一种旋挖双底捞砂斗底板及旋挖双底捞砂斗
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，具体的，涉及一种旋挖双底捞砂斗底板及旋挖双底捞砂斗。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
旋挖钻机是一种适合建筑桩基础施工过程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、黏性土、粉土、碎石土等土层及强风化、中风化岩层中施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～700kN·m，成孔直径0.5～4.5m，最大成孔深度为130m，可以满足各类大型基础施工的要求。
双底捞砂斗作为一种旋挖钻机常用的钻孔钻头，在岩土工程施工中有着广泛的应用，适用于土层、淤泥层、卵砾石层、强风化及中风化基岩等。
但是，发明人发现，在部分岩石，例如辉长岩、角闪岩等，风化形成的残积土中经常出现糊底、进尺困难的情况，严重影响施工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，为解决以上问题并提高钻头在各种地层的进尺效率，本实用新型提供一种旋挖双底捞砂斗底板及旋挖双底捞砂斗，该底板不但可以改善糊底情况，同时又能保证对中风化岩石的切削剥离，提高施工效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
第一方面，本实用新型提供了一种旋挖双底捞砂斗底板，包括底面平板、斜板和钻齿，底面平板斜向连接斜板，斜板末端斜向连接钻齿；所述钻齿的中轴线与所述底面平板能够相交；所述钻齿设有多个，每个钻齿的中轴线与斜板之间的角度相同，或相邻的钻齿的中轴线与斜板之间的角度相异。
作为进一步的技术方案，所述斜板与底面平板之间的角度的取值范围为45°～50°，所述的斜板与钻齿的中轴线之间的角度的取值范围为165°～170°。
作为进一步的技术方案，所述钻齿包括相连的圆柱部和圆锥部，所述圆柱部和所述圆锥部同轴。
第二方面，本实用新型还提供了一种旋挖双底捞砂斗，包括的如第一方面任意一个技术方案所述的旋挖双底捞砂斗底板。
作为进一步的技术方案，还包括桶体，所述旋挖双底捞砂斗底板铰接于桶体。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
1)本实用新型中，通过的特殊的角度设置，使得底面平板斜向连接斜板，斜板末端斜向连接钻齿；所述钻齿的中轴线与所述底面平板能够相交，能够解决糊底问题，提高进尺速度，提升施工效率。
2)本实用新型中，钻齿的排布具有多种选择，可以适应底部岩石的多种风化情况。
3)本实用新型中，还提供了一种旋挖双底捞砂斗，其在工作时，能够保证钻齿能够有效切削，而不是磨削中风化岩石；同时提高钻头进土量并减少糊底情况。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的旋挖双底捞砂斗示意图，
图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的底板示意图，
图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的钻齿示意图。
图中：1、底板；2、底面平板；3、斜板；4、钻齿。
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
正如背景技术所介绍的，针对现有技术存在的不足，为解决以上问题并提高钻头在各种地层的进尺效率，本实用新型专利提供一种旋挖双底捞砂斗底板，该底板不但可以改善糊底情况，同时又能保证对中风化岩石的切削剥离，提高施工效率。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种旋挖双底捞砂斗底板1，包括底面平板2、斜板3和钻齿4，底面平板2斜向连接的斜板3，斜板3末端设有钻齿4；斜板3设有两个，每个钻齿4的中轴线与斜板3之间的角度相同，或相邻的钻齿4的中轴线与斜板3之间的角度相异。
当底面平板2的外部轮廓呈圆弧形时，两个斜板3均位于底面平板2中心处至底面平板2周侧处的直线上，且两个斜板3的长度小于等于底面平板2的半径。
斜板3的末端连接有钻齿4，本实施例中，钻齿4设有多个，多个钻齿4相互独立设置。本实施例中的两个斜板3分别命名为第一斜板、第二斜板，则第一斜板固定若干个钻齿，第二斜板上固定若干个钻齿。
所述第一斜板倾斜或垂直于所述第二斜板，也即，第一斜板和第二斜板倾斜的方向是相异的，可以理解的是，第一斜板所连接的钻齿与第二斜板所连接的钻齿的倾斜方向也是相异的。
斜板3与底面平板2之间焊接连接，且斜板3与底面平板2之间设有加强筋。
可以理解的是，本实施例中的钻齿4均采用尖头部位为圆锥形的钻齿，钻齿4的根部连接的斜板3；并且，每个的钻齿4与斜板3之间的倾角可以不一致。
本实施例中所使用的钻齿4，包括相连的圆柱部和圆锥部，所述圆柱部和所述圆锥部同轴。
可以理解的是，本实施例中的底面平板2包括第一底面平板和第二底面平板，第一底面平板连接第一斜板，第二底面平板连接第二斜板。第一底板1平板和第二底面平板均呈扇形，第一底面平板和第二底面平板连接，所述的第一底面平板在其一个侧边连接所述第二底面平板的一个侧边，所述第一底面平板和所述第二底面平板同心，第一底面平板和第二底面平板共同构成一个角度大于180度的扇形。扇形的同心圆的空白区域用于进沙。
为提高钻头进土量并减少糊底情况，斜板3与底面平板2之间的倾角在45°到50°之间；
为保证钻齿4能够有效切削，而不是磨削中风化岩石，需要为钻齿4留有足够的刃后角，钻齿4与斜板3夹角在165°到170°之间。此处钻齿4与斜板3的夹角，是钻齿4的中轴线与斜板3之间的夹角。
使用本实施例中的旋挖双底捞砂斗底板1进行作业时，斜板3与底面平板2之间的特殊角度能够解决糊底问题，提高进尺速度，提升施工效率；钻齿4留有足够的刃后角，能够有效切削中风化岩石。
应当理解的，本实施例中第一底面平板和第二底面平板，是一体加工成型。
实施例2
本实用新型的一种典型的实施方式中，提供了一种旋挖双底捞砂斗，包括桶体以及如实施例1所述的旋挖双底捞砂斗底板1，旋挖双底捞砂斗底板1安装于桶体的一端。
桶体的顶部中心位置设有连接座，连接座通过连接销能够连接于钻机的钻杆。
所述旋挖双底捞砂斗底板1的第一底面平板和第二底面平板，其外侧均连接于桶体的边缘；桶体带动底面平板2一起转动。
可以理解的是，本实施例中的桶体在其端侧铰接所述的旋挖双底捞砂斗底板1，具体的，桶体在其一端侧设有安装座，所述的旋挖双底捞砂斗底板1通过的销轴连接于安装座。
应当理解的，桶体的向心侧即为内侧，离心侧即为外侧，基于该基础方位，本实施例中的内外被准确限定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
