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一种旋挖钻机的扩孔装置

2021-03-25 19:36:07

一种旋挖钻机的扩孔装置

  技术领域

  本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,尤其是涉及一种旋挖钻机的扩孔装置。

  背景技术

  旋挖钻机,又可称之为打桩机,旋挖钻机是一种综合性的钻机,它可以用于钻取多种不同类型土层的基桩孔,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。

  旋挖机在钻孔的过程中通常使用到标准钻头,通过标准钻头的转动可在地基中钻取基桩孔,同时旋挖机也可以安装扩大头钻具,以使得旋挖机得以在孔底进行扩孔作业,功能齐全,在地基基础施工中旋挖机应用广泛。

  在实际施工过程中,首先需要在旋挖钻机上安装标准钻头,通过标准钻头在地基上钻取至标高位置,随后将标准钻头从地基抬升至地面外,将标准钻头拆卸下来,随即将扩大头钻具安装于旋挖钻机上,将扩大头钻具伸入地基中进行扩孔,最终完成基桩孔的施工,在实际操作过程中,更换钻头的过程所需的时间较长,影响施工效率。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机的扩孔装置,其具有钻孔以及扩孔功能,起到提升施工效率的效果。

  为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

  一种旋挖钻机的扩孔装置,包括沿竖直方向自上向下设置的钻顶、连接杆以及钻头,所述连接杆的两端分别固定连接于所述钻顶以及钻头上,所述钻顶与所述钻头之间设置有两把扩孔刀,两把所述扩孔刀位于所述连接杆的相对两侧,所述扩孔刀的两端分别滑移连接于所述钻头以及所述钻顶上,所述连接杆上设置有用于驱动两把所述扩孔刀相互靠近以及相互远离的驱动机构。

  通过采用上述技术方案,启动驱动机构,使得两把扩孔刀相互靠近并收纳至钻顶以及钻头之间,此时驱动钻顶转动,钻头得以在地基中钻取基桩孔,随即通过再次启动驱动机构,使得两把扩孔刀相互远离,此时两把扩孔刀相对于钻顶以及钻头分别向两侧伸出,如此通过旋转钻顶,使得扩孔刀对基桩孔进行扩孔作业,实现了钻孔以及扩孔功能,起到提升施工效率的效果。

  本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动杆以及动力组件,所述驱动杆转动连接于所述连接杆上,所述驱动杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹段以及第二螺纹段,所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段分别位于所述驱动杆的两端,两把所述扩孔刀分别一一对应地螺纹连接于所述驱动杆的所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段上,所述动力组件设置于所述连接杆上,所述动力组件用于驱动所述驱动杆正反转。

  通过采用上述技术方案,通过启动动力组件,使得驱动杆转动,在驱动杆转动的过程中,且在螺纹连接的作用下,两把扩孔刀随着驱动杆的正反转相互靠近以及相互远离,如此实现了扩孔刀相对于钻顶以及钻头伸出以及回缩收纳的运动。

  本实用新型进一步设置为:所述动力组件包括一对相互啮合的锥齿轮以及驱动电机,一对相互啮合的所述锥齿轮分别设置于所述驱动杆以及所述驱动电机的输出轴上。

  通过采用上述技术方案,驱动电机具有正反转的功能,一对相互啮合的锥齿轮起到传动作用,驱动电机通过锥齿轮将扭矩传输至驱动杆中。

  本实用新型进一步设置为:所述扩孔刀包括刀座以及固定于刀座上多个的刀齿,多个所述刀齿沿着所述刀座的长度方向等间距设置。

  通过采用上述技术方案,多个刀齿可增加扩孔面积,使得扩孔效果更好,同时刀座为刀齿提供了安装位置。

  本实用新型进一步设置为:所述钻顶以及所述钻头上均设置有滑轨,所述刀座的两端分别设置有滑槽,所述刀座的两端通过所述滑槽分别滑移抵接于所述钻顶以及所述钻头的所述滑轨上。

  通过采用上述技术方案,在滑轨与滑槽的滑移配合的作用下,刀座在相对于钻顶以及钻头滑移的过程中,实现了扩孔刀在运动过程中的滑移导向,使得扩孔刀在运动过程中更稳定。

  本实用新型进一步设置为:所述滑轨上固定连接有限位块,所述限位块用于限制所述刀座脱离所述滑轨。

  通过采用上述技术方案,限位块对刀座的运动起到限位作用,扩孔刀在调整位置状态时,刀座与限位块抵接,从而防止刀座脱离滑轨。

  本实用新型进一步设置为:所述钻头呈锥形设置。

  通过采用上述技术方案,呈锥形设置的钻头能对地基施加更大的压强,便于钻孔。

  本实用新型进一步设置为:所述钻头上固定连接有螺旋排屑叶片。

  通过采用上述技术方案,螺旋排屑叶片便于在钻头钻取泥土的过程中将泥土排出。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1、两把扩孔刀相互靠近并收纳至钻顶以及钻头之间,通过驱动钻顶转动,钻头得以在地基中钻取基桩孔,再次启动驱动机构,使得两把扩孔刀相互远离,两把扩孔刀相对于钻顶以及钻头分别向两侧伸出,随后通过旋转钻顶,使得扩孔刀对基桩孔进行扩孔作业,实现了钻孔以及扩孔功能,起到提升施工效率的效果;

  2、在滑轨与滑槽的滑移配合的作用下,刀座相对于钻顶以及钻头进行滑移,如此实现了扩孔刀在运动过程中的滑移导向,使得扩孔刀在运动过程中更稳定;

  3、钻头上的螺旋排屑叶片便于在钻取泥土的过程中将泥土排出。

  附图说明

  图1是本实用新型一较佳实施例中的结构示意图;

  图2是图1中A部分的放大图;

  图3是本实用新型一较佳实施例中的剖视图。

  图中,1、钻顶;2、连接杆;3、钻头;4、螺旋排屑叶片;5、扩孔刀;51、刀座;52、刀齿;6、滑轨;7、滑槽;8、限位块;91、驱动杆;911、第一螺纹段;912、第二螺纹段;92、动力组件;921、锥齿轮;922、驱动电机;10、容置槽;11、启闭门;12、锁合件。

  具体实施方式

  参照图1,为本实用新型公开的一种旋挖钻机的扩孔装置,其在正常的钻孔作业的过程中通常沿竖直方向设置,包括沿竖直方向自上向下设置的钻顶1、连接杆2以及钻头3,连接杆2呈长方体状设置,连接杆2沿竖直方向设置,连接杆2的两端分别连接于钻顶1以及钻头3上,钻顶1、钻头3以及连接杆2之间一体成型,且钻头3呈锥形设置,更具体的说,钻头3呈圆锥体状设置,钻头3的尖锥部竖直朝下设置,钻头3的锥面处周向环绕设置有螺旋排屑叶片4,螺旋排屑叶片4与钻头3之间一体成型。在钻头3钻取基桩孔的过程中,旋挖钻机带动钻顶1转动,从而使得连接杆2以及钻头3实现转动,如此使得钻头3在转动过程中得以对地基进行钻孔作业,在此过程中,螺旋排屑叶片4便于在钻头3钻取泥土的过程中将泥土排出。

  参照图1和图2,钻顶1与钻头3之间设置有两把扩孔刀5,两把扩孔刀5位于连接杆2的相对两侧,扩孔刀5的两端分别滑移连接于钻头3以及钻顶1上,其中,扩孔刀5包括刀座51以及一体成型于刀座51上刀齿52,刀座51呈长条长方体状设置,两把扩孔刀5上的两个刀座51均沿竖直方向设置,且刀座51的两端分别滑移抵接于的钻顶1底面以及钻头3的顶面上,刀齿52朝向钻顶1以及钻头3的外侧,且两把扩孔刀5上的刀齿52朝向相背,如此使得刀齿52得以与基桩孔中的孔壁抵接,刀齿52在旋转过程中可对基桩进行切削,刀齿52的数量可以为多个,多个刀齿52沿着刀座51的长度方向等间距设置,多个刀齿52可增加扩孔面积,使得扩孔效果更好。

  进一步地,钻顶1以及钻头3上均一体成型有滑轨6,滑轨6分别位于钻顶1的底面以及钻头3的顶面处,位于钻头3上的滑轨6自连接杆2的一侧侧面处延伸至钻头3顶面的周缘位置处,同时位于钻顶1上的滑轨6自连接杆2的一侧侧面处延伸至钻顶1底面的周缘位置处,滑轨6垂直于连接杆2的侧面,且位于钻顶1处的滑轨6以及位于钻头3处的滑轨6之间相互平行。刀座51的两端分别开设有滑槽7,滑槽7呈开口槽状设置,滑槽7的形状与滑轨6的形状相适配,刀座51通过滑槽7的槽壁滑移抵接于滑轨6的表面上,进而使得刀座51的两端通过滑槽7分别滑移抵接于钻顶1以及钻头3的滑轨6上,需要说明的是,此处将位于钻顶1处以及钻头3处且位于连接杆2同一侧的两条滑轨6定义为同一组滑轨6,在本实施例中,滑轨6的组数为两组,两组滑轨6分别位于连接杆2的相对两侧,通过设置两组滑轨6,在滑轨6与滑槽7的滑移配合的作用下,两块刀座51均实现了滑移导向,使得两把扩孔刀5在运动过程中更稳定,同时在两组滑轨6的导向作用下,两把扩孔刀5得以相互靠近以及相互远离。

  此外,滑轨6上焊接固定有限位块8,限位块8位于滑轨6远离连接杆2的一端,当刀座51移动至一定位置时,刀座51与限位块8抵接,限位块8在此用于限制刀座51脱离滑轨6。

  参照图1和图3,连接杆2上设置有用于驱动两把扩孔刀5相互靠近以及相互远离的驱动机构。具体的,驱动机构包括驱动杆91以及动力组件92,驱动杆91呈圆杆状设置,驱动杆91包括螺纹旋向相反的第一螺纹段911以及第二螺纹段912,第一螺纹段911以及第二螺纹段912分别位于驱动杆91的两端。驱动杆91转动连接于连接杆2上,具体的,连接杆2上贯穿设置有通孔,通孔的两端分别于连接杆2相背的两侧侧面处开口,通孔的形状与驱动杆91的形状相适配,驱动杆91贯穿设置于通孔中,驱动杆91的表面与通孔的孔壁滑移抵接,如此使得驱动杆91可相对于连接杆2转动,进而实现了驱动杆91的转动连接。

  另外,驱动杆91上的具有第一螺纹段911以及第二螺纹段912的两端相对于通孔伸出,且驱动杆91的两端分别延伸至连接杆2的相对两侧,两把扩孔刀5的刀座51上分别贯穿设置有螺纹孔,两块刀座51分别通过螺纹孔一一对应地螺纹连接于驱动杆91的第一螺纹段911以及第二螺纹段912上,此时将驱动杆91转动即可实现对两把扩孔刀5之间相互远离以及相互靠近的动作。

  参照图1和图3,动力组件92设置于连接杆2上,动力组件92用于驱动驱动杆91正反转。具体的,动力组件92包括一对相互啮合的锥齿轮921以及驱动电机922,连接杆2的一侧侧面处由外向内凹陷设置由容置槽10,驱动杆91贯穿至容置槽10中且从容置槽10内穿过。驱动电机922优选为防水电机,如此使得驱动电机922得以适应有水的使用环境,驱动电机922安装于容置槽10的槽壁上,一对相互啮合的锥齿轮921分别安装于驱动杆91以及驱动电机922的输出轴上,连接杆2上铰接设置有启闭门11,启闭门11用于盖合容置槽10的开口处,如此可对驱动电机922进行保护,启闭门11的自由端与连接杆2之间安装有锁合件12,比如锁合件12可以是插销锁或弹簧锁等,如此可以将启闭门11锁合于连接杆2上。

  本实施例的实施原理为:在钻孔过程中,两把扩孔刀5收纳至钻顶1以及钻头3之间,此时驱动钻顶1转动,钻头3通过其圆锥体状的形状以及在螺旋排屑叶片4的作用下,得以在地基中钻取基桩孔。

  随后在扩孔过程中,启动驱动机构,在螺纹连接的作用下,使得两把扩孔刀5相互远离,同时,两把扩孔刀5在滑槽7以及滑轨6的滑移导向作用下,两把扩孔刀5相对于钻顶1以及钻头3分别向两侧伸出,如此通过旋转钻顶1,使得扩孔刀5中的刀齿52切削基桩孔的孔壁,如此实现对基桩孔进行扩孔作业,最终实现了钻孔以及扩孔功能,起到提升施工效率的效果。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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