一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置及钻屑方法
技术领域
本发明涉及煤矿防突指标检测装置技术领域，具体为一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置及钻屑方法。
背景技术
近年来，我国大多数煤矿开始进入地下深部开采，煤与瓦斯突出矿井增多，而煤巷突出危险性检测是煤矿中预防煤与瓦斯突出的重要手段。当前国内主要采用的符合规定要求的煤巷工作面突出危险性检测主要有钻屑指标法、复合指标法和R值指标法等，这些指标检测方法中，只有钻屑指标法的操作简单，方便高效。而钻屑指标法中钻屑量的收集是其中一项指标，受到煤质条件的影响，煤壁凹凸不平整，掘进工作面受压入式局部通风影响，工作面过程中，钻屑容易掉落损失一部分，降低了钻屑收集的完整性，使得钻屑指标的检测准确度降低，因此，一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置及钻屑方法很有实际价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置及钻屑方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置，包括基板，所述基板底部四角处均设置有万向轮，所述基板顶部设置有固定架，所述基板顶部设置有收集装置，所述固定架顶部的左侧设置有电机座，所述电机座内腔设置有减速电机，所述固定架顶部的右侧设置有立板，所述立板横向贯穿设置有安装孔，所述安装孔内腔设置有轴承套，所述减速电机右侧连接有丝杆，且所述丝杆右端延伸至轴承套内腔，所述丝杆外周套接设置有多组丝杆套，所述丝杆套顶部均连接有顶板，所述顶板顶部设置有固定座，所述固定座顶部设置有导钻屑装置。
优选的，所述导钻屑装置包括外套筒，所述外套筒左侧连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述电机右侧连接有转杆，所述外套筒上与转杆对应位置设置有外轴承套，且所述转杆右端穿过外轴承套并延伸至外套筒内腔之中，所述转杆侧壁设置有螺旋叶，所述外套筒底部设置有两组U型板，两组所述U型板上均设置有角度调整构件。
优选的，所述外套筒外周套接设置有除尘套筒，所述除尘套筒右端面设置有限位尖锥，所述除尘套筒顶部连接有导灰管，所述外套筒顶部设置有吸尘器，且所述导灰管远离除尘套筒一端与吸尘器连接，所述除尘套筒外周套接设置有隔音外壳，所述隔音外壳内腔设置有隔音棉层，所述外套筒底部连接有下料管。
优选的，所述角度调整构件包括螺杆，所述螺杆底部套接设置有母杆，所述母杆内腔设置有与螺杆匹配的螺槽，所述螺杆顶部套接设置有轴承座，所述轴承座前后端面均设置有侧杆，所述螺杆侧壁连接有把手，两组所述母杆均通过螺栓与固定座活动连接，两组所述轴承座分别活动插接至匹配的U型板内腔，且所述轴承座前后端面的侧杆分别贯穿匹配的U型板，且所述轴承座与U型板之间通过侧杆转动连接。
优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱内腔底部设置有电子称重器，所述电子称重器顶部胶黏设置有钢化玻璃，所述收集箱侧壁设置有显示屏，所述收集箱底部设置有滑条，所述基板顶部横向设置有与滑条匹配的滑槽，且所述滑条活动设置在匹配的滑槽内腔之中，所述收集箱左侧连接有横置轴承，所述横置轴承内腔插接固定设置有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱外周套接设置有限位螺母，所述限位螺纹柱左侧设置有侧把手杆，所述固定架横向贯穿设置有与限位螺母匹配的预留孔，且所述限位螺母焊接固定设置在预留孔内腔之中。
优选的，所述丝杆套底部均连接有T型滑块，所述固定架顶部横向设置有与T型滑块匹配的T型槽，且所述T型滑块活动设置在匹配的T型槽内腔之中，所述下料管底端延伸至收集箱内腔。
一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置的钻屑方法：
S1：该导钻屑装置在使用的过程中，通过减速电机带动丝杆转动，在丝杆转动的情况下，丝杆套带动顶板向右活动，从而使得固定座顶部的导钻屑装置能够向右活动对煤矿进行钻屑处理；
S2：钻屑的过程中，电机通过转杆带动螺旋叶转动，螺旋叶钻入煤矿内部进行钻屑，钻出的煤屑在外套筒内部向左活动，再通过下料管导入至收集箱内腔进行收集；
S3：在收集箱对煤屑进行收集的过程中，通过转动侧把手杆带动限位螺纹柱转动，并在限位螺母的作用下，限位螺纹柱带动收集箱进行横向位置调整，并且通过限位螺母对限位螺纹柱的运动限位处理，从而防止收集箱在基板顶部滑动和位置偏移，导致收集箱在对煤屑收集的过程中发生滑落摔损，影响对煤屑的正常采集作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该导钻屑装置在通过螺旋叶钻至煤矿内部后，限位尖锥插接至煤矿上对外套筒进行限位固定作用，螺旋叶在钻煤屑的过程中产生的灰尘在吸尘器的吸附作业下，通过除尘套筒导入至导灰管内腔，最后通过吸尘器进行储存收集，以防止钻煤屑过程中产生灰尘影响工作人员视线，以保障安全作业，并且，能够防止灰尘直接被操作人员吸入体内，降低灰尘对工作人员身体的损害；
2、在需要对钻煤角度进行调整时，分别转动两组把手，使得两组母杆内腔的螺杆高度不等，从而使得外套筒发生倾斜，以实现转杆角度的调整，使得螺旋叶能够按照一定角度持续进行钻探取样，以提高取样后对样品分析的准确性；
3、煤屑通过下料管导入至收集箱内腔后，通过电子称重器对采样的煤屑进行称重处理，称重处理的结果通过显示屏得以显示，从而避免再采样后再次通过人工对煤屑采样进行称重，降低工作人员的劳动强度，同时通过电子称重器能够实时对煤屑采集量进行显示，在采集合适的煤屑样本后便可以关闭电机，避免电力浪费的同时，也可以使得工作人员在采集完需要用量的煤屑后便可以停止作业，减低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明导钻屑装置结构示意图；
图3为本发明角度调整构件结构示意图；
图4为本发明收集装置结构示意图。
图中：1、基板；2、万向轮；3、固定架；4、导钻屑装置；41、外套筒；42、除尘套筒；43、限位尖锥；44、导灰管；45、吸尘器；46、隔音外壳；47、隔音棉层；48、转杆；49、螺旋叶；410、电机；411、外轴承套；412、支撑板；413、U型板；414、下料管；5、角度调整构件；51、螺杆；52、母杆；53、把手；54、轴承座；55、侧杆；6、收集装置；61、收集箱；62、电子称重器；63、钢化玻璃；64、滑条；65、显示屏；66、横置轴承；67、限位螺纹柱；68、限位螺母；69、侧把手杆；7、电机座；8、减速电机；9、丝杆；10、立板；11、安装孔；12、轴承套；14、丝杆套；15、T型滑块；16、顶板；17、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置技术方案：一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置，包括基板1，基板1底部四角处均设置有万向轮2，基板1顶部设置有固定架3，基板1顶部设置有收集装置6，固定架3顶部的左侧设置有电机座7，电机座7内腔设置有减速电机8，固定架3顶部的右侧设置有立板10，立板10横向贯穿设置有安装孔11，安装孔11内腔设置有轴承套12，减速电机8右侧连接有丝杆9，且丝杆9右端延伸至轴承套12内腔，丝杆9外周套接设置有多组丝杆套14，丝杆套14顶部均连接有顶板16，顶板16顶部设置有固定座17，固定座17顶部设置有导钻屑装置4。
请参阅图2，导钻屑装置4包括外套筒41，外套筒41左侧连接有支撑板412，支撑板412顶部设置有电机410，电机410右侧连接有转杆48，外套筒41上与转杆48对应位置设置有外轴承套411，且转杆48右端穿过外轴承套411并延伸至外套筒41内腔之中，转杆48侧壁设置有螺旋叶49，外套筒41底部设置有两组U型板413，两组U型板413上均设置有角度调整构件5。
请参阅图2，外套筒41外周套接设置有除尘套筒42，除尘套筒42右端面设置有限位尖锥43，除尘套筒42顶部连接有导灰管44，外套筒41顶部设置有吸尘器45，且导灰管44远离除尘套筒42一端与吸尘器45连接，除尘套筒42外周套接设置有隔音外壳46，隔音外壳46内腔设置有隔音棉层47，外套筒41底部连接有下料管414，该导钻屑装置在通过螺旋叶49钻至煤矿内部后，限位尖锥43插接至煤矿上对外套筒41进行限位固定作用，螺旋叶49在钻煤屑的过程中产生的灰尘在吸尘器45的吸附作业下，通过除尘套筒42导入至导灰管44内腔，最后通过吸尘器45进行储存收集，以防止钻煤屑过程中产生灰尘影响工作人员视线，以保障安全作业，并且，能够防止灰尘直接被操作人员吸入体内，降低灰尘对工作人员身体的损害。
请参阅图1，图3，角度调整构件5包括螺杆51，螺杆51底部套接设置有母杆52，母杆52内腔设置有与螺杆51匹配的螺槽，螺杆51顶部套接设置有轴承座54，轴承座54前后端面均设置有侧杆55，螺杆51侧壁连接有把手53，两组母杆52均通过螺栓与固定座17活动连接，两组轴承座54分别活动插接至匹配的U型板413内腔，且轴承座54前后端面的侧杆55分别贯穿匹配的U型板413，且轴承座54与U型板413之间通过侧杆55转动连接，在需要对钻煤角度进行调整时，分别转动两组把手53，使得两组母杆52内腔的螺杆51高度不等，从而使得外套筒41发生倾斜，以实现转杆48角度的调整，使得螺旋叶49能够按照一定角度持续进行钻探取样，以提高取样后对样品分析的准确性。
请参阅图1，图4，收集装置6包括收集箱61，收集箱61内腔底部设置有电子称重器62，电子称重器62顶部胶黏设置有钢化玻璃63，收集箱61侧壁设置有显示屏65，收集箱61底部设置有滑条64，基板1顶部横向设置有与滑条64匹配的滑槽，且滑条64活动设置在匹配的滑槽内腔之中，收集箱61左侧连接有横置轴承66，横置轴承66内腔插接固定设置有限位螺纹柱67，限位螺纹柱67外周套接设置有限位螺母68，限位螺纹柱67左侧设置有侧把手杆69，固定架3横向贯穿设置有与限位螺母68匹配的预留孔，且限位螺母68焊接固定设置在预留孔内腔之中，煤屑通过下料管414导入至收集箱61内腔后，通过电子称重器62对采样的煤屑进行称重处理，称重处理的结果通过显示屏65得以显示，从而避免再采样后再次通过人工对煤屑采样进行称重，降低工作人员的劳动强度，同时通过电子称重器62能够实时对煤屑采集量进行显示，在采集合适的煤屑样本后便可以关闭电机410，避免电力浪费的同时，也可以使得工作人员在采集完需要用量的煤屑后便可以停止作业，减低工作人员的劳动强度。
请参阅图1，图2，图4，丝杆套14底部均连接有T型滑块15，固定架3顶部横向设置有与T型滑块15匹配的T型槽，且T型滑块15活动设置在匹配的T型槽内腔之中，下料管414底端延伸至收集箱61内腔。
一种用于煤矿防突指标检测的导钻屑装置的钻屑方法包括如下步骤，
S1：该导钻屑装置在使用的过程中，通过减速电机8带动丝杆9转动，在丝杆9转动的情况下，丝杆套14带动顶板16向右活动，从而使得固定座17顶部的导钻屑装置4能够向右活动对煤矿进行钻屑处理；
S2：钻屑的过程中，电机410通过转杆48带动螺旋叶49转动，螺旋叶49钻入煤矿内部进行钻屑，钻出的煤屑在外套筒41内部向左活动，再通过下料管414导入至收集箱61内腔进行收集；
S3：在收集箱61对煤屑进行收集的过程中，通过转动侧把手杆69带动限位螺纹柱67转动，并在限位螺母68的作用下，限位螺纹柱67带动收集箱61进行横向位置调整，并且通过限位螺母68对限位螺纹柱67的运动限位处理，从而防止收集箱61在基板1顶部滑动和位置偏移，导致收集箱61在对煤屑收集的过程中发生滑落摔损，影响对煤屑的正常采集作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
