一种节能采油装置
技术领域
本实用新型涉及采油装置技术领域，具体为一种节能采油装置。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
现有的采油装置结构复杂，能量消耗较大，成本较高，并且现有的采油装置在采油时，采油筒不稳定，容易与油井壁发生碰撞，降低装置使用寿命。为此，我们推出一种节能采油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能采油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能采油装置，包括底座，所述底座中部开设有通孔，所述通孔处固定安装有采油管，所述采油管外侧中部周向等距固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离采油管的一端固定连接有弧形固定板，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述采油管下端螺纹连接有过滤筒体，所述过滤筒体内安装有过滤网，所述过滤筒体内且位于过滤网下端固定连接有转动轴，所述转动轴上通过轴承转动连接有刮动机构，所述采油管内活动连接有第一活塞，所述第一活塞上端固定连接有活塞杆，所述采油管上端固定连接有活塞筒，所述活塞筒内活动连接有第二活塞，所述活塞杆上端与第二活塞下端固定连接，所述采油管左右两侧且位于底座上端连通有导油管，所述导油管下端连通有储油箱。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座左右两侧均焊接有固定板，所述固定板上开设有用于螺纹连接紧固螺栓杆的螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮动机构包括连接筒，所述连接筒外侧周向等距固定连接有四组刮板。
作为本技术方案的进一步优化，所述活塞筒左侧且位于第二活塞上下两端均连通有进油管，所述进油管连通于液压驱动控制总成。
作为本技术方案的进一步优化，所述导油管上安装有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当采油管插入油井内时，弧形固定板在弹簧的弹力作用下，抵在油井内壁，从而使得采油管在工作时能够保持稳定，从而保证采油效率，液压驱动控制总成通过上端的进油管向活塞筒内输送液压油，使得液压油推动第二活塞在活塞筒内向下移动，液压驱动控制总成通过下端的进油管向活塞筒内输送液压油，使得液压油推动第二活塞在活塞筒内向上移动，从而使得第二活塞进行上下往复移动，进而带动活塞杆和第一活塞进行上下往复移动，当第一活塞向上移动时，油井内的石油通过过滤网过滤后进入到采油管内，并向上抽取，进而通过导油管进入到储油箱内，通过活塞往复运动，实现石油不断的采取，结构简单，简化了采油的过程，降低了能量损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型过滤筒体结构示意图；
图4为本实用新型刮动机构结构示意图。
图中：1、底座；2、采油管；3、伸缩杆；4、弧形固定板；5、弹簧；6、过滤筒体；7、过滤网；8、转动轴；9、刮动机构；901、连接筒；902、刮板； 10、第一活塞；11、活塞杆；12、活塞筒；13、第二活塞；14、导油管；15、储油箱；16、固定板；17、紧固螺栓杆；18、进油管；19、液压驱动控制总成；20、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能采油装置，包括底座1，底座1左右两侧均焊接有固定板16，固定板16上开设有用于螺纹连接紧固螺栓杆17的螺纹孔，将紧固螺栓杆17伸入底面，可将固定板16固定，从而将装置固定。底座1中部开设有通孔，通孔处固定安装有采油管2，采油管2外侧中部周向等距固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离采油管2的一端固定连接有弧形固定板4，伸缩杆3外侧套接有弹簧5，当采油管2伸入油井内，弧形固定板4在弹簧5的弹力作用下，抵在油井内壁，从而使得采油管2在工作时能够保持稳定，从而保证采油效率。
采油管2下端螺纹连接有过滤筒体6，过滤筒体6内安装有过滤网7，对石油进行过滤，提高石油的纯净度。过滤筒体6内且位于过滤网7下端固定连接有转动轴8，转动轴8上通过轴承转动连接有刮动机构9，刮动机构9包括连接筒901，连接筒901外侧周向等距固定连接有四组刮板902，当石油流动时，带动刮动机构9转动，使得刮板902与过滤网7接触，将过滤网7上的杂质刮除，避免造成堵塞。
采油管2内活动连接有第一活塞10，第一活塞10上端固定连接有活塞杆11，采油管2上端固定连接有活塞筒12，活塞筒12内活动连接有第二活塞 13，活塞杆11上端与第二活塞13下端固定连接，活塞筒12左侧且位于第二活塞13上下两端均连通有进油管18，进油管18连通于液压驱动控制总成19，液压驱动控制总成19通过上端的进油管18向活塞筒12内输送液压油，使得液压油推动第二活塞13在活塞筒12内向下移动，液压驱动控制总成19通过下端的进油管18向活塞筒12内输送液压油，使得液压油推动第二活塞13在活塞筒12内向上移动，从而使得第二活塞13进行上下往复移动，进而带动活塞杆11和第一活塞10进行上下往复移动。采油管2左右两侧且位于底座1 上端连通有导油管14，导油管14下端连通有储油箱15，当第一活塞10向上移动时，油井内的石油进入到采油管2内，并向上抽取，进而通过导油管14 进入到储油箱15内，通过活塞往复运动，实现石油不断的采取。具体的，导油管14上安装有单向阀20，避免油液回流。
具体的，使用时，将采油管2插入油井内，此时，弧形固定板4在弹簧5 的弹力作用下，抵在油井内壁，从而使得采油管2在工作时能够保持稳定，从而保证采油效率，液压驱动控制总成19通过上端的进油管18向活塞筒12 内输送液压油，使得液压油推动第二活塞13在活塞筒12内向下移动，液压驱动控制总成19通过下端的进油管18向活塞筒12内输送液压油，使得液压油推动第二活塞13在活塞筒12内向上移动，从而使得第二活塞13进行上下往复移动，进而带动活塞杆11和第一活塞10进行上下往复移动，当第一活塞10向上移动时，油井内的石油通过过滤网7过滤后进入到采油管2内，并向上抽取，进而通过导油管14进入到储油箱15内，通过活塞往复运动，实现石油不断的采取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
