一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆
技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆。
背景技术
钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，其中，钻杆是将动力头扭矩和油缸作用力传递给钻具的关键零件。
在钻进完成后，主卷扬机构提升钢丝绳，在钢丝绳牵引下，钻杆全部内缩进，直至钻杆和钻具全部离开地面，完成提升，由此可见，各节钻杆的缩回是由内向外的，钻杆所夹带的泥土等会造成内、外层钻杆被卡住，长时间使用容易造成钻杆的损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，具备降低内、外层钻杆因夹带的泥土被卡住的几率，以提高钻杆使用寿命的优点，以解决钻杆夹带的泥土等会造成内、外层钻杆被卡住，长时间使用容易造成钻杆的损坏的问题。
为实现降低内、外层钻杆因夹带的泥土被卡住的几率，以提高钻杆使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，包括一阶杆、二阶杆、三阶杆、四阶杆及五阶杆，所述二阶杆的一端位于一阶杆内，所述一阶杆的底端焊接有第一敞口壁管，所述三阶杆的一端位于二阶杆内，所述二阶杆的底端焊接有第二敞口壁管，所述四阶杆的一端位于三阶杆内，所述三阶杆的底端焊接有第三敞口壁管，所述五阶杆的一端位于四阶杆内，所述四阶杆的底端焊接有第四敞口壁管，所述第一敞口壁管、第二敞口壁管、第三敞口壁管及第三敞口壁管的内壁均设有斜刮片，所述第一敞口壁管、第二敞口壁管、第三敞口壁管及第三敞口壁管的内壁上均开设有斜口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一阶杆的上端固定安装有减振环总成，所述一阶杆的顶部设有吊座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一阶杆的底端内壁设有第一外键，所述二阶杆的顶端设有第一键槽，所述第一外键与第一键槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二阶杆的底端内壁设有第二外键，所述三阶杆的顶端设有第二键槽，所述第二外键与第二键槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三阶杆的底端内壁设有第三外键，所述四阶杆的顶端设有第三键槽，所述第三外键与第三键槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四阶杆的底端内壁设有第四外键，所述五阶杆的顶端设有第四键槽，所述第四外键与第四键槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述五阶杆的顶部设有扁头，所述五阶杆的底部设有销孔，所述五阶杆的下端套装有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，具备以下有益效果：
该大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，当五阶杆、四阶杆、三阶杆及二阶杆依次缩回时，会分别通过第四敞口壁管、第三敞口壁管、第二敞口壁管及第一敞口壁管上的斜刮片，对前一节钻杆上夹带的泥土在牵引力的作用下被刮除，一部分刮除的泥土借助自然重力脱落，另一部分泥土经斜口排出，从而减小内、外层钻杆因夹带的泥土而被卡住的几率，以进一步提高钻杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一敞口壁管的结构示意图。
图中：1、一阶杆；2、二阶杆；3、三阶杆；4、四阶杆；5、五阶杆；6、第一敞口壁管；7、第二敞口壁管；8、第三敞口壁管；9、第四敞口壁管；10、斜刮片；11、斜口；12、减振环总成；13、吊座；14、第一外键；15、第一键槽；16、第二外键；17、第二键槽；18、第三外键；19、第三键槽；20、第四外键；21、第四键槽；22、扁头；23、销孔；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，包括一阶杆1、二阶杆2、三阶杆3、四阶杆4及五阶杆5，所述二阶杆2的一端位于一阶杆1内，所述一阶杆1的底端焊接有第一敞口壁管6，所述三阶杆3的一端位于二阶杆2内，所述二阶杆2的底端焊接有第二敞口壁管7，所述四阶杆4的一端位于三阶杆3内，所述三阶杆3的底端焊接有第三敞口壁管8，所述五阶杆5的一端位于四阶杆4内，所述四阶杆4的底端焊接有第四敞口壁管9，所述第一敞口壁管6、第二敞口壁管7、第三敞口壁管8及第三敞口壁管8的内壁均设有斜刮片10，所述第一敞口壁管6、第二敞口壁管7、第三敞口壁管8及第三敞口壁管8的内壁上均开设有斜口11，当五阶杆5、四阶杆4、三阶杆3及二阶杆2依次缩回时，会分别通过第四敞口壁管9、第三敞口壁管8、第二敞口壁管7及第一敞口壁管6上的斜刮片10，对前一节钻杆上夹带的泥土在牵引力的作用下被刮除，一部分刮除的泥土借助自然重力脱落，另一部分泥土经斜口11排出，从而减小内、外层钻杆因夹带的泥土而被卡住的几率，以进一步提高钻杆的使用寿命。
具体的，所述一阶杆1的上端固定安装有减振环总成12，所述一阶杆1的顶部设有吊座13。
本实施方案中，在一阶杆1被提升到一定的高度后，外层钻杆会以自由落体的速度落下，给一阶杆1产生强大的冲击力，沿着一阶杆1可将力传递到减振环总成12，以此将冲击力转移掉。
具体的，所述一阶杆1的底端内壁设有第一外键14，所述二阶杆2的顶端设有第一键槽15，所述第一外键14与第一键槽15的位置相对应。
本实施方案中，当二阶杆2的第一键槽15碰到一阶杆1内的第一外键14时，二阶杆2被一阶杆1挡住，停止下降。
具体的，所述二阶杆2的底端内壁设有第二外键16，所述三阶杆3的顶端设有第二键槽17，所述第二外键16与第二键槽17的位置相对应。
本实施方案中，当三阶杆3的第二键槽17碰到二阶杆2内的第二外键16时，三阶杆3被二阶杆2挡住，停止下降。
具体的，所述三阶杆3的底端内壁设有第三外键18，所述四阶杆4的顶端设有第三键槽19，所述第三外键18与第三键槽19的位置相对应。
本实施方案中，当四阶杆4的第三键槽19碰到三阶杆3内的第三外键18时，四阶杆4被三阶杆3挡住，停止下降。
具体的，所述四阶杆4的底端内壁设有第四外键20，所述五阶杆5的顶端设有第四键槽21，所述第四外键20与第四键槽21的位置相对应。
本实施方案中，当五阶杆5的第四键槽21碰到四阶杆4内的第四外键20时，五阶杆5被四阶杆4挡住，停止下降。
具体的，所述五阶杆5的顶部设有扁头22，所述五阶杆5的底部设有销孔23，所述五阶杆5的下端套装有缓冲弹簧24。
本实施方案中，在钻进完成后，主卷扬机构提升钢丝绳，钢丝绳系在五阶杆5的扁头22上，在钢丝绳牵引下，五阶杆5向上提升，五阶杆5通过销孔23连接钻具。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在钻进完成后，主卷扬机构提升钢丝绳，钢丝绳系在五阶杆5的扁头22上，在钢丝绳牵引下，五阶杆5向上提升，当五阶杆5、四阶杆4、三阶杆3及二阶杆2依次缩回时，会分别通过第四敞口壁管9、第三敞口壁管8、第二敞口壁管7及第一敞口壁管6上的斜刮片10，对前一节钻杆上夹带的泥土在牵引力的作用下被刮除，一部分刮除的泥土借助自然重力脱落，另一部分泥土经斜口11排出，从而减小内、外层钻杆因夹带的泥土而被卡住的几率。
综上所述，该大口径的用于建设工程的钻机设备钻杆，当五阶杆5、四阶杆4、三阶杆3及二阶杆2依次缩回时，会分别通过第四敞口壁管9、第三敞口壁管8、第二敞口壁管7及第一敞口壁管6上的斜刮片10，对前一节钻杆上夹带的泥土在牵引力的作用下被刮除，一部分刮除的泥土借助自然重力脱落，另一部分泥土经斜口11排出，从而减小内、外层钻杆因夹带的泥土而被卡住的几率，以进一步提高钻杆的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
