一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒
技术领域
本实用新型涉及采煤机截割滚筒技术领域，具体为一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒。
背景技术
采煤机截割滚筒是整个采煤机装置十分重要的组成部分，它承担着把煤从煤体上破落下来并装入工作面输送机的工作,使用者可以通过加大或减小电动机的输出功率来达到调整采煤机截割滚筒的转速的效果。
随着近年来使用机组直接截割局部断层岩石，或直接截割煤层中夹矸石及夹层岩石的工况需求增加，当面对层节理发育度不高且自身强度高的白砂岩，传统安装形式的镐型截齿从原理上讲就不适用了，由于岩石强度高，并未出现破碎或只形成了一小点破碎造成截割滚筒瞬间停转，出现让刀现象，经常出现大冲击负荷，也会损伤机器，同时传统型的截割滚筒在进行内部检修时需较为繁琐的拆卸，耗时耗力，也降低了工作效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，具备对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象，内部检修比较方便快捷的优点，解决了会出现让刀现象，经常出现大冲击负荷，也会损伤机器，同时进行内部检修时需较为繁琐的拆卸的问题。
（二）技术方案
为实现上述对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象，内部检修比较方便快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，包括圆盘，所述圆盘的侧面均固定连接有截齿刀具装置，所述圆盘的底部固定安装有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有旋叶一和旋叶二，所述旋叶一的正面均固定连接有截齿刀具装置，所述旋叶一的底部固定连接有旋叶二，所述旋叶二的正面均开设有孔一，所述旋叶二的正面均活动连接有贝壳刀具，所述贝壳刀具的顶部活动均开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有通孔一，所述通孔一的内部活动连接有螺钉一，所述圆盘的中心开设有通孔三，所述通孔三的内侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部均开设有孔二，所述圆盘的中心活动连接有密封板，所述密封板的顶部均开设有通孔二，所述通孔二的内部活动连接有螺钉二。
优选的，所述截齿刀具装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有截齿筒，所述截齿筒的一侧活动连接有卡环，所述卡环的一侧活动连接有截齿刀刃，整个截齿刀具装置可以为截割滚筒提供强力的截割能力，并且截齿刀刃通过卡环活动连接有截齿筒，可以更加快速的更换适合的截齿刀刃，从而增加了工作效率。
优选的，所述贝壳刀具的前后两端均开设有出料槽，且出料槽是倾斜排列，这样开设出料槽并倾斜排列，可以在贝壳刀具的磨削能力更强，倾斜排列出料槽可以减少碎煤对刀具的阻力。
优选的，所述孔一内部开设有螺纹，且孔一螺纹连接有螺钉一，通过螺钉一螺纹连接有孔一，从而达到了通过螺钉一，贝壳刀具活动连接有旋叶二的效果。
优选的，所述孔二内部开设有螺纹，且孔二螺纹连接有螺钉二，通过螺钉二螺纹连接有孔二，从而达到了通过螺钉二，密封板活动连接有限位板的效果。
优选的，所述限位板的形状是环形，且中心开设有观察槽，当工人要进行内部检修时，只需拆卸密封板，即可通过限位板中心的圆形观察槽进行内部检修。
优选的，所述整个截割滚筒装置的所有结构均沿圆盘中轴线对称分布，使其整个装置更加合理，更加精密。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，具备以下有益效果：
1、该适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，当工人启动采煤机时，截割滚筒装置开始工作，滚筒开始旋转，滚筒同时带动圆盘、旋叶一、旋叶二旋转，遇到常规煤矿层时，旋叶一和圆盘带动截齿刀具装置转动，截齿刀具装置直接截碎煤矿，当遇到白砂岩矿层时，旋叶二带动贝壳刀具转动，通过贝壳刀具顶部的凹凸面和出料槽的配合使用，达到了贝壳刀具强力磨削白砂岩矿层，对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象的效果。
2、该适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，当工人要对截割滚筒装置进行内部检修时，只需旋拧下螺钉二，然后拆卸掉密封板，通过限位板中心开设有的圆形观察槽进行内部检修，从而达到了工人进行内部检修时比较方便快捷的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中贝壳刀具的俯视图和正面剖视图；
图3为本实用新型结构图1中圆盘的俯视图和正面剖视图；
图4为本实用新型结构图1的俯视图；
图5为本实用新型结构图1中旋叶二的局部正视图；
图6为本实用新型结构图4中密封板的正面剖视图。
图中：1-圆盘、2-滚筒、3-旋叶一、4-旋叶二、5-贝壳刀具、6-出料槽、7-放置槽、8-通孔一、9-螺钉一、10-孔一、11-底座、12-截齿筒、13-卡环、14-截齿刀刃、15-密封板、16-通孔二、17-螺钉二、18-通孔三、19-限位板、20-孔二、21-截齿刀具装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，包括圆盘1，圆盘1的侧面均固定连接有截齿刀具装置21，截齿刀具装置21包括底座11，底座11的顶部固定连接有截齿筒12，截齿筒12的一侧活动连接有卡环13，卡环13的一侧活动连接有截齿刀刃14，整个截齿刀具装置21可以为截割滚筒提供强力的截割能力，并且截齿刀刃14通过卡环13活动连接有截齿筒12，可以更加快速的更换适合的截齿刀刃14，从而增加了工作效率，圆盘1的底部固定安装有滚筒2，滚筒2的外侧固定连接有旋叶一3和旋叶二4，旋叶一3的正面均固定连接有截齿刀具装置21，旋叶一3的底部固定连接有旋叶二4，旋叶二4的正面均开设有孔一10，旋叶二4的正面均活动连接有贝壳刀具5，贝壳刀具5的前后两端均开设有出料槽6，且出料槽6是倾斜排列，这样开设出料槽6并倾斜排列，可以在贝壳刀具5的磨削能力更强，倾斜排列出料槽6可以减少碎煤对刀具的阻力，贝壳刀具5的顶部活动均开设有放置槽7，放置槽7的底部开设有通孔一8，通孔一8的内部活动连接有螺钉一9，孔一10内部开设有螺纹，且孔一10螺纹连接有螺钉一9，通过螺钉一9螺纹连接有孔一10，从而达到了通过螺钉一9，贝壳刀具5活动连接有旋叶二4的效果，圆盘1的中心开设有通孔三18，通孔三18的内侧固定连接有限位板19，限位板19的形状是环形，且中心开设有观察槽，当工人要进行内部检修时，只需拆卸密封板15，即可通过限位板19中心的圆形观察槽进行内部检修，限位板19的顶部均开设有孔二20，圆盘1的中心活动连接有密封板15，密封板15的顶部均开设有通孔二16，通孔二16的内部活动连接有螺钉二17，孔二20内部开设有螺纹，且孔二20螺纹连接有螺钉二17，通过螺钉二17螺纹连接有孔二20，从而达到了通过螺钉二17，密封板15活动连接有限位板19的效果，整个截割滚筒装置的所有结构均沿圆盘1中轴线对称分布，使其整个装置更加合理，更加精密。
工作原理:当工人启动采煤机时，截割滚筒装置开始工作，滚筒2开始旋转，滚筒2同时带动圆盘1、旋叶一3、旋叶二4旋转，遇到常规煤矿层时，旋叶一3和圆盘1带动截齿刀具装置21转动，截齿刀具装置21直接截碎煤矿，当遇到白砂岩矿层时，旋叶二4带动贝壳刀具5转动，通过贝壳刀具5顶部的凹凸面和出料槽6的配合使用，达到了贝壳刀具5强力磨削白砂岩矿层，通过强力磨削，在切割刀截线两侧超前磨削出沟槽，从而为切割刀刃两侧创造自由面，不会出现让刀现象，改截割为磨削，它浅截、强截，从而达到工作有效、持续、稳定的效果，对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象的效果，当工人要对截割滚筒装置进行内部检修时，只需旋拧下螺钉二17，然后拆卸掉密封板15，通过限位板19中心开设有的圆形观察槽进行内部检修，从而达到了工人进行内部检修时比较方便快捷的效果。
综上所述，该适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，当工人启动采煤机时，截割滚筒装置开始工作，滚筒2开始旋转，滚筒2同时带动圆盘1、旋叶一3、旋叶二4旋转，遇到常规煤矿层时，旋叶一3和圆盘1带动截齿刀具装置21转动，截齿刀具装置21直接截碎煤矿，当遇到白砂岩矿层时，旋叶二4带动贝壳刀具5转动，通过贝壳刀具5顶部的凹凸面和出料槽6的配合使用，从而达到了贝壳刀具5强力磨削白砂岩矿层，对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象的效果，当工人要对截割滚筒装置进行内部检修时，只需旋拧下螺钉二17，然后拆卸掉密封板15，通过限位板19中心开设有的圆形观察槽进行内部检修，从而达到了工人进行内部检修时比较方便快捷的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
