一种旋挖钻机用提引器
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种旋挖钻机用提引器。
背景技术
旋挖钻机用提引器为旋挖钻机领域广泛使用的关键部件，其主要作用是卸掉下端钻具产生的扭力，以延长上端吊挂钢丝的使用寿命；现在市场上普遍使用的是采用多个单列角接触球轴承的组合方式来实现旋转接头的上接头和下接头的旋转连接，如专利申请号为201520297410.7的旋挖钻提引器，其包括上连接体1、筒体6、轴承7和端盖4，上连接体1与5个角接触轴承配合，通过固定螺母8轴向固定，固定螺母8与上连接体1在端面通过螺钉9固定，筒体6与轴承7配合，筒体6与端盖4通过固定螺钉2和弹簧垫片3连接，轴承7在筒体6内通过轴肩与端盖4轴向定位，其中远离固定螺母8的一个角接触轴承背向安装，如图3示。这类常用的旋挖钻提引器在实际安装时，端盖4在固定螺钉2和弹簧垫片3的压合下会完全贴合筒体6，但端盖4内壁上用来抵触角接触轴承外圈的凸环却不能完全贴合轴承外圈，一定会在加工时留有安装间隙以使端盖4与筒体6完全贴合防止提引腔内不密封，这就使得实际使用时，尤其是钻具挖掘到较硬异物产生向上的抖动时，筒体6 会与上连接体1因安装间隙产生串动，继而使得该旋挖钻提引器易损坏；其次将多个角接触轴承安装于同一阶梯轴上，角接触轴承彼此间也易产生摩擦从而使得旋挖钻提引器寿命缩短。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的串动以及轴承彼此间的摩擦导致的提引器易损坏的问题，本实用新型提供一种旋挖钻机用提引器，旨在降低甚至消除上述的串动，并在结构上杜绝轴承彼此间相互摩擦的可能，从而延长提引器的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是：一种旋挖钻机用提引器，包括上接头、中间套、下接头，所述中间套和下接头固定连接，所述上接头包括一体连接的中心轴，所述中心轴伸入中间套的内腔中与其转动连接，所述中心轴的末端阶梯轴上设有角接触轴承，所述角接触轴承的外圈远离上接头的一侧、与下接头间设有弹性垫片。
进一步的，所述中心轴还套装有两个深沟球轴承，一个推力轴承。
进一步的，所述中心轴上从上接头至末端阶梯轴间设有第一阶梯轴、第二阶梯轴、第三阶梯轴、第四阶梯轴，所述第一阶梯轴和第四阶梯轴上转动连接有所述深沟球轴承，所述第二阶梯轴上设有推力轴承，所述第三阶梯轴上螺纹连接有用于固定所述推力轴承的螺套，所述中间套内壁上设有挂扣所述推力轴承靠近上接头一侧的凸环。
进一步的，所述推力轴承为推力调心滚子轴承。
进一步的，所述弹性垫片为聚氨酯垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在中心轴的末端阶梯轴上角接触轴承的设置以及该角接触轴承与上接头间弹性垫片的设置，使得钻具在挖掘到较硬异物产生向上的抖动时，因弹性垫片和角接触轴承的存在，尤其因弹性垫片本身的弹性属性，弹性垫片在轴向上将使得下接头和上接头一直保持相对的位置，抖动发生时，下接头将与上接头一同向上抖动而不产生彼此之间的串动，从而延长本实用新型旋挖钻机用提引器的使用寿命；通过各阶梯轴上轴承的安装，避免了将多个轴安装于同一阶梯轴上，从结构上杜绝了轴承彼此间相互摩擦的可能，进一步延长本实用新型提引器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提引器实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型提引器实施例2的结构示意图。
图3是申请号为201520297410.7的旋挖钻提引器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1示，本实用新型的结构为：一种旋挖钻机提引器，包括上接头11、中间套12、下接头13，所述中间套12和下接头13螺纹固定连接，所述上接头11包括一体连接的中心轴14，所述中心轴14伸入中间套12的内腔中与其转动连接，具体的，所述中心轴14从上至下设有第一阶梯轴14a、第二阶梯轴14b、第三阶梯轴14c、第四阶梯轴14d、末端阶梯轴14e，所述第一阶梯轴14a和第四阶梯轴14d上均转动连接有所述深沟球轴承15，所述第一阶梯轴14a上深沟球轴承15的外圈同中间套 12此处的内壁过盈配合，深沟球轴承15的轴向固定依靠其上下侧设于中间套12内壁上的孔用挡圈，所述第四阶梯轴14d上深沟球轴承15的外圈同下接头13此处的内壁过盈配合，所述深沟球轴承15上侧被这一阶梯轴的轴肩所限制，下侧被轴上的轴用挡圈所限制而轴向固定；所述第二阶梯轴14b上设有推力轴承16，所述推力轴承16的上侧被这一阶梯轴的轴肩所限制固定，下侧被相邻的所述第三阶梯轴14c 上螺纹连接固定的螺套17所抵靠限制而轴向固定，所述中间套12内壁上对应所述推力轴承16设有挂扣用的凸环12a，所述凸环12a主要用于将下接头13上的负载传递给推力轴承16并最终传递给与中心轴14一体的上接头11；所述中心轴14的末端阶梯轴14e上套设有背向装配的角接触轴承18，所述角接触轴承18的下侧、与下接头13间设有弹性垫片19，角接触轴承18的上侧被这一阶梯轴的轴肩所限制，下侧被所述弹性垫片19所抵靠限制，因弹性垫片19本身的弹性属性，不管是否发生上下的抖动，弹性垫片在轴向上始终使得下接头和上接头一直保持相对的位置，即抖动发生时，下接头将与上接头一同向上抖动而不产生彼此之间的串动，从而延长本实用新型旋挖钻机用提引器的使用寿命。
本实施例中，像大部分提引器一样，所述上接头11与中间套12的转动间隙间设有多个密封圈，以防止内部腔中润滑油的外泄和外部泥沙的侵入。
优选的，所述推力轴承16为推力调心滚子轴承。
优选的，所述弹性垫片19为聚氨酯垫。
实施例2
如图2示，本实施例与实施例1的区别在于，所述第二阶梯轴14b上、推力轴承16的下侧还设有轴套20，其中一个深沟球轴承15套设于所述轴套20的外壁上，所述轴套20的上端外壁上还设有隔离凸缘20a，所述深沟球轴承15的上侧内圈被所述隔离凸缘20a限制，其下侧被轴套20上的轴用挡圈限制而轴向固定；所述推力轴承16的上侧被第二阶梯轴14b的轴肩所限制固定，下侧被相邻的所述第三阶梯轴14c上螺纹连接固定的螺套17通过抵靠轴套20而轴向限制固定，同样的，所述中间套12内壁上对应所述推力轴承16设有挂扣用的凸环12a，所述凸环12a主要用于将下接头13上的负载传递给推力轴承16并最终传递给与中心轴14一体的上接头11。
使用时，以实施例1为例，正常运转状况下，所述下接头13连通中间套12与钻具一同旋转，钻具的自重通过中间套12上的凸环12a作用在推力轴承16上，从而传递给与中心轴14一体的上接头11，并最终传递给上接头11上端连接的吊装钢丝绳。当下方下接头13突然接受到向上的力时，其通过弹性垫片19作用在角接触轴承18上，并最终作用在所述上接头11上，这个过程中，弹性垫片19因本身的弹性属性，使得其上下两端的连接物总是处于被挤压状态，即弹性垫片在轴向上始终使得下接头和上接头一直保持相对的位置，即使发生抖动，下接头与上接头也一同向上运动而不产生彼此之间的串动，从而延长本实用新型旋挖钻机用提引器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
