井口装置
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体涉及井口装置。
背景技术
石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置；一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成；采油树、采气树也属于井口装置；石油是深埋在地下的流体矿物；最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青；随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油；石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点；从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料；以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料；飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料；因此，许多国家都把石油列为战略物资；石油是深埋在地下的流体矿物；最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青；随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。
石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物；在开采过程中还需要通过生产井、注入井和观察井对油气藏进行开采、观察和控制，油、气的流动有三个互相联接的过程：油、气从油层中流入井底；从井底上升到井口；从井口流入集油站，经过分离脱水处理后，流入输油气总站，转输出矿区。
井口装置是油井生产枢纽，是整个石油井组成的地面部分，由于井口装置质量较大，所以在安装使比较费力，工作强度较大不方便移动，一般需要机械起吊和人工抬起相互配合才能进行安装，在连接调节角度时非常不便，导致安装耗时增加，并且在后期维护中不便于进行维修。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不便于安装、工作强度大不方便移动和后期维修不方便的问题，提供井口装置，该井口装置具有便于安装，便于调整角度和便于后期维护的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：井口装置，包括装置外壳和井口装置本体，所述井口装置本体位于装置外壳的内部，所述井口装置本体外侧固定连接有圆盘，所述圆盘外侧对称设置有弧形夹块，所述弧形夹块底端均固定连接有支撑板，所述支撑板底端均滑动连接有第一滑轨，所述支撑板两侧均滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨远离弧形夹块的一端固定连接有第一侧板，两侧所述第一侧板远离支撑板的一侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机位于第一侧板另一侧设置有第一丝杠，所述支撑板和第一丝杠螺纹连接，所述第一滑轨和第一侧板底端均固定连接于U型底板的顶端，所述第二电机位于第一侧板的另一侧设置有第二丝杠，所述第二丝杠和支撑板螺纹连接，所述U型底板背面螺纹连接有第三丝杠，所述第三丝杠顶端设置有第三电机，所述第三丝杠底端转动连接有轴承。
优选的，所述井口装置本体的外侧对称固定连接有第一连管和第二连管。
优选的，所述第一丝杠和第二丝杠另一端均转动连接有第二侧板，所述第二侧板和第一滑轨固定连接。
优选的，所述装置外壳的外侧设置有控制板，所述第一电机、第二电机和第三电机通过导线和控制板导线连接。
优选的，所述装置外壳的两侧固定连接有挂耳。
优选的，所述U型底板内侧的宽度大于所述井口装置本体的宽度，所述装置外壳的正面开设有开口，所述井口装置本体的宽度小于开口的宽度。
优选的，所述装置外壳的底端四角均固定连接有万向轮。
优选的，所述轴承底端固定连接于装置外壳内部的底端，所述第三电机顶端固定连接于装置外壳内部的顶端。
优选的，所述U型底板外侧四角均滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨固定连接于装置外壳的内部四角。
与现有技术相比，本发明提供了井口装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置装置外壳，将装置外壳通过万向轮进行移动，将井口装置本体组装后竖直放置，将装置外壳推向井口装置本体，使井口装置本体位于装置外壳的内部，通过设置圆盘，使井口装置本体便于通过圆盘进行夹持，同时也便于人工抬起，通过设置第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机分别带动第一丝杠和第二丝杠转动，进而使支撑板带动弧形夹块将圆盘进行夹持，通过设置第三电机，使第三电机带动第三丝杠转动，进而使U型底板带动井口装置本体进行上下移动，起到了对井口装置本体进行抬起的作用，降低了工作强度；
2、本发明通过设置挂耳，使装置外壳和井口装置本体可以直接被吊起，当装置外壳和井口装置本体运输到指定位置后，通过设置万向轮使装置外壳和井口装置本体便于移动，并且在安装过程中，通过万向轮可以对角度进行调整，使安装更加方便，进而降低了工作强度；
3、本发明通过设置第一电机、第二电机和第三电机，在后期维修过程中，通过使支撑板带动弧形夹块将圆盘进行夹持，松掉进度螺丝后，使第三电机带动第三丝杠转动将井口装置本体进行抬起，使维修更加方便，达到了便于后期维修的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明提出的井口装置的正面内部结构示意图；
图2是本发明提出的井口装置背面的内部结构示意图；
图3是本发明提出的井口装置的外观结构示意图；
图4是本发明提出的井口装置的俯视剖视结构示意图；
图5是本发明提出的井口装置的俯视结构示意图；
图中：1、装置外壳；2、井口装置本体；3、圆盘；4、弧形夹块；5、支撑板；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第一侧板；9、第一电机；10、第一丝杠；11、U型底板；12、第三滑轨；13、第二电机；14、第二丝杠；15、第三丝杠；16、轴承；17、第三电机；18、第一连管；19、第二连管；20、控制板；21、万向轮；22、挂耳；23、第二侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：井口装置，包括装置外壳1和井口装置本体2，井口装置本体2位于装置外壳1的内部，通过设置装置外壳1，将装置外壳1通过万向轮21进行移动，将井口装置本体2组装后竖直放置，将装置外壳1推向井口装置本体2，使井口装置本体2位于装置外壳1的内部，井口装置本体2外侧固定连接有圆盘3，通过设置圆盘3，使井口装置本体2便于通过圆盘3进行夹持，同时也便于人工抬起，圆盘3外侧对称设置有弧形夹块4，弧形夹块4底端均固定连接有支撑板5，支撑板5底端均滑动连接有第一滑轨6，支撑板5两侧均滑动连接有第二滑轨7，第二滑轨7远离弧形夹块4的一端固定连接有第一侧板8，两侧第一侧板8远离支撑板5的一侧分别固定连接有第一电机9和第二电机13，第一电机9位于第一侧板8另一侧设置有第一丝杠10，支撑板5和第一丝杠10螺纹连接，第一滑轨6和第一侧板8底端均固定连接于U型底板11的顶端，第二电机13位于第一侧板8的另一侧设置有第二丝杠14，第二丝杠14和支撑板5螺纹连接，U型底板11背面螺纹连接有第三丝杠15，第三丝杠15顶端设置有第三电机17，第三丝杠15底端转动连接有轴承16，通过设置第一电机9和第二电机13，使第一电机9和第二电机13分别带动第一丝杠10和第二丝杠14转动，进而使支撑板5带动弧形夹块4将圆盘3进行夹持，通过设置第三电机17，使第三电机17带动第三丝杠15转动，进而使U型底板11带动井口装置本体2进行上下移动，起到了对井口装置本体2进行抬起的作用，降低了工作强度。
本发明中，优选的，井口装置本体2的外侧对称固定连接有第一连管18和第二连管19，便于井口装置继续安装。
本发明中，优选的，第一丝杠10和第二丝杠14另一端均转动连接有第二侧板23，第二侧板23和第一滑轨6固定连接，使第一电机9和第二电机13可以稳定转动，达到使支撑板5带动弧形夹块4将圆盘3进行夹持的效果。
本发明中，优选的，装置外壳1的外侧设置有控制板20，第一电机9、第二电机13和第三电机17通过导线和控制板20导线连接，通过控制板20控制第一电机9、第二电机13和第三电机17，使操作更加方便省力。
本发明中，优选的，装置外壳1的两侧固定连接有挂耳22，使装置外壳1和井口装置本体2可以直接被吊起。
本发明中，优选的，U型底板11内侧的宽度大于井口装置本体2的宽度，装置外壳1的正面开设有开口，井口装置本体2的宽度小于开口的宽度，使井口装置本体2可以进入装置外壳1的内部。
本发明中，优选的，装置外壳1的底端四角均固定连接有万向轮21，装置外壳1通过万向轮21便于移动。
本发明中，优选的，轴承16底端固定连接于装置外壳1内部的底端，第三电机17顶端固定连接于装置外壳1内部的顶端，使第三电机17和第三丝杠15可以稳定工作。
本发明中，优选的，U型底板11外侧四角均滑动连接有第三滑轨12，第三滑轨12固定连接于装置外壳1的内部四角，使U型底板11可以稳定的上下移动。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将井口装置本体2、第一连管18和第二连管19进行组装，井口装置本体2的外侧固定连接有圆盘3，使井口装置本体2便于通过圆盘3进行夹持，同时也便于人工抬起，将井口装置本体2组装后竖直放置，将装置外壳1推向井口装置本体2，使井口装置本体2位于装置外壳1的内部的中间位置，通过控制板20控制第一电机9和第二电机13，使第一电机9和第二电机13分别带动第一丝杠10和第二丝杠14转动，进而使支撑板5带动弧形夹块4将圆盘3进行夹持，然后通过控制板20控制第三电机17，使第三电机17带动第三丝杠15转动，进而使U型底板11带动井口装置本体2进行上下移动，将井口装置本体2进行抬起，然后将装置外壳1和井口装置本体2进行移动，万向轮21使装置外壳1和井口装置本体2便于移动，将装置外壳1和井口装置本体2运输到指定位置后，将装置外壳1移动到井口的地面连接端，通过控制板20控制第三电机17，使井口装置本体2进行缓慢下放，下放过程中通过一定装置外壳1调整角度和位置，然后对井口装置本体2进行安装，达到了便于安装的效果，安装完成后，通过控制板20控制第一电机9和第二电机13，使弧形夹块4解除对圆盘3的夹持，将装置外壳1进行移动，便于装置外壳1进行移动使用，在后期维修过程中，通过使支撑板5带动弧形夹块4将圆盘3进行夹持，松掉进度螺丝后，使第三电机17带动第三丝杠15转动将井口装置本体2进行抬起，使维修更加方便，达到了便于后期维修的效果；通过挂耳22也可以使装置外壳1和井口装置本体2直接被吊起，使井口装置的安装和移动非常便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
