一种双层环形主梁隧道衬砌模板支架
技术领域
本实用新型属于隧道衬砌技术领域，具体涉及一种双层环形主梁隧道衬砌模板支架。
背景技术
隧道衬砌是指支持和维护隧道的长期稳定和耐久性的永久结构物。其作用是：支持和维护隧道的稳定；保持列车运行所需需的空间；防止围岩的风化；解除地下水的影响等。因此，隧道衬砌必须有足够强度、耐久性和一定的抗冻、抗渗和抗侵蚀性。隧道衬砌主要由拱圈、边墙、仰拱和底板几部分构成。为排出隧道内的水，隧道内还设排水沟。
现有技术存在以下问题：现今的双层环形主梁隧道衬砌模板支架大多存在实用性低、方便性差的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双层环形主梁隧道衬砌模板支架，具有实用性高、方便性好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层环形主梁隧道衬砌模板支架，包括底座，所述底座的上方安装有外壳，所述外壳的靠上方设置有第二螺纹孔，所述外壳的内侧安装有主杆，所述主杆靠近第二螺纹孔的一侧设置有多个第一螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔之间通过第一螺丝进行连接，所述外壳的左右两侧均安装有两个连接架，所述连接架的前侧设置有电机，所述电机靠近连接架的一侧设置有转轴，所述转轴的外侧安装有连接杆，所述连接杆远离外壳的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离连接杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸的一侧与主杆的上方均设置有支撑装置，多个所述支撑装置的外侧安装有双层环形横梁。
优选的，所述支撑装置包括吸水树脂网、橡胶板、过滤盒、海绵柱、弹簧、安装板、排气管、第一隔网、进气管、第二隔网、气泵和第二螺丝，所述安装板靠近外壳的一侧设置有气泵，所述气泵远离安装板的一侧设置有进气管，所述进气管的内侧设置有第二隔网，所述气泵的一侧设置有排气管，所述排气管的内侧设置有第一隔网，所述安装板远离外壳的一侧设置有过滤盒，所述过滤盒的内侧设置有多个吸水树脂网，所述过滤盒的外侧设置有多个海绵柱，所述海绵柱的外侧设置有弹簧，所述海绵柱远离安装板的一侧设置有橡胶板，所述橡胶板与双层环形横梁之间通过多个第二螺丝进行连接。
优选的，所述底座和外壳之间通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述第二螺纹孔的直径与第一螺纹孔的直径相等。
优选的，所述外壳内侧的横截面积与主杆外侧的横截面积相等。
优选的，所述弹簧的两端分别与橡胶板和安装板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置吸水树脂网、橡胶板、过滤盒、海绵柱、弹簧、安装板、排气管、第一隔网、进气管、第二隔网、气泵和第二螺丝，从而使得支架能够降低周围环境中的水分，从而保证工作的正常进行，并能起到一定的减震作用，进而提高了支架的实用性。
2、本实用新型通过设置主杆、转轴、伸缩气缸、伸缩杆、连接杆、第一螺纹孔、外壳、连接架、第一螺丝、第二螺纹孔和电机，使得支架能够根据需要调整主杆的高度和各个伸缩杆的长度与角度，并能够令拆换工作更加方便，提高了支架的方便性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型支撑装置的结构示意图。
图中：1、主杆；2、转轴；3、伸缩气缸；4、伸缩杆；5、连接杆；6、第一螺纹孔；7、外壳；8、连接架；9、底座；10、第一螺丝；11、第二螺纹孔；12、支撑装置；121、吸水树脂网；122、橡胶板；123、过滤盒；124、海绵柱；125、弹簧；126、安装板；127、排气管；128、第一隔网；129、进气管；130、第二隔网；131、气泵；132、第二螺丝；13、电机；14、双层环形横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种双层环形主梁隧道衬砌模板支架，包括底座9，底座9的上方安装有外壳7，外壳7的靠上方设置有第二螺纹孔11，外壳7的内侧安装有主杆1，主杆1靠近第二螺纹孔11的一侧设置有多个第一螺纹孔6，第二螺纹孔11与第一螺纹孔6之间通过第一螺丝10进行连接，外壳7的左右两侧均安装有两个连接架8，连接架8的前侧设置有电机13，电机13靠近连接架8的一侧设置有转轴2，转轴2的外侧安装有连接杆5，连接杆5远离外壳7的一侧设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3远离连接杆5的一侧安装有伸缩杆4，伸缩杆4远离伸缩气缸3的一侧与主杆1的上方均设置有支撑装置12，多个支撑装置12的外侧安装有双层环形横梁14。
为了保证支撑装置12的正常工作，本实施例中，优选的，支撑装置12包括吸水树脂网121、橡胶板122、过滤盒123、海绵柱124、弹簧125、安装板126、排气管127、第一隔网128、进气管129、第二隔网130、气泵131和第二螺丝132，安装板126靠近外壳7的一侧设置有气泵131，气泵131远离安装板126的一侧设置有进气管129，进气管129的内侧设置有第二隔网130，气泵131的一侧设置有排气管127，排气管127的内侧设置有第一隔网128，安装板126远离外壳7的一侧设置有过滤盒123，过滤盒123的内侧设置有多个吸水树脂网121，过滤盒123的外侧设置有多个海绵柱124，海绵柱124的外侧设置有弹簧125，海绵柱124远离安装板126的一侧设置有橡胶板122，橡胶板122与双层环形横梁14之间通过多个第二螺丝132进行连接。
为了保证外壳7的正常工作，本实施例中，优选的，底座9和外壳7之间通过焊接的方式固定连接。
为了保证第二螺纹孔11的正常工作，本实施例中，优选的，第二螺纹孔11的直径与第一螺纹孔6的直径相等。
为了保证主杆1的正常工作，本实施例中，优选的，外壳7内侧的横截面积与主杆1外侧的横截面积相等。
为了保证弹簧125的正常工作，本实施例中，优选的，弹簧125的两端分别与橡胶板122和安装板126连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拉动主杆1，使其在外壳7内移动，使其上方的支撑装置12抵接住双层环形横梁14，再通过第一螺丝10、第一螺纹孔6和第二螺纹孔11固定住主杆1的高度，启动连接架8前侧的电机13，电机13通过转轴2带动连接杆5转动，从而进行角度的调整，然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3通过伸缩杆4带动其上的支撑装置12抵接住双层环形横梁14，然后通过第二螺丝132将橡胶板122和双层环形横梁14固定连接，弹簧125与海绵柱124起到了减震的作用，启动安装板126下方的气泵131，气泵131通过进气管129将空气送入过滤盒123中，在经过多重吸水树脂网121的过滤后通过排气管127排出，第一隔网128和第二隔网130起到了隔离的作用，工作正式开始。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
