一种一体式盾构机的可移动支座
技术领域
本实用新型涉及一体式盾构机技术领域，具体为一种一体式盾构机的可移动支座。
背景技术
一体式盾构机主要是一种隧道掘进机，从而方便隧道的施工，在对一体式盾构机进行摆放的过程中，需要使用到支座进行支撑的工作。
目前市场上常见的一体式盾构机支座，整体在进行使用的过程中，无法进行合适的移动，导致工作人员无法将支座进行移动，从而会影响到对支座和一体式盾构机之间的组合工作，针对上述问题，在原有的一体式盾构机支座的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式盾构机的可移动支座，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一体式盾构机支座，整体在进行使用的过程中，无法进行合适的移动，导致工作人员无法将支座进行移动，从而会影响到对支座和一体式盾构机之间的组合工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式盾构机的可移动支座，包括第一底座、第二底座、蜗杆、蜗轮和滑轮，所述第一底座通过固定套筒与第二底座固定连接，且第一底座的左侧安装有转轴，并且转轴的左侧安装有圆盘，所述圆盘的左表面顶端固定安装有把手，所述转轴的外表面固定安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮通过齿块与传输带相互连接，所述传输带通过齿块与第二连接齿轮相互连接，且第二连接齿轮与蜗杆固定连接，所述蜗杆与第一底座轴承连接，且蜗杆贯穿固定套筒和第二底座，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，且蜗轮安装在第一底座的内部，所述蜗轮的中心安装有支撑轴，且支撑轴贯穿蜗轮，并且支撑轴的底面固定安装有底板，所述底板位于收纳槽的内部，且收纳槽设置在第一底座的底面，并且底板的底面固定安装有滑轮。
优选的，所述圆盘与转轴的连接方式为焊接连接，且转轴与第一底座的连接方式为轴承连接。
优选的，所述传输带通过齿块分别与第一连接齿轮和第二连接齿轮的连接方式为啮合连接，且第二连接齿轮关于传输带的纵向中心线对称分布。
优选的，所述蜗轮与第一底座构成旋转结构，且蜗轮与支撑轴的连接方式为螺纹连接，并且支撑轴的侧视为“T”字形。
优选的，所述底板通过收纳槽与第一底座构成滑动结构，且底板的俯视为正方形，并且底板的高度加上滑轮的高度小于收纳槽的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式盾构机的可移动支座，
1、第一底座和第二底座之间通过固定套筒进行固定连接的工作，同时第一底座和第二底座的底部设置有滑轮，从而方便对该可移动支座进行整体进行转移工作，便于与一体式盾构机的对位组合工作；
2、蜗轮在进行旋转的过程中，蜗轮带动支撑轴进行上升工作，从而使支撑轴通过底板带动滑轮进行上升工作，便于将滑轮收纳进收纳槽的内部进行存放工作，方便第一底座和第二底座与地面贴合，提高了后续对一体式盾构机的支撑力；
3、工作人员可通过对把手和圆盘的旋转，同时对两个蜗杆进行转动的工作，便于带动滑轮同时进行上升的工作，避免在进行操作的过程中，第一底座和第二底座发生倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型蜗杆与第一底座正视剖面连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型第一底座侧视结构示意图；
图6为本实用新型蜗杆与第一底座侧视剖面连接结构示意图；
图7为本实用新型底板俯视结构示意图。
图中：1、第一底座；2、固定套筒；3、第二底座；4、转轴；5、圆盘； 6、把手；7、第一连接齿轮；8、齿块；9、传输带；10、第二连接齿轮；11、蜗杆；12、蜗轮；13、支撑轴；14、底板；15、收纳槽；16、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式盾构机的可移动支座，包括第一底座1、第二底座3、蜗杆11、蜗轮12和滑轮16，第一底座1通过固定套筒2与第二底座3固定连接，且第一底座1的左侧安装有转轴4，并且转轴4的左侧安装有圆盘5，圆盘5的左表面顶端固定安装有把手 6，转轴4的外表面固定安装有第一连接齿轮7，且第一连接齿轮7通过齿块 8与传输带9相互连接，传输带9通过齿块8与第二连接齿轮10相互连接，且第二连接齿轮10与蜗杆11固定连接，蜗杆11与第一底座1轴承连接，且蜗杆11贯穿固定套筒2和第二底座3，蜗杆11与蜗轮12啮合连接，且蜗轮 12安装在第一底座1的内部，蜗轮12的中心安装有支撑轴13，且支撑轴13 贯穿蜗轮12，并且支撑轴13的底面固定安装有底板14，底板14位于收纳槽 15的内部，且收纳槽15设置在第一底座1的底面，并且底板14的底面固定安装有滑轮16。
圆盘5与转轴4的连接方式为焊接连接，且转轴4与第一底座1的连接方式为轴承连接，有利于工作人员通过对把手6的拨动，使把手6通过圆盘5 带动转轴4进行旋转，从而使转轴4带动第一连接齿轮7进行转动工作。
传输带9通过齿块8分别与第一连接齿轮7和第二连接齿轮10的连接方式为啮合连接，且第二连接齿轮10关于传输带9的纵向中心线对称分布，有利于第一连接齿轮7旋转的过程中通过传输带9和齿块8带动第二连接齿轮 10进行旋转工作。
蜗轮12与第一底座1构成旋转结构，且蜗轮12与支撑轴13的连接方式为螺纹连接，并且支撑轴13的侧视为“T”字形，方便蜗轮12通过蜗杆11 的转动进行旋转工作，使蜗轮12带动支撑轴13进行升降的工作，同时可对支撑轴13的最大下滑距离进行控制。
底板14通过收纳槽15与第一底座1构成滑动结构，且底板14的俯视为正方形，并且底板14的高度加上滑轮16的高度小于收纳槽15的深度，有效的使底板14带动滑轮16滑进收纳槽15的内部进行收纳工作，便于第一底座 1和第二底座3的底面与地面贴合。
工作原理：根据图1、图3和图5，首先工作人员可将第一底座1和第二底座3通过滑轮16进行转移工作，方便将第一底座1和第二底座3移动到合适的位置后进行摆放，同时第一底座1和第二底座3通过固定套筒2组装固定在一起；
根据图1-5，当需要对第一底座1和第二底座3进行平稳摆放工作时，手动对把手6进行拨动，使把手6带动圆盘5进行旋转工作，从而使圆盘5带动转轴4在第一底座1上旋转，同时转轴4带动第一连接齿轮7进行转动，使第一连接齿轮7通过齿块8拨动传输带9进行运转工作，从而使传输带9 通过齿块8带动第二连接齿轮10进行旋转工作；
根据图3-7，接着第二连接齿轮10带动蜗杆11在第一底座1、固定套筒 2和第二底座3进行旋转工作，使蜗杆11带动啮合连接的蜗轮12在第一底座 1和第二底座3的内部进行旋转，从而使蜗轮12带动螺纹连接的支撑轴13进行上升工作，然后支撑轴13带动底板14在收纳槽15内进行滑动工作，使底板14带动滑轮16滑进收纳槽15的内部进行收纳工作，便于第一底座1和第二底座3的底面地面接触进行平稳摆放，方便后续对一体式盾构机的支撑工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
