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一种海底钻机用护帽存贮与释放机构

2021-02-16 15:49:02

一种海底钻机用护帽存贮与释放机构

  技术领域

  本发明属于海底钻机设备技术领域,具体涉及一种海底钻机用护帽存贮与释放机构。

  背景技术

  随着我国勘探开发技术的不断深入,许多重要的海底资源是埋藏在沉积物之下,如深水油气、天然气水合物等。从海洋地质角度上说,在蓝色海水之下,仅有洋中脊和部分海山出露了硬岩层,而90%以上的海底表层是被松软沉积物所覆盖,而钻探取芯是海洋工程地质调查的重要手段之一。目前,国内外应用的沉积物海底钻机都是在海底表层取样,其在功能和结构上完全不能适应海底深层沉积物的连续多段钻探取芯作业,且只能实现一次入海单筒取芯,取样长度较浅,不能满足深层沉积物连续多段钻探取芯作业要求。

  我国目前在沉积物钻探取芯专用海底钻机及其关键配套设备的设计、制造技术方面还一直处于空白状态。护帽存贮与释放机构是整个沉积物钻探取芯专用海底钻机的核心设备之一,通常安装在海底钻机井架主体内,夹持机构上部。当连续钻探取芯完成时,通过液压驱动机构,将护帽仓中储存的钻具护帽依次释放递送到井口中心分度圆位置,然后通过旋扣机构拧紧护帽,以封闭钻具内腔,实现样品保压等功能。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种海底钻机用护帽存贮与释放机构,实现了护帽的有序有效安装以及护帽的释放和递送功能。

  本发明所采用的技术方案是,一种海底钻机用护帽存贮与释放机构,包括护帽舱体总成和递送释放机构总成。

  本发明的特点还在于,

  护帽舱体总成包括舱体,舱体为腔体结构,且舱体内侧壁竖直焊接有多个限位杆,递送释放机构总成,包括固定在舱体下部的基架,基架侧部设置有油缸,基架上设置有连接板,连接板靠近油缸一侧水平设置有滑道,滑道上倒L形的递送滑板,递送滑板能在滑道上往复移动,递送滑板通过双耳环与油缸的活塞杆端部的油缸耳环连接。

  舱体上设有矩形减重孔。

  油缸的液缸座法兰端部安装在基架的侧部。

  基架底部设有四个支腿。

  双耳环与油缸耳环通过销轴连接。

  本发明的有益效果是,

  通过液压驱动机构,将护帽仓中储存的钻具护帽依次释放递送到井口中心分度圆位置,再通过旋扣机构拧紧护帽,以封闭钻具内腔,实现样品保压等功能。在海洋钻井作业中,可以在超深水、超高压环境下使用该机构,实现了护帽的有序有效安装。另外,该护帽存贮与释放机构,结构布局合理、简单,安全可靠,实现了护帽的释放和递送功能。

  附图说明

  图1是本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构的结构示意图;

  图2是本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构中油缸的结构示意图;

  图3是本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构中递送滑板的结构示意图(一);

  图4是本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构中递送滑板的结构示意图(二)。

  图中,1.油缸,2.油缸耳环,3.销轴,4.递送滑板,5.基架,6.舱体,7.护帽。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

  本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构,如图1所示,包括护帽舱体总成和递送释放机构总成;护帽舱体总成包括舱体6,舱体6是由薄钢板卷制焊接组成的腔体结构,其可存贮3列5层的护帽,舱体6内侧壁竖直焊接有多个限位杆,使每列护帽易于上下移动;舱体6上设有矩形减重孔;

  递送释放机构总成,包括固定在舱体6下部的基架5,基架5侧部设置有油缸1,油缸1的液缸座法兰端部安装在基架5的侧部,基架5底部设有四个支腿;基架5上设置有连接板,连接板靠近油缸1一侧水平设置有滑道,滑道上递送滑板4,递送滑板4为倒L形且端部为弧形;递送滑板4能在滑道上往复移动,递送滑板4的水平板在滑道运动,且递送滑板4的水平板与油缸1平行,递送滑板4通过双耳环与油缸1的活塞杆端部的油缸耳环2连接,双耳环与油缸耳环2通过销轴3连接。

  本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构,其具体工作原理是,

  将护帽7有序安放在舱体6中,通过油缸1的油口A进油,推动活塞杆带动递送滑板4滑动,进而推动护帽7到达井口中心分度圆位置,以备封闭钻具内腔使用。然后油口B进油、油口A回油,则活塞杆带动递送滑板4缩回,此时舱体6中的护帽7在重力作用下,其滑入舱体6底部,然后通过油缸1的油口A进油推动推动活塞杆带动递送滑板4滑动,进而推动护帽7到达井口中心分度圆位置。如此重复上述工作步骤,则所有护帽7释放递送到井口中心分度圆位置。

  本发明一种海底钻机用护帽存贮与释放机构,通常安装在海底钻机底座主体内,夹持机构上部。在海底钻机作业前,将每个护帽7依次排列储存在舱体6中,待每根钻杆钻井取芯结束后,油缸1推动递送滑板4可将护帽7从舱体6有序释放推送到井口中心分度圆位置。油缸2伸缩一次,递送释放一个护帽7达到井口中心分度圆位置,以备旋扣机构封闭钻具使用。在海洋钻井作业中,该装置克服了超深水、超高压环境,有效实现了护帽的有序有效安装,另外,其主体结构布局合理,护帽舱体与递送释放机构的巧妙设计,结构简单,安全可靠,有效实现了护帽的释放和递送功能。

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