一种非金属多功能井下连续抽油管
技术领域
本实用新型涉及井下管道技术领域，具体为一种非金属多功能井下连续抽油管。
背景技术
潜油泵采油管道都是采用钢管制作，因为运输、作业设备等限制，钢管每节长度有限，在作业过程中需要节与节之间的连接作业和电缆固定作业。
潜油泵采油管道安装施工程序多，速度慢，效率低，劳动强度高，且给电机提供的动力电缆和信号电缆都固定在钢管的外壁上，这种方式在下泵和提泵作业中，电缆很容易与井壁接触和剐蹭，导致电缆损坏，电机不能正常运转，而无法达到工作要求，而且采油过程中多为油气水相混，粘度较高，常温下生产受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属多功能井下连续抽油管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属多功能井下连续抽油管，包括外保护层，所述外保护层内设置有动力缆埋覆层，动力缆埋覆层内设置有抗外压溃缠绕层，抗外压溃缠绕层内设置有增强层，增强层内设置有伴热层，伴热层内设置有内芯管层。
优选的，所述外保护层为紫外线吸收层。
优选的，所述动力缆埋覆层由潜油电泵的动力缆和信号缆螺旋缠绕而成，行程为800mm-1000mm，该动力缆分为三股，每股四根并排，且单根截面2.5mm 2，并且动力缆埋覆层外采用玻璃纤维胶带缠绕紧固。
优选的，所述抗外压溃缠绕层采用Φ2mm钢丝螺旋缠绕而成，且缠绕间隙为8mm，并且抗外压溃缠绕层外采用玻璃纤维胶带缠绕紧固。
优选的，所述增强层采用涤纶工业丝交叉缠绕而成，且线密度33000D，并且缠绕层数为四层。
优选的，所述伴热层采用自限温伴热带螺旋缠绕而成，且伴热层中伴随设置有电源线、信号线和传感器。
优选的，所述内芯管层为交联聚乙烯材质，壁厚为6mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非金属多功能井下连续抽油管通过多层相配合的结构设计，将潜油电泵的动力缆、信号缆和自限温伴热带缠在管壁中，使得三者无论在施工作业还是正常工作，都避免了与井壁的接触与刮蹭，且自限温伴热带可加热抽出流体，降低其粘性提高生产效率，而且该管道的材质为柔性复合管道，在一个完整的水井中，只需要一根柔性管道，中间没有接头，无论是密封，还是施工速度，或是维修成本都优于传统的钢管。
附图说明
图1为本实用新型一种非金属多功能井下连续抽油管剖视图；
图2为本实用新型一种非金属多功能井下连续抽油管抗外压溃缠绕层正视图；
图3为本实用新型一种非金属多功能井下连续抽油管增强层正视图。
图中：1、外保护层，2、动力缆埋覆层，3、抗外压溃缠绕层，4、增强层，5、伴热层，6、内芯管层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属多功能井下连续抽油管，包括外保护层1，外保护层1内设置有动力缆埋覆层2，该动力缆埋覆层2位于外保护层1之内，使得动力缆埋覆层2能够得到外保护层1的防护，避免了动力缆埋覆层2与井壁的接触和剐蹭，从而达到防止电缆损坏的目的，保证了电机的正常稳定运转，外保护层1的材料为紫外线吸收层(紫外线吸收层由高密度聚乙烯和炭黑的混合物，且其中炭黑的质量分数为2％)，炭黑使得外保护层颜色为黑色，且具有吸收紫外线的效果，避免在运输施工过程中出现的老化，动力缆埋覆层2由潜油电泵的动力缆和信号缆螺旋缠绕而成，行程为800mm-1000mm，该动力缆分为三股，每股四根并排，且单根截面2.5mm2，并且动力缆埋覆层2外采用玻璃纤维胶带缠绕紧固，该结构使得潜油电泵的动力缆和信号缆能够在外保护层1内保持稳定，从而可稳定的发挥其作用，动力缆埋覆层2内设置有抗外压溃缠绕层3，抗外压溃缠绕层3采用Φ2mm钢丝螺旋缠绕而成，且缠绕间隙为8mm，并且抗外压溃缠绕层3外采用玻璃纤维胶带缠绕紧固，钢丝材质坚韧，既可以对内层进行紧固，且可提高整个油管的强度，防止油管受压而凹陷损坏，或者受拉而断裂，抗外压溃缠绕层3内设置有增强层4，增强层4采用涤纶工业丝交叉缠绕而成，且线密度33000D，并且缠绕层数为四层，该结构能够进一步对伴热层5进行加强紧固，且让整个管道强度增加，涤纶工业丝具有较高的断裂强度，可以使管体承受较高的内部压力，增强层4内设置有伴热层5，伴热层5采用自限温伴热带螺旋缠绕而成，且伴热层5中伴随设置有电源线、信号线和传感器，传感器为伴热带专用温度传感器，如分度号为PT100的温度传感器，自限温伴热带缠绕行程为800mm-1000mm，功率45w，最高温度为70℃，分多区域独立加热，传感器一端与伴热带距离<20mm，另一端与控制器连接，控制器为数字调节，可任意调节控制温度，伴热带、电源线、信号线以及传感器通过铝箔胶带缠绕完成之后，使用涂覆模具进行外保护涂覆，单边厚度为2mm，在涂覆过程中，视外表圆度可进行厚薄调整，伴热层5内设置有内芯管层6，内芯管层 6为交联聚乙烯材质，壁厚为6mm，交联聚乙烯有较强的化学耐受性、耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性能好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类腐蚀，十分稳固。
工作原理：在使用该非金属多功能井下连续抽油管时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将抽油管由多层组成，其中动力缆埋覆层2和伴热层5均位于外保护层1之内，将潜油电泵的动力缆、信号缆和自限温伴热带均缠在管壁中，使得三者无论在施工作业还是正常工作，都避免了与井壁的接触与刮蹭，且伴热层5的自限温伴热带可加热抽出流体，降低其粘性提高生产效率，而且该管道的外保护层1和内芯管层6材质为柔性复合管道，在一个完整的水井中，只需要一根柔性管道，中间没有接头，无论是密封，还是施工速度，或是维修成本都优于传统的钢管，这就是该非金属多功能井下连续抽油管的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
