一种节水型矿山除尘设备
技术领域
本实用新型涉及矿山除尘技术领域，尤其涉及一种节水型矿山除尘设备。
背景技术
矿山开采过程中，因加工粉碎等过程产生大量粉尘，对周围环境及人体造成潜在危害，因此不能直接向大气排放，必须经过除尘处理。
现有技术中矿山的除尘设备，主要是在矿石装卸卡车上安装洒水设备，在矿石装卸之后对所在区域进行洒水除尘，但是现有洒水除尘设备的结构简单，主要为与水箱连通的管道外接喷水筒，在洒水除尘过程中水泵等驱动设备驱动水箱中的水洒出量大且不均匀，在降低除尘效果的同时对水资源造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在矿石装卸之后洒水设备对所在区域进行洒水除尘，但是现有洒水除尘设备在洒水除尘过程中，水泵等驱动设备驱动水箱中的水洒出量大且不均匀，在降低除尘效果的同时对水资源造成了极大的浪费的缺点，而提出的一种节水型矿山除尘设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种节水型矿山除尘设备，包括与洒水设备连通的出水管，洒水设备中的水泵等驱动设备，将洒水设备中水箱等储水设备中的水经出水管导出，所述出水管的出水端上连接有与其相通的洒水内罩，所述出水管上均匀分布有贯通其的通孔，且出水管与洒水内罩的连接处安装有中空的扩流盒，扩流盒靠近洒水内罩的一侧上均布有出水孔，所述洒水内罩的下方安装有对经洒水内罩流出的水收纳的内收集罩，所述内收集罩靠近洒水内罩的一侧设有收纳口。
优选的，所述内收集罩在洒水内罩上的投影包围整个洒水内罩，且内收集罩底端的中部安装有使其固定在出水管外部的连接套管。
优选的，所述洒水内罩上通孔从内至外的径值依次减小，靠近扩流盒一侧通孔的径值小于出水孔的径值，且通孔的位置与出水孔的位置相对应。
优选的，所述出水管与扩流盒的连接处安装有与二者相通的增压管，所述增压管位于扩流盒与内收集罩之间且其内径值小于出水管的内径值。
优选的，所述洒水内罩的外部套装有与间距分布的洒水外罩，所述洒水外罩上开设有与洒水内罩上通孔位置相对应的喷孔，喷孔的径值从内至外依次减小，所述洒水外罩的底部与内收集罩的顶端相接。
优选的，所述洒水外罩的下方安装有位于内收集罩下方的外收集罩，所述外收集罩经连接套管固定在出水管上，外收集罩上开设有朝向洒水外罩的开口且外收集罩在洒水外罩上的投影包围整个洒水外罩。
优选的，所述出水管上开设有贯通其的回流孔，回流孔分别位于内收集罩、外收集罩与连接套管连接处的偏上方。
本实用新型提出的一种节水型矿山除尘设备，有益效果在于：
矿山除尘时，在除尘水在导出过程中受水压等影响意外滴落，内收集罩和外收集罩组合件对时滴落的水集中收纳在，然后再利用，在对水进行合理利用进行有效除尘工作的同时，有效的防止除尘过程中水资源的浪费，节约了水资源。
本实用新型结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中在矿石装卸之后洒水设备对所在区域进行洒水除尘，但是现有洒水除尘设备在洒水除尘过程中，水泵等驱动设备驱动水箱中的水洒出量大且不均匀，在降低除尘效果的同时对水资源造成了极大的浪费的缺点，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中外收集罩的分离结构示意图。
图3为本实用新型中洒水内罩的结构示意图。
图4为本实用新型的侧剖结构示意图。
图5为本实用新型中设置回流孔的结构示意图。
图中：1-洒水内罩，2-出水管，21-连接套管，22-内收集罩，3- 扩流盒，41-洒水外罩，42-外收集罩，5-增压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5：
实施例一：
一种节水型矿山除尘设备，包括与洒水设备连通的出水管2，洒水设备中的水泵等驱动设备，将洒水设备中水箱等储水设备中的水经出水管2导出，出水管2的出水端上连接有与其相通的洒水内罩1，出水管2上均匀分布有贯通其的通孔，且出水管2与洒水内罩1的连接处安装有中空的扩流盒3，扩流盒3靠近洒水内罩1的一侧上均布有出水孔，洒水内罩1的下方安装有对经洒水内罩1流出的水收纳的内收集罩22，内收集罩22靠近洒水内罩1的一侧设有收纳口，在水泵驱动水箱中的用来除尘的水经出水管2导出时，水经扩流盒3挤压、压强增大后经洒水内罩1放射状喷出，在矿石装卸之后对所在范围进行除尘，水经洒水内罩1导出的过程中，受水压等影响导致水意外经洒水内罩1的外表面滴落，这时滴落的水直接下移并收纳在内收集罩 22中，在对水进行合理利用进行有效除尘工作的同时，有效的防止除尘过程中水资源的浪费。
内收集罩22在洒水内罩1上的投影包围整个洒水内罩1，且内收集罩22底端的中部安装有使其固定在出水管2外部的连接套管21，内收集罩22经连接套管21固定在出水管2外部，在除尘工作结束或内收集罩22内储满水之后将内收集罩22内的水倾倒后再利用，内收集罩22在洒水内罩1上的投影包围整个洒水内罩1使内收集罩22对洒水内罩1在喷洒水过程中滴落的水进行充分、有效的收集，防止水滴落至内收集罩22之外造成水资源的浪费。
洒水内罩1上通孔从内至外的径值依次减小，靠近扩流盒3一侧通孔的径值小于出水孔的径值，且通孔的位置与出水孔的位置相对应，首先使经扩流盒3喷出的水即时经洒水内罩1喷出进行除尘工作，同时，通过使洒水内罩1上通孔径值从内至外依次减小，使经洒水内罩1喷出的水压够大，且喷出的水尽可能成水雾状，在保证洒水除尘有效性的同时，进一步节省了水资源。
出水管2与扩流盒3的连接处安装有与二者相通的增压管5，增压管5位于扩流盒3与内收集罩22之间且其内径值小于出水管2的内径值，在水经出水管2进入扩流盒3中最后经洒水内罩1喷出的过程中，通过接入的增压管5对来自出水管2的水经较大流动空间进入较小流动空间，从而对水进行有效的挤压，增大水导出过程中的压强，从而使水经洒水内罩1喷出过程中压力更强，除尘效果更好，足够的水压也有效的防止因水压不足，水经洒水内罩1外部滴落，造成水资源的浪费。
实施例二，本实施例与实施例一的区别在于：
洒水内罩1的外部套装有与间距分布的洒水外罩41，洒水外罩 41上开设有与洒水内罩1上通孔位置相对应的喷孔，喷孔的径值从内至外依次减小，洒水外罩41的底部与内收集罩22的顶端相接，在除尘工作中，根据除尘范围的需要，通过在洒水内罩1的外部罩接洒水外罩41，对除尘范围进行有效的扩大，进一步提高了除尘工作的有效性。
洒水外罩41的下方安装有位于内收集罩22下方的外收集罩42，外收集罩42经连接套管21固定在出水管2上，外收集罩42上开设有朝向洒水外罩41的开口且外收集罩42在洒水外罩41上的投影包围整个洒水外罩41，通过外收集罩42对经洒水内罩1和洒水外罩41 意外滴落的水进行集中收集，防止水意外滴落造成水资源浪费。
所述出水管2上开设有贯通其的回流孔，回流孔分别位于内收集罩22、外收集罩42与连接套管21连接处的偏上方，在滴落的水存储在内收集罩22和外收集罩42内腔时，当水流经出水管2导出时，在水压和水冲击力的作用下，不会使水经回流孔进入内收集罩22或外收集罩42中，但是当水泵停止驱动或间歇时，内收集罩22和外收集罩42中的水经回流孔回流进入出水管2中，浪费再经出水管2导出，对水进行更充分的利用。
工作原理：
在水泵驱动水箱中的用来除尘的水经出水管2导出时，水经扩流盒3挤压、压强增大后经洒水内罩1放射状喷出，在矿石装卸之后对所在范围进行除尘，水经洒水内罩1导出的过程中，受水压等影响导致水意外经洒水内罩1的外表面滴落，这时滴落的水直接下移并收纳在内收集罩22中，根据除尘范围的需要，通过在洒水内罩1的外部罩接洒水外罩41，对除尘范围进行有效的扩大；
外收集罩42对经洒水内罩1和洒水外罩41意外滴落的水进行集中收集，在水压和水冲击力的作用下，不会使水经回流孔进入内收集罩22或外收集罩42中，但是当水泵停止驱动或间歇时，内收集罩 22和外收集罩42中的水经回流孔回流进入出水管2中，浪费再经出水管2导出。
在本实用新型的描述中，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
