一种煤矿风水联动打钻热闭锁装置
技术领域
本实用新型属于煤矿钻孔施工领域，尤其涉及一种煤矿风水联动打钻热闭锁装置。
背景技术
我国部分矿井煤质松软，水钻施工不易成孔，需要采用风排渣式打钻。风排渣式打钻大部分利用风水联动技术，现有风水联动技术，风水压力比例较模糊，工人凭借施工经验及钻头反馈压力调节，动作相对滞后。
由于上述原因，现在风水联动打钻施工过程中，钻头长时间转动与煤体摩擦产生高温，若不及时停钻降温，有着火的隐患。为防止此类事故发生，必须优化风水压力比，进而实现钻头自动降温，才能彻底的消除引起燃烧的热源，避免钻孔引发的工作面着火事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿风水联动打钻热闭锁装置，解决风排渣式打钻施工钻头长时间转动与煤体摩擦，引起工作面着火隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种煤矿风水联动打钻热闭锁装置，包括壳体，蒸汽活塞，单向阀中通，
所述壳体一端与钻杆固定连接，另一端与钻头固定连接，壳体外径与钻杆外径一致，
所述蒸汽活塞安装在壳体内，包括活塞腔、底座、活塞杆、活塞头，所述活塞腔一端与底座固定连接，另一端固定连接密封端盖，密封端盖中心设置有活塞杆口，所述活塞杆安装在活塞腔内，一端从密封端盖的活塞杆口伸出，伸出端固定连接活塞头，所述活塞杆中空，与活塞腔、底座构成动力腔，用于容纳工作介质驱动活塞杆运动，所述活塞腔与壳体之间设置有通水槽，
所述单向阀中通安装在壳体内，与活塞头配合，用于通过活塞头封闭单向阀中通。
所述壳体为圆筒形，与钻杆、钻头连通。
所述活塞杆匹配安装在活塞腔内，活塞杆位于活塞腔内端沿外周设置有密封凹槽，所述密封端盖的活塞杆口上沿内周设置有密封凹槽。
所述壳体内周设置有卡簧槽，用于通过卡簧固定活塞腔、单向阀中通。
所述活塞头与单向阀中通为锥面密封。
所述单向阀中通外周和内周上设置有密封凹槽，所述内周凹槽上安装UN密封圈。
还包括气动簧片哨，安装在钻机压风管上。
所述通水槽由若干一体连接在壳体内壁上的凸块间隔形成，所述凸块沿壳体轴线设置，若干凸块等间隔设置，凸块顶端设置有卡簧槽。
本实用新型热闭锁装置，安装于钻头与钻杆之间，可以优化风水压力比，有效避免因钻头长时间与煤体摩擦，不能及时降温造成的着火隐患。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的使用状态图。
图4为本实用新型正常状态示意图。
图5为本实用新型正在闭锁状态示意图。
图6为本实用新型完全闭锁状态示意图。
图7为本实用新型开始冷却状态示意图。
图8为本实用新型进液冷却状态示意图。
图9为本实用新型完成冷却状态示意图。
具体实施方式
如图1-9所示，一种煤矿风水联动打钻热闭锁装置，包括圆筒形壳体1，蒸汽活塞，单向阀中通2，
圆筒形壳体1一端为公头、一端为母头，公头端与钻杆固定连接，母头端与钻头固定连接，壳体外径与钻杆外径匹配，
蒸汽活塞安装在壳体1内，包括活塞腔31、底座32、活塞杆33、活塞头34，活塞腔31一端与底座螺纹连接，另一端螺纹连接密封端盖，密封端盖中心设置有活塞杆口，活塞杆33匹配安装在活塞腔31内，一端从密封端盖的活塞杆口伸出，伸出端固定连接活塞头34，活塞杆33中空，与活塞腔、底座构成密封的动力腔，用于容纳工作介质驱动活塞杆运动，所述活塞腔与壳体之间设置有通水槽35，通水槽35由若干一体连接在壳体内壁上的凸块351间隔形成，凸块351沿壳体轴线设置，若干凸块351等间隔设置，凸块351顶端设置有卡簧槽，
单向阀中通2安装在壳体1内，与活塞头配合，用于通过活塞头封闭单向阀中通，本实施例中活塞头与单向阀中通采用锥面密封。
上述活塞腔、单向阀中通2都是通过壳体内周及凸块顶端设置的卡簧槽上的卡簧固定连接在壳体内部的，其中活塞腔、单向阀中通也对应设置有卡簧槽，单向阀中通2内周凹槽上安装UN密封圈。
进一步的，为了保证设备的工作可靠，活塞杆33位于活塞腔内端沿外周设置有密封凹槽，密封端盖的活塞杆口上沿内周设置有密封凹槽，密封凹槽上安装密封圈。
包括气动簧片哨，安装在钻机压风管上
使用时，活塞腔、活塞杆及底座之间注满工作介质，该工作介质为常用的具有易气化性质的介质，如水或乙醇，
初始状态：钻头温度正常，活塞腔内工作介质未气化（或未全部气化），通水槽未关闭，钻头正常钻进；
闭锁状态：钻头温度达到设定值，活塞腔内介质气化，活塞杆伸长，活塞头堵死单向阀中通，通水槽完全关闭，风水通道被关闭，钻杆内风压增大。当压力达到安全阀设定值后，气动簧片哨发出高分贝的警报；
解锁状态：司机停机停止送风并加大供水量，对孔底实施冷却降温，钻头冷却，活塞内介质液化，活塞杆收缩，通水槽打开，继续钻进施工。
