一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置
技术领域
本发明涉及石油钻井管柱自动横向输送装置领域，具体是一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置。
背景技术
目前，石油钻井开采过程中，大多数采用人工劳动力进行输送管柱，这样不仅会对工作人员造成人身安全伤害，还会影响石油的开采效率。
虽然市场上已经存在机械化的输送装置，但这些输送装置大多无法进行横向的输送，浪费了不少能源，同时，还会对管柱造成磕伤，或是更严重的管柱损害的情况。
发明内容
为此，本发明提出一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置，其能够将多个管柱进行连续性横向输送，其包括外壳、输送组件、承重对接板以及横向修正机构，其中，所述外壳的底端安装有多个均匀分布的升降支腿，其特征在于：所述外壳的内腔中按从左往右依次安装有隔板一和隔板二，位于所述隔板一左侧的部分所述外壳内腔设置为左输送仓，位于所述隔板二右侧的部分所述外壳内腔设置为右输送仓，所述有右输送仓和左输送仓内均安装有所述输送组件；
所述隔板一和隔板二的中间位置均沿其长度方向贯穿有缺口，且所述缺口与所述管柱适配设置，所述隔板一和隔板二之间连接有所述承重对接板，所述承重对接板的中间位置安装有所述横向修正机构。
进一步，作为优选，所述横向修正机构能够将输送中管柱进行位置修正调节，所述横向修正机构的两端均安装在所述外壳的内壁上。
进一步，作为优选，所述横向修正机构包括修正座和修正支撑组价，所述修正座安装在所述承重对接板的中间位置，所述修正座内设置有直线检测器，其能够对所述管柱进行位置检测、调节，所述修正座的上、下端均安装有所述修正支撑组件的一端，每个所述修正支撑组件的另一端分别对应固定设置在所述外壳的内壁上。
进一步，作为优选，所述修正支撑组价包括连接块、工字架、连接杆以及抗拉网，所述工字架的两端均固定设置有所述连接块，每个所述连接块均安装在所述外壳的内壁上，每个所述连接块以及所述工字架远离外壳内壁的一端均安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述修正座连接，相邻的所述连接杆之间安装有所述抗拉网。
进一步，作为优选，所述外壳的两侧均安装有控制器，所述控制器能够控制其邻近的所述输送组件进行正、反向输送。
进一步，作为优选，所述输送组件由两组传动组件以及输送盘构成，两组所述传动组件相对称设置，两组所述传动组件靠外壳侧壁的一端连接有所述输送盘，所述输送盘输送孔的孔径与两组所述传动组件之间的距离相等。
进一步，作为优选，所述传动组件包括驱动模块、输送台、输送辊以及皮带，所述输送台的两端均设置有导正块，所述输送台台面上设有安装槽，所述安装槽内布置有多个等距排列的输送辊，多个所述输送辊之间采用皮带传动连接，所述驱动模组能够驱动多个输送辊进行转动。
进一步，作为优选，所述驱动模块包括固定块、减震座、电机以及驱动轴，所述减震座的一端通过两个所述固定块固定设置在外壳的内壁上，所述减震座的另一端安装有两个连接件，所述连接件远离减震座的一端连接有用于安装所述电机的电机安装座，所述电机安装座远离连接件的一端通过支撑臂与所述输送台连接；
所述电机的驱动端通过联轴器驱动连接所述驱动轴的一端，并且驱动轴的另一端传动连接所述皮带，所述电机远离输送台的一端安装有限位杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用传输带方式将管柱进行横向运输，同时，为了避免管柱在运行过程中发生碰撞，使用输送组件上的减震结构来减免管柱的震荡，然后，本发明装置通过横向修正机构对管柱进行横向检测以及修正，实现连续性输送管柱，极大程度上提高石油开采的效率。
附图说明
图1为一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置的整体结构示意图；
图2为一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置的工作原理图；
图3为一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置中横向修正机构的结构示意图；
图4为一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置中输送组件的结构示意图；
图5为图4中A部分放大示意图。
图中：1、外壳；2、隔板一；3、隔板二；4、输送组件；401、固定块；402、连接件；403、驱动轴；405、减震座；406、限位杆；407、电机；408、输送盘；5、承重对接板；6、修正支撑组件；601、连接块；602、工字架；603、连接杆；604、抗拉网；7、升降支腿；8、管柱；9、修正座；10、控制器；11、导正块；12、输送台；13、支撑臂；14、输送棍；15、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅附图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型石油钻井管柱自动横向输送装置，其能够将多个管柱8进行连续性横向输送，其包括外壳1、输送组件4、承重对接板5以及横向修正机构，其中，外壳1的底端安装有多个均匀分布的升降支腿7，外壳1的内腔中按从左往右依次安装有隔板一2和隔板二3，位于隔板一2左侧的部分外壳1内腔设置为左输送仓，位于隔板二3右侧的部分外壳1内腔设置为右输送仓，有右输送仓和左输送仓内均安装有输送组件4；
隔板一2和隔板二3的中间位置均沿其长度方向贯穿有缺口，且缺口与管柱8适配设置，隔板一2和隔板二3之间连接有承重对接板5，承重对接板5的中间位置安装有横向修正机构。
本实施例中，横向修正机构能够将输送中管柱8进行位置修正调节，横向修正机构的两端均安装在外壳1的内壁上。
本实施例中，横向修正机构包括修正座9和修正支撑组价6，修正座9安装在承重对接板5的中间位置，修正座9内设置有直线检测器，其能够对管柱8进行位置检测、调节，修正座9的上、下端均安装有修正支撑组件6的一端，每个修正支撑组件的另一端分别对应固定设置在外壳1的内壁上。
本实施例中，修正支撑组价6包括连接块601、工字架602、连接杆603以及抗拉网604，工字架602的两端均固定设置有连接块601，每个连接块601均安装在外壳1的内壁上，每个连接块601以及工字架602远离外壳1内壁的一端均安装有连接杆603的一端，连接杆603的另一端与修正座9连接，相邻的连接杆603之间安装有抗拉网604。
本实施例中，外壳1的两侧均安装有控制器10，控制器10能够控制其邻近的输送组件进行正、反向输送。
本实施例中，输送组件4由两组传动组件以及输送盘408构成，两组传动组件相对称设置，两组传动组件靠外壳1侧壁的一端连接有输送盘408，输送盘408输送孔的孔径与两组传动组件之间的距离相等。
本实施例中，传动组件包括驱动模块、输送台12、输送辊14以及皮带15，输送台12的两端均设置有导正块11，输送台12台面上设有安装槽，安装槽内布置有多个等距排列的输送辊14，多个输送辊14之间采用皮带15传动连接，驱动模组能够驱动多个输送辊14进行转动。
本实施例中，驱动模块包括固定块401、减震座405、电机407以及驱动轴403，减震座405的一端通过两个固定块401固定设置在外壳1的内壁上，减震座405的另一端安装有两个连接件402，连接件402远离减震座405的一端连接有用于安装电机407的电机安装座，电机安装座远离连接件402的一端通过支撑臂13与输送台12连接；
电机407的驱动端通过联轴器驱动连接驱动轴403的一端，并且驱动轴403的另一端传动连接皮带15，电机407远离输送台12的一端安装有限位杆406。
在具体实施时，本发明采用传输带方式将管柱进行横向运输，同时，为了避免管柱8在运行过程中发生碰撞，使用输送组件4上的减震结构来减免管柱8的震荡，然后，本发明装置通过横向修正机构对管柱8进行横向检测以及修正，实现连续性输送管柱8，极大程度上提高石油开采的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
