一种锚索钻机精确导向限位装置
技术领域
本实用新型涉及锚索钻机技术领域，具体为一种锚索钻机精确导向限位装置。
背景技术
现有的锚索钻机上自带的导向板为适应不同直径钻杆要求，预留的导向孔直径均较大，在实际操作中，由于钻杆与导向孔的间隙较大，钻设的锚索孔偏差较大。对比文件（CN204266955U）公开了一种锚索钻机精确导向限位装置，包括导向块，所述的导向块为两块，采用对称组合布置，导向块中部设有半圆形导向管，两块半圆形导向管组合成导向孔，在锚索钻机的导向板上开设有中央圆孔，导向管内嵌入中央圆孔中，锚索钻机的钻杆穿过导向孔。
上述案例通过在钻机的前端设置一个可拆卸的导线块，在导向块的中部设有半圆形导向管，通过导向管来对钻杆进行导向。其虽然可以起到提高钻机造孔精度的目的，但是一方面导向管与钻杆之间还是有间隙的，另一方面当需要造孔的规格不同时，需要频繁的更换导向管，十分不方便。
为此，我们推出一种锚索钻机精确导向限位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锚索钻机精确导向限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚索钻机精确导向限位装置，包括机架，所述机架的前端设有导向装置，所述导向装置包括固定座和导向套筒，所述固定座呈长方形状，且固定座的内部设有用于固定轴承的固定腔，所述导向套筒插接在固定座内，且导向套筒与固定座之间通过轴承转动连接，所述导向套筒的两端均设有若干个固定架，所述固定架呈“几”字形，且固定架上设有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹槽与固定架螺接，且固定螺栓的一端伸入导向套筒内，所述机架上端设有钻机本体，且钻机本体与机架之间通过滑轨滑动连接， 所述钻机本体的前端设有钻杆，且钻杆的一端贯穿导向套筒。
优选的，所述固定座的两端均设有副支撑座，且副支撑座的上端设有限位槽。
优选的，所述导向套筒的端部插接在副支撑座内，且导向套筒与副支撑座之间通过滚针轴承转动连接。
优选的，所述机架的最前端设有导向板，且导向板的上端设有圆孔。
优选的，所述固定座和副支撑座均通过螺丝与机架固定连接。
优选的，所述导向套筒每端的固定架共有四个，且固定架环布焊接在导向套筒的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架的前端设置一个由固定座和导向套筒组成的导向装置来对钻机进行固定，使用时，钻杆穿过导向套筒，然后拧紧固定螺栓使导向套筒与钻杆固定在一起，导向套筒与固定座转动连接，在固定座的作用下，导向套筒可以对钻杆起到一个支撑、导向的作用，导向套筒的直径大于钻杆的直径，可以适用于不同大小的钻杆。与传统的锚索钻机精确导向限位装置相比，本实用新型调节简单，安装方便，导向、限位效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导向套筒主视图；
图3为本实用新型的导向板结构示意图。
图中：1、机架；2、固定座；3、导向套筒；4、固定架；5、固定螺栓；6、钻机本体；7、钻杆；8、副支撑座；9、导向板；10、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锚索钻机精确导向限位装置，包括机架1，所述机架1的前端设有导向装置，所述导向装置包括固定座2和导向套筒3，所述固定座2呈长方形状，且固定座2的内部设有用于固定轴承的固定腔，所述导向套筒3插接在固定座2内，且导向套筒3与固定座2之间通过轴承转动连接，所述导向套筒3的两端均设有若干个固定架4，所述固定架4呈“几”字形，且固定架4上设有固定螺栓5，所述固定螺栓5通过螺纹槽与固定架4螺接，且固定螺栓5的一端伸入导向套筒3内，所述机架1上端设有钻机本体6，且钻机本体6与机架1之间通过滑轨滑动连接， 所述钻机本体6的前端设有钻杆7，且钻杆7的一端贯穿导向套筒3，使用时，将钻杆7穿过导向套筒3，然后拧紧固定螺栓5即可，安装非常方便，而且导向套筒3可以适用于不同大小的钻杆7。
所述固定座2的两端均设有副支撑座8，且副支撑座8的上端设有限位槽，限位槽用来固定轴承。所述导向套筒3的端部插接在副支撑座8内，且导向套筒3与副支撑座8之间通过滚针轴承转动连接。所述机架1的最前端设有导向板9，且导向板9的上端设有圆孔10，圆孔10和钻杆7的横截面均为圆形，通过圆孔10可以来判断钻杆7是否有偏差或发生倾斜。所述固定座2和副支撑座8均通过螺丝与机架1固定连接，固定座2和副支撑座8的安装位置均可调节，所述导向套筒3每端的固定架4共有四个，且固定架4环布焊接在导向套筒3的外侧。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：先将钻杆7穿过导向套筒3，然后拧紧固定螺栓5使导向套筒3与钻杆7固定在一起，导向套筒3与固定座2转动连接，在固定座2的作用下，导向套筒3可以对钻杆7起到一个支撑、导向的作用，导向套筒3的直径远大于钻杆7的直径，可以适用于不同大小的钻杆7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
