一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置
技术领域
本实用新型属于建筑基础施工技术领域，具体涉及一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置。
背景技术
钻机广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑、码头堤岸等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高及多功能特点，钻机在钻孔过程中在地质找矿、水文地质勘察、矿山注浆等工程，钻杆因体积小、强度高、拆卸方便因而运用广泛，在长时间使用中由于磨损消耗，或者扭力过大，经常会出现断裂现象，如不能打捞出折断的钻杆，该钻孔只能报废而造成较大的工程损失，现有打捞模式很难奏效，只得重新钻孔，延长钻孔施工周期，增大钻孔成本，所以，针对上述问题，本实用新型提出了一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置，具有结构简单和使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置，包括打捞套管和钻杆，所述打捞套管上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有连接件，所述连接件上固定连接有第一销轴，所述第一销轴的数量有三个，三个所述第一销轴上均铰接有连接杆，所述打捞套管的内壁上表面固定连接有第二销轴，所述第二销轴的数量有三个，三个所述第二销轴的外表面均铰接有夹紧爪，三个所述连接杆的另一端分别通过第三销轴与三个夹紧爪相连接。
优选的，所述打捞套管的底端连通有导正套管，所述导正套管的形状为等腰梯形。
优选的，所述滑杆的顶端固定连接有吊件，所述吊件的形状为环形。
优选的，三个所述夹紧爪的底端均设置有防滑齿。
优选的，所述夹紧爪的形状为不正规L形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过夹紧爪、滑杆、连接件、连接杆、第一销轴和第二销轴的设置，当夹紧爪处于最大张开角度时，使得钻杆位于三个夹紧爪之间，之后通过吊装装置连接吊件，当向上拉动时，夹紧爪的张开角度会变小，当夹紧爪的底端与钻杆搭接时会对其进行夹紧，夹紧的力会随着向上拉力的变大而变大，从而对钻杆进行打捞，并且通过导正套管的设置，便于钻杆进入打捞套管，便于后期打捞工作的进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型使用过程的结构示意图；
图中：1、导正套管；2、打捞套管；3、夹紧爪；4、第三销轴；5、第二销轴；6、连接杆；7、第一销轴；8、连接件；9、滑杆；10、通孔；11、防滑齿；12、吊件；13、钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种工程勘察孔内事故钻杆打捞装置，包括打捞套管2和钻杆13，所述打捞套管2上开设有通孔10，所述通孔10内滑动连接有滑杆9，所述滑杆9的底端固定连接有连接件8，所述连接件8上固定连接有第一销轴7，所述第一销轴7的数量有三个，三个所述第一销轴7上均铰接有连接杆6，所述打捞套管2的内壁上表面固定连接有第二销轴5，所述第二销轴5的数量有三个，三个所述第二销轴5的外表面均铰接有夹紧爪3，通过夹紧爪3、滑杆9、连接件8、连接杆6、第一销轴7和第二销轴5的设置，当夹紧爪3处于最大张开角度时，使得钻杆13位于三个夹紧爪3之间，之后通过吊装装置连接吊件12，当向上拉动时，夹紧爪3的张开角度会变小，当夹紧爪3的底端与钻杆13搭接时会对其进行夹紧，夹紧的力会随着向上拉力的变大而变大，从而对钻杆13进行打捞，三个所述连接杆6的另一端分别通过第三销轴4与三个夹紧爪3相连接。
具体的，所述打捞套管2的底端连通有导正套管1，所述导正套管1的形状为等腰梯形，通过导正套管1的设置，便于钻杆13进入打捞套管2，便于后期打捞工作的进行。
具体的，所述滑杆9的顶端固定连接有吊件12，所述吊件12的形状为环形，通过吊件12的设置，便于对钻杆13的打捞吊起。
具体的，三个所述夹紧爪3的底端均设置有防滑齿11，通过防滑齿11牙的设置，可以增加夹紧爪3与钻杆13之间的摩擦力，减少意外的发生。
具体的，所述夹紧爪3的形状为不正规L形。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当钻杆13断裂留在地面钻孔内时，在导正套管1的作用下，将钻杆13位于夹紧爪3之间，之后本将吊件12与吊装设备(如吊车)进行连接，当向上拉动吊件12时，滑杆9向上移动，随着滑杆9的移动夹紧爪3对钻杆13夹紧的力会变大，并随着向上拉力的变大而逐渐增加，从而可顺利将断裂的钻杆13抽出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
