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一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆

2021-02-08 07:04:54

一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆

  技术领域

  本实用新型涉及包覆抽油杆技术领域,具体为一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆。

  背景技术

  抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用,抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,螺杆泵专用抽油杆一般为锥螺纹抽油杆和插接式抽油杆;

  抽油杆在工作时,安装在抽油杆表面的扶正器,扶正器在抽油杆上与抽油杆做同步移动时,会受到较大的摩擦力,会影响抽油杆的使用寿命。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆,可以有效解决上述背景技术中提出的抽油杆在工作时,安装在抽油杆表面的扶正器,扶正器在抽油杆上与抽油杆做同步移动时,会受到较大的摩擦力,会影响抽油杆的使用寿命的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆,包括包覆抽油杆本体,所述包覆抽油杆本体两端分别安装有第一连接轴和第二连接轴,所述包覆抽油杆本体外表面中部安装有尼龙扶正器,所述包覆抽油杆本体外表面两侧靠近尼龙扶正器处均安装有第一限位卡环和第二限位卡环,所述第一限位卡环两端边部均开设有限位槽,所述第一限位卡环两端边部靠近限位槽开设有固定槽,所述第二限位卡环两端边部均焊接有限位块,所述第二限位卡环两端边部靠近限位块处安装有固定卡柱,所述第一限位卡环和第二限位卡环内壁均粘接有橡胶护垫,所述第一限位卡环和第二限位卡环两端边部均开设有固定螺孔,且固定螺孔内部螺纹啮合安装有固定螺杆;

  所述尼龙扶正器外表面等距焊接有尼龙块,所述尼龙块一端中部开设有安装槽,所述安装槽内部等距安装有滚轮。

  优选的,所述第一限位卡环的数量总共为两个,所述第二限位卡环的数量总共为两个。

  优选的,所述限位块的截面尺寸和限位槽的截面尺寸相同,所述限位块位于限位槽内部,所述固定卡柱的直径等于固定槽的内径,所述固定卡柱位于固定槽内部。

  优选的,所述尼龙块的数量总共为六个,六个所述尼龙块内部均安装有滚轮。

  优选的,所述第一连接轴和第二连接轴一端中部均开设有密封槽,所述密封槽内壁两侧均安装有密封橡胶垫,所述第一连接轴外表面套接有连接卡箍,所述连接卡箍两端中部均焊接有密封块。

  优选的,所述密封块的截面尺寸和密封槽的截面尺寸不相同,所述密封块位于密封槽内部。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

  1、通过限位槽、固定槽、限位块、固定卡柱、橡胶护垫、固定螺孔和固定螺杆,可以对第一限位卡环和第二限位卡环进行固定,通过两个第一限位卡环和第二限位卡环的配合使用,可以对尼龙扶正器进行限位,通过限位,可以防止尼龙扶正器在使用时与抽油杆出现相对移动的现象。

  2、通过安装槽和滚轮,可以将尼龙扶正器沿管壁上下移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,可以减少抽油杆和油管壁的摩擦,有利于增强抽油杆的采油寿命。

  3、通过密封槽、密封橡胶垫和密封块,可以对连接卡箍与第一连接轴和第二连接轴的连接处进行密封,通过密封,可以防止外界的污水进入到连接卡箍与第一连接轴和第二连接轴的连接处,避免连接卡箍与第一连接轴和第二连接轴连接处被锈蚀,有利于保持包覆抽油杆本体连接时的使用性能。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

  在附图中:

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是本实用新型橡胶护垫的安装结构示意图;

  图3是本实用新型滚轮的安装结构示意图;

  图4是本实用新型密封槽的开设结构示意图;

  图5是本实用新型密封块的焊接结构示意图;

  图中标号:1、包覆抽油杆本体;2、第一连接轴;3、第二连接轴;4、尼龙扶正器;5、第一限位卡环;6、第二限位卡环;7、限位槽;8、固定槽;9、限位块;10、固定卡柱;11、橡胶护垫;12、固定螺孔;13、固定螺杆;14、尼龙块;15、安装槽;16、滚轮;17、密封槽;18、密封橡胶垫;19、连接卡箍;20、密封块。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆,包括包覆抽油杆本体1,包覆抽油杆本体1两端分别安装有第一连接轴2和第二连接轴3,包覆抽油杆本体1外表面中部安装有尼龙扶正器4,包覆抽油杆本体1外表面两侧靠近尼龙扶正器4处均安装有第一限位卡环5和第二限位卡环6,第一限位卡环5的数量总共为两个,第二限位卡环6的数量总共为两个,通过两个第一限位卡环5和第二限位卡环6的配合使用,可以对尼龙扶正器4进行限位,便于工作人员对尼龙扶正器4的使用,第一限位卡环5两端边部均开设有限位槽7,第一限位卡环5两端边部靠近限位槽7开设有固定槽8,第二限位卡环6两端边部均焊接有限位块9,第二限位卡环6两端边部靠近限位块9处安装有固定卡柱10,限位块9的截面尺寸和限位槽7的截面尺寸相同,限位块9位于限位槽7内部,固定卡柱10的直径等于固定槽8的内径,固定卡柱10位于固定槽8内部,降低了第一限位卡环5和第二限位卡环6的安装难度,便于工作人员的使用,第一限位卡环5和第二限位卡环6内壁均粘接有橡胶护垫11,第一限位卡环5和第二限位卡环6两端边部均开设有固定螺孔12,且固定螺孔12内部螺纹啮合安装有固定螺杆13;

  尼龙扶正器4外表面等距焊接有尼龙块14,尼龙块14一端中部开设有安装槽15,安装槽15内部等距安装有滚轮16,尼龙块14的数量总共为六个,六个尼龙块14内部均安装有滚轮16,有利于提高尼龙扶正器4的使用性能。

  第一连接轴2和第二连接轴3一端中部均开设有密封槽17,密封槽17内壁两侧均安装有密封橡胶垫18,第一连接轴2外表面套接有连接卡箍19,连接卡箍19两端中部均焊接有密封块20,密封块20的截面尺寸和密封槽17的截面尺寸不相同,密封块20位于密封槽17内部,便于连接卡箍19的安装和使用。

  本实用新型的工作原理及使用流程:一种带有扶正器的高产型包覆抽油杆,在实际使用过程中,工作人员在包覆抽油杆本体1上安装尼龙扶正器4,尼龙扶正器4安装完成后,工作人员在尼龙扶正器4两侧分别安装第一限位卡环5和第二限位卡环6,工作人员将第一限位卡环5紧贴包覆抽油杆本体1,使得第一限位卡环5靠近尼龙扶正器4,然后,工作人员安装第二限位卡环6,使得第二限位卡环6安装的限位块9和固定卡柱10进入到第一限位卡环5开设的限位槽7和固定槽8内部,通过限位块9和固定卡柱10的使用,可以对第一限位卡环5和第二限位卡环6进行初步限位固定,然后,工作人员在固定螺孔12内部安装固定螺杆13,对第一限位卡环5和第二限位卡环6进行固定,通过两个第一限位卡环5和第二限位卡环6的配合使用,可以对尼龙扶正器4进行限位,通过限位,可以防止尼龙扶正器4在使用时与抽油杆出现相对移动的现象,便于工作人员对尼龙扶正器4的使用;

  在抽油杆工作时,包覆抽油杆本体1会上下移动,由于包覆抽油杆本体1的弹性变形,抽油杆和油管壁容易产生摩擦,导致抽油杆容易断脱,通过尼龙扶正器4内部安装的滚轮16,可以将尼龙扶正器4沿管壁上下移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,可以减抽油杆和油管壁的摩擦,有利于增强抽油杆的采油寿命;

  通过第一连接轴2和第二连接轴3开设的密封槽17和密封槽17内部安装的密封橡胶垫18,可以对连接卡箍19焊接的密封块20进行挤压限位,通过挤压限位,可以对连接卡箍19与第一连接轴2和第二连接轴3的连接处进行密封,通过密封,可以防止外部的污水进入到连接卡箍19与第一连接轴2和第二连接轴3的连接处,避免连接卡箍19与第一连接轴2和第二连接轴3连接处被锈蚀,有利于保持包覆抽油杆本体1连接时的使用性能。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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