一种井口气回收装置
技术领域
本实用新型属于煤层气回收技术领域，具体涉及一种井口气回收装置。
背景技术
煤层气的开发采用排水降压产气，在长时间开采中，发现煤层气井出水口往往含气，在一些地区其含量相对较高，可以点燃；为了能够把水中气体回收，设计本装置解决此问题，以便提高煤层气井单井产气量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种井口气回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种井口气回收装置，包括气井、进水管路、止回阀I、缓冲罐、气体出口管路、气体计量仪、气动阀、止回阀II、放空阀，压力表、出水管路、闸阀、液体计量仪、污水处理池、排污管、排污蝶阀；所述气井通过进水管连接到缓冲罐的左侧并且所述止回阀I设置在进水管上，所述气体出口管路设置在缓冲罐的顶部并且通过气体出口管路连接到气井的环空腔内，所述气体计量仪、气动阀和止回阀II依次从右到左设置在气体出口管路上，所述压力表和放空阀设置在缓冲罐的顶部并且分别设置在气体出口管路的左右两侧，所述出水管设置在缓冲罐的右下侧并且缓冲罐通过出水管连接到水槽上，所述闸阀和液体计量仪依次从左到右设置在出水管上，所述排污管设置在缓冲罐的底部并且所述排污蝶阀设置在排污管上。
进一步的，所述进水管的进水口与出水管的出水口在同一高度。
进一步的，所述缓冲罐的底部沉积的煤粉通过排污管排出。
进一步的，所述气动阀为气动V型调节球阀或气动O型切断球阀。
进一步的，所述气动阀的材质为不锈钢材质。
进一步的，所述压力表为波登管压力表、膜盒压力表、防爆电接点压力表或真空压力表。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
1）本发明的装置可以混合液在缓冲罐中将气、水和煤粉分离，并计量出气体流量。
2）本装置简单，实用，牢固，可靠，经济，提高了煤层气井口气水两相针对性分析效率。
3）当气井井口气水混合流体通过进水管进入缓冲罐内，因容积突然增大，流体流速降低，液体通过重力作用沉降在罐内底部，气体上升罐内顶部，形成气液分离状态，由于出水管与进水管在同一水平位置，口径相同，就保持了缓冲罐内液面稳定在出水口高度的状态，气体固定空间内，压力不断增大就顺着出气口导出，由气体计量仪计量出气体体积，气体经气体管流回井环空腔内，解决了井口气回收的问题。
附图说明
图1是本实用新型中一种井口气回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
结合图1所示：一种井口气回收装置，包括气井1、进水管路2、止回阀I3、缓冲罐4、气体出口管路5、气体计量仪6、气动阀7、止回阀II8、放空阀9，压力表10、出水管路11、闸阀12、液体计量器13、污水处理池14、排污管15、排污蝶阀16；所述气井1通过进水管2连接到缓冲罐4的左侧并且所述止回阀I3设置在进水管2上，所述气体出口管路5设置在缓冲罐4的顶部并且通过气体出口管路5连接到气井1的环空腔5内，所述气体计量仪6、气动阀7和止回阀II8依次从右到左设置在气体出口管路5上，所述放空阀9和压力表10设置在缓冲罐4的顶部并且分别设置在气体出口管路7的左右两侧，所述出水管11设置在缓冲罐4的右下侧并且缓冲罐4通过出水管11连接到水槽14上，所述闸阀12和液体计量仪13依次从左到右设置在出水管11上，所述排污管15设置在缓冲罐4的底部并且所述排污蝶阀16设置在排污管15上。
进一步的，所述进水管2的进水管最高与出水管11的出水管最高在同一高度。
进一步的，所述缓冲罐4的底部沉积的煤粉通过排污管排出。
进一步的，所述气动阀10为气动V型调节球阀或气动O型切断球阀。
进一步的，所述气动阀10的材质为不锈钢材质。
进一步的，所述压力表12为波登管压力表、膜盒压力表、防爆电接点压力表或真空压力表。
工作原理：气井1通过进水管2进入到缓冲罐4，高速混合液进入空间相对较大的缓冲罐4内，速度降低，气液固体在缓冲罐4中分离；出水管11与进水管2口在同一高度，就能够保持缓冲罐4中水处于稳定的状态，水位与缓冲罐4入水口一致；水通过缓冲罐4右下侧的出水管11流入到水槽14内；煤粉通过缓冲罐4底部排污管15排出缓冲罐4；气体通过缓冲罐4顶部气体出口管路5进入到环空腔内，解决了井口气回收的问题。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
