗开关螺钉连接在固定板的正表面右侧位置；所述的存放记录箱结构包括工具箱主体，箱盖，箱把，隔板，二级钻头和记录板，所述的箱盖折页连接在工具箱主体的上端位置；所述的箱把螺钉连接在箱盖的上端中间位置；所述的隔板分别焊接在工具箱主体的内部底端左右两侧；所述的二级钻头放置在工具箱主体的内部左侧位置；所述的记录板放置在工具箱主体的内部右侧位置。
优选的，所述的防尘罩采用厚度为五毫米至十毫米的透明塑料罩；所述的挡风板采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢板；所述的固定板的右侧前面位置开设有插接槽；所述的固定板右侧前面位置开设的插接槽内部镶嵌有常规轴承；所述的固定板的内部中间位置开设有通孔；所述的挂接杆的正表面中间位置焊接有挂杆。
优选的，所述的工具箱主体采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢箱；所述的隔板采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢板。
优选的，所述的调节支杆结构包括旋转管，伸缩杆，支撑板，连接块，调节螺栓，固定螺母和插接杆，所述的伸缩杆的下端插接在旋转管的上端内部位置；所述的支撑板焊接在伸缩杆的左侧上部前面位置和后面位置；所述的连接块焊接在旋转管的下端中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在旋转管右侧上部位置；所述的插接杆贯穿连接块的内部中间位置；所述的固定螺母螺纹连接在插接杆的右端外壁位置。
优选的，所述的旋转管采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢管；所述的连接块采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢块；所述的连接块的内部中间位置开设有通孔；所述的插接杆采用一端带有外螺纹的不锈钢杆。
优选的，所述的插接杆插接在固定板右侧前面位置镶嵌的常规轴承的内圈位置；所述的支撑板采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢板；所述的支撑板设置有两块；所述的支撑板卡接在防尘罩的左侧上部位置。
优选的，所述的冲洗机结构包括冲洗机主体，进水管，出水管，连接软管和喷头，所述的进水管螺纹连接在冲洗机主体右侧下部位置；所述的出水管螺纹连接在冲洗机主体的左侧下部位置；所述的连接软管的右端螺纹连接在出水管的左端位置；所述的喷头螺纹连接在连接软管的左端位置。
优选的，所述的冲洗机主体采用高压直流冲洗泵；所述的冲洗机主体设置在连接板的右侧位置。
优选的，所述的喷头采用不锈钢高压雾化喷头；所述的连接软管采用不锈钢编织管；所述的进水管采用壁厚设置为二毫米至四毫米的不锈钢管。
优选的，所述的工作开关电性连接钻机。
优选的，所述的冲洗开关电性连接冲洗机主体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的固定板，冲洗机主体，进水管，出水管，连接软管和喷头的设置，有利于在野外工作完后，对设备进行冲洗工作。
2.本实用新型中，所述的固定板，工具箱主体，隔板和箱盖的设置，有利于存放二级钻头，记录板和各种工具。
3.本实用新型中，所述的固定板，挡风板和防尘罩的设置，有利于防止灰尘落在设备上，防止长时间工作时设备发热。
4.本实用新型中，所述的固定板，旋转管，伸缩杆，支撑板和连接块的设置，有利于调节防尘罩的高度，防止影响工人工作。
5.本实用新型中，所述的工具箱主体和隔板的设置，有利于对工具进行分类放置，防止工具混乱，影响工作效率。
6.本实用新型中，所述的挂接杆的正表面中间位置焊接有挂接杆的设置，有利于挂接存放连接软管方便整理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的存放记录箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的调节支杆结构的结构示意图。
图4是本实用新型的冲洗机结构的结构示意图。
图中：
1、固定板；2、固定支腿；3、固定锥；4、钻机；5、钻杆；6、一级钻头；7、存放记录箱结构；71、工具箱主体；72、箱盖；73、箱把；74、隔板；75、二级钻头；76、记录板；8、调节支杆结构；81、旋转管；82、伸缩杆；83、支撑板；84、连接块；85、调节螺栓；86、固定螺母；87、插接杆；9、冲洗机结构；91、冲洗机主体；92、进水管；93、出水管；94、连接软管；95、喷头；10、挡风板；11、防尘罩；12、把手；13、连接板；14、挂接杆；15、工作开关；16、冲洗开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一体式开窗侧钻工具，包括固定板1，固定支腿2，固定锥3，钻机4，钻杆5，一级钻头6，存放记录箱结构7，调节支杆结构8，冲洗机结构9，挡风板10，防尘罩11，把手12，连接板13，挂接杆14，工作开关15和冲洗开关16，所述的固定支腿2分别螺栓连接在固定板1的下端四角位置；所述的固定锥3分别焊接在固定支腿2的下端位置；所述的钻机4螺栓固定在固定板1的上端中间位置；所述的钻杆5的上端螺栓连接在钻机4的下端中间位置；所述的一级钻头6螺栓连接在钻杆5的下端位置；所述的存放记录箱结构7焊接在固定板1的上端左侧前面位置；所述的调节支杆结构8轴接在固定板1的右侧前面位置；所述的冲洗机结构9螺栓固定在固定板1的上端右侧后面位置；所述的挡风板10焊接在固定板1后面位置；所述的防尘罩11折页连接在挡风板10的上端位置；所述的把手12螺钉连接在防尘罩11的上端中间位置；所述的连接板13螺栓固定在固定板1的上端后面右侧位置；所述的挂接杆14焊接在连接板13的上端中间位置；所述的工作开关15螺钉连接在固定板1的正表面右侧位置；所述的冲洗开关16螺钉连接在固定板1的正表面右侧位置；所述的存放记录箱结构7包括工具箱主体71，箱盖72，箱把73，隔板74，二级钻头75和记录板76，所述的箱盖72折页连接在工具箱主体71的上端位置；所述的箱把73螺钉连接在箱盖72的上端中间位置；所述的隔板74分别焊接在工具箱主体71的内部底端左右两侧；所述的二级钻头75放置在工具箱主体71的内部左侧位置；所述的记录板76放置在工具箱主体71的内部右侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的防尘罩11采用厚度为五毫米至十毫米的透明塑料罩；所述的挡风板10采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢板；所述的固定板1的右侧前面位置开设有插接槽；所述的固定板1右侧前面位置开设的插接槽内部镶嵌有常规轴承；所述的固定板1的内部中间位置开设有通孔；所述的挂接杆14的正表面中间位置焊接有挂杆。
上述实施例中，具体的，所述的工具箱主体71采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢箱；所述的隔板74采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的调节支杆结构8包括旋转管81，伸缩杆82，支撑板83，连接块84，调节螺栓85，固定螺母86和插接杆87，所述的伸缩杆82的下端插接在旋转管81的上端内部位置；所述的支撑板83焊接在伸缩杆82的左侧上部前面位置和后面位置；所述的连接块84焊接在旋转管81的下端中间位置；所述的调节螺栓85螺纹连接在旋转管81右侧上部位置；所述的插接杆87贯穿连接块84的内部中间位置；所述的固定螺母86螺纹连接在插接杆87的右端外壁位置。
上述实施例中，具体的，所述的旋转管81采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢管；所述的连接块84采用厚度为五毫米至十毫米的不锈钢块；所述的连接块84的内部中间位置开设有通孔；所述的插接杆87采用一端带有外螺纹的不锈钢杆。
上述实施例中，具体的，所述的插接杆87插接在固定板1右侧前面位置镶嵌的常规轴承的内圈位置；所述的支撑板83采用厚度为二毫米至四毫米的不锈钢板；所述的支撑板83设置有两块；所述的支撑板83卡接在防尘罩11的左侧上部位置。
上述实施例中，具体的，所述的冲洗机结构9包括冲洗机主体91，进水管92，出水管93，连接软管94和喷头95，所述的进水管92螺纹连接在冲洗机主体91右侧下部位置；所述的出水管93螺纹连接在冲洗机主体91的左侧下部位置；所述的连接软管94的右端螺纹连接在出水管93的左端位置；所述的喷头95螺纹连接在连接软管94的左端位置。
上述实施例中，具体的，所述的冲洗机主体91采用高压直流冲洗泵；所述的冲洗机主体91设置在连接板13的右侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的喷头95采用不锈钢高压雾化喷头；所述的连接软管94采用不锈钢编织管；所述的进水管92采用壁厚设置为二毫米至四毫米的不锈钢管。
上述实施例中，具体的，所述的工作开关15电性连接钻机4。
上述实施例中，具体的，所述的冲洗开关16电性连接冲洗机主体91。
工作原理
本实用新型中，工作时，选择合适的位置，把固定锥3固定在地表面以下，固定好，松开固定螺母86和调节螺栓85，旋转旋转管81，使支撑板83卡接在防尘罩11的左侧上部位置，调整好高度，拧紧固定螺母86和调节螺栓85，使一级钻头6对准位置，打开工作开关15，使钻机4开始工作，带动钻杆5和一级钻头6旋转，进行打孔工作，必要时，打开冲洗开关16，使冲洗机主体91开始工作，使水通过出水管93，连接软管94和喷头95，喷向设备，进行设备清理工作，从而完成开窗侧钻工作。
结合附图1和说明书所示，在工作时，可根据工作环境将固定板1和固定支腿2以及固定锥3按照一定的角度固定好，进行斜向的钻孔完成开窗侧钻工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
