钻孔泥浆循环系统
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，特别是涉及一种钻孔泥浆循环系统，适用于钻孔灌注桩的钻孔施工。
背景技术
泥浆在钻孔中起着很重要的作用。由于本项目地质情况复杂，且护筒内地质不具备任何造浆能力，所以开钻前必须把泥浆制备好。项目部提供一艘泥浆船，计划在泥浆船制浆，每次制浆都必须做泥浆性能试验，以便达到合格的泥浆性能，及时开钻。泥浆比重大于水的比重，井孔内泥浆静压力比孔外水压力大，在较大压力作用下，泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。
泥浆的使用优为重要，而泥浆护壁就是在充满水、膨润土及泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围内就粘附在颗粒上，通过这种粘附作用可以使槽壁较少坍塌和渗水。泥浆具有支撑开挖，悬浮沉渣，避免淤泥碴层在开挖底部堆积等作用。无论是新制泥浆还是经过循环净化的泥浆，都应根据开挖槽段的地层情况、土质特点来确定泥浆稠度。
从泥浆池本身来看，占地面积大，投入使用不及时，泥浆搅拌处理不科学，搅拌泥浆质量不稳定，泥浆池的维护得不到保障。如果在雨季，泥浆池大量积水，改变了泥浆的性能参数，使泥浆护壁功能降低甚至丧失。传统泥浆池中的废泥浆回收利用率较低，施工中需要不断地制备新泥浆，有时将废旧泥浆直接再利用，因为旧泥浆的性能远低于新制泥浆，护壁效果较差，影响成槽施工。当今社会，提倡文明施工，不仅要保证工程质量还要保证良好的施工环境、工人的生活和工作环境等，所以，传统的泥浆工艺不适应时代的发展。现有的泥浆循环净化技术存在以下缺陷：一、能耗大；二、净化除渣效率低，同时成浆质量差。因此，如何保证泥浆的成浆质量，同时提高泥浆的回收利用率，减少成本，是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一钻孔泥浆循环系统，可减少造浆量，同时可将泥浆中的钻渣及时分离出去，保证泥浆为优质泥浆，以保证出护筒时的孔壁安全，保护孔壁免于坍塌。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钻孔泥浆循环系统，包括：储浆钢护筒、多级沉淀净化处理池；储浆钢护筒包括相邻的第一护筒、第二护筒，第一护筒上设有钻机平台，第二护筒内设有隔浆端板，第一护筒、第二护筒之间通过连通管连通，连通管中部设旋转封管装置；多级沉淀净化处理池包括泥浆处理机，泥浆处理机上方设有沉淀池、牵引推拉式清渣板；储浆钢护筒与沉淀池之间通过第一泥浆回流管连通，储浆钢护筒与泥浆处理机之间通过第二泥浆回流管连通，沉淀池与泥浆处理机之间设有控流阀门。
可选的，钻机平台上设有钻机，钻机的钻杆顶部设有泥浆出管，钻杆底部设有刮刀钻头，第二护筒上设有手柄固定板，手柄固定板中部与隔浆端板手柄连接。
可选的，沉淀池上设有废渣过滤网，泥浆出管一端与废渣过滤网连接，废渣过滤网一侧设有废渣滑槽，废渣过滤网通过滤网固定板固定在沉淀池上方。
可选的，沉淀池、泥浆处理机侧壁上均设有泥浆回流孔，第一泥浆回流管接入沉淀池上的泥浆回流孔，第二泥浆回流管接入泥浆处理机上的泥浆回流孔。
可选的，沉淀池侧壁上设有泥浆流出孔，泥浆处理机侧壁上设有泥浆输进孔，沉淀池与泥浆处理机通过循环输浆管连通，且循环输浆管一端接入泥浆流出孔，循环输浆管另一端接入泥浆输进孔。
可选的，循环输浆管中部设有控流阀门。
可选的，泥浆处理机截面为锥形，泥浆处理机底部中央设有细沙出口，细沙出口底部设有细沙出管，细沙出管底部设有细沙流出控制开关。
可选的，多级沉淀净化处理池一侧设有废渣滑槽，废渣滑槽处设有出渣孔，废渣滑槽底部设有接渣箱。
可选的，旋转封管装置两侧与连通管之间设有对接阀板，旋转封管装置顶部通过阀盖和阀盖螺母与阀杆连接，阀杆上设有手轮。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
1、本实用新型的一个实施例利用钻头底部的吸渣口，可高效率排出废渣，孔底沉渣清除彻底，缩短成孔周期，加快施工进度。
2、本实用新型的一个实施例可减少造浆量，同时可将泥浆中的钻渣及时分离出去，保证泥浆为优质泥浆，以保证出护筒时的孔壁安全，保护孔壁免于坍塌。
3、本实用新型的一个实施例的牵引推拉式清渣板，通过卷扬机和倾斜的清渣板滑板可以快速实现清渣，提高了清渣效率。
4、本实用新型的一个实施例通过的旋转封管装置和隔浆端板，可以控制泥浆供求量，便于控制泥浆需求，避免不要的泥浆浪费，节约了能耗。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的钻孔泥浆循环系统结构示意图；
图2为本实用新型实施例的牵引推拉式清渣装置结构示意图；
图3为本实用新型实施例的旋转封管装置结构示意图；
图4为本实用新型实施例的隔浆端板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-刮刀钻头、2-旋转封管装置、3-对接阀板、4-阀板螺母、5-钻杆、6- 阀杆、7-钻机平台、8-手柄固定板、9-钻机、10-第二泥浆回流管、11-第一泥浆回流管、12-控流阀门、13-泥浆输进孔、14-泥浆回流孔、15-泥浆出管、 16-沉淀池、17-废渣过滤网、18-废渣滑槽、19-滤网固定板、20-牵引推拉式清渣板、21-清渣板滑板、22-清渣板牵引杆、23-连通管、24-牵引钢丝绳、25-支撑轴、26-卷扬机、27-卷扬机支撑平台、28-支撑平台底座、29-接渣箱、 30-出渣孔、31-泥浆流出孔、32-细沙出口、33-细沙出管、34-细沙流出控制开关、35-泥浆处理机、36-循环输浆管、37-隔浆端板手柄、38-手轮、39- 隔浆端板、40-阀盖、41-阀盖螺母、42-储浆钢护筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施方式中钢管焊接以及切割、钢筋笼绑扎、砼浇筑等施工技术要求不再赘述，重点阐明本实用新型钻孔泥浆循环系统的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本实用新型专利作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
在本实施例中提供了一种钻孔泥浆循环系统，如图1～图3所示，包括：钻机9、旋转封管装置2、第二泥浆回流管10、第一泥浆回流管11、控流阀门12、泥浆输进孔13、泥浆回流孔14、泥浆出管15、沉淀池16、废渣过滤网17、废渣滑槽18、牵引推拉式清渣板20、清渣板滑板21、清渣板牵引杆 22、连通管23、牵引钢丝绳24、卷扬机26、接渣箱29、出渣孔30、泥浆流出孔31、细沙出口32、细沙出管33、细沙流出控制开关34、泥浆处理机35、循环输浆管36、隔浆端板39、储浆钢护筒42。
储浆钢护筒42、多级沉淀净化处理池43由相邻护筒构成，储浆钢护筒 42内设下压扩径提拉缩径双层护筒内隔浆端板39，护筒间通过连通管23连通，连通管23设旋转封管装置2；第一泥浆回流管11设在储浆钢护筒42与沉淀池16之间，第二泥浆回流管10设在储浆钢护筒42与泥浆处理机35之间；控流阀门12设在沉淀池16与泥浆处理机35之间，多级沉淀净化处理池 43内设置卷扬牵引推拉式清渣板20。
具体的，在本实施例中，储浆钢护筒42包括相邻的第一护筒、第二护筒，第一护筒上设有钻机平台7，第二护筒内设有隔浆端板39，第一护筒、第二护筒之间通过连通管23连通，连通管23中部设旋转封管装置2；多级沉淀净化处理池43包括泥浆处理机35，泥浆处理机35上方设有沉淀池16、牵引推拉式清渣板20；储浆钢护筒42与沉淀池16之间通过第一泥浆回流管11 连通，储浆钢护筒42与泥浆处理机35之间通过第二泥浆回流管10连通，沉淀池16与泥浆处理机35之间设有控流阀门12。
在本实施例的一个方面中，如图1所示，钻机9的钻杆5顶部与泥浆出管15一端相连，钻杆5底部设有刮刀钻头1，钻机9底部设有钻机平台7，钻机平台7设在储浆钢护筒42一侧上方。所述的泥浆出管15另一端接废渣过滤网17，废渣过滤网17一侧设有废渣滑槽18，废渣过滤网17通过滤网固定板19固定在沉淀池16上方。所述的沉淀池16侧壁上设有泥浆回流孔14、泥浆流出孔31，分别对接第二泥浆回流管10、循环输浆管36，循环输浆管 36中部设有控流阀门12。
在本实施例的一个方面中，如图1和图2所示，所述的泥浆处理机35 采用锥形设置，其设在多级沉淀净化处理池43下方，其侧壁上设有泥浆输进孔13、泥浆回流孔14，分别对接循环输浆管36、第二泥浆回流管10，泥浆处理机35底部中央设有细沙出管32和细沙出管33，细沙出管33底部设有细沙流出控制开关34。所述的牵引推拉式清渣板20上部焊接有清渣板牵引杆22，推拉式清渣板20底部设有倾斜的清渣板滑板21，清渣板牵引杆22 与卷扬机26的牵引钢丝绳24相连。所述的多级沉淀净化处理池43一侧设有出渣孔30，同时接有废渣滑槽18，废渣滑槽18底部接有接渣箱29。卷扬机 26设于卷扬机支撑平台27上，卷扬机支撑平台27设于支撑平台底座28上。
在本实施例的一个方面中，如图1和图3所示，所述的旋转封管装置2 两端通过对接阀板3与两侧的连通管23连接，并用阀板螺母4固结，其中央顶部通过阀盖40和阀盖螺母4与阀杆6连接，阀杆6上设有手轮38。
在本实施例的一个方面中，如图1和图4所示，储浆钢护筒42另一侧上方设有手柄固定板8，手柄固定板8中部与隔浆端板手柄37连接。
本实施例一个方面的应用为：泥浆循环系统设在施工平台上，为了保障钻孔循环泥浆的供给，每台机设置一个多级沉淀净化处理池43及泥浆处理机 35，同时护筒间可用相邻连通的储浆钢护筒42作为泥浆储备池以便钻孔泥浆循环。泥浆经钻杆5后从泥浆出管15流出，经过接废渣过滤网17，大颗粒的废渣被分离出经过废渣滑槽18滑到清渣板滑板21上，最后经卷扬牵引推拉式清渣板20排到接渣箱29内，卷扬牵引推拉式清渣板20由卷扬机26牵引控制。第一次分离后的泥浆进在沉淀池16沉淀后，上层清液通过第一泥浆回流管11流回到储浆钢护筒42。下层浑浊泥浆经过循环输浆管36流到泥浆处理机35，经过离心作用，泥沙落在底部，然后经过第二细沙出管33排出，上层清液通过第二泥浆回流管10流回到储浆钢护筒42。当储浆钢护筒42内泥浆液面高度不够时，可通过控流阀门12控制来实现控流和控速，此外还可通过隔浆端板39以及旋转封管装置2来进行调节；钻机平台7的平台桩钢管采用打桩船施工，平台钢管桩桩帽和接系利用浮吊安装，纵、横贝雷梁组采用浮吊安装，最后铺设分配梁和钢面板。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
