一种煤层气开采专用井口增压机
技术领域
本实用新型涉及天然气输送技术领域，具体是一种煤层气开采专用井口增压机。
背景技术
我国是一个石油资源短缺的国家，目前已成为石油“净进口国”，同时汽车又以惊人的速度在发展，所以，寻找替代能源势在必行；随着汽车的快速增长，汽车尾气污染已成为城市大气污染的主要污染源，而使用天然气是理想的清洁能源；车用压缩天然气的价格只有汽油的1/3左右。车用压缩天然气以其经济效益高，社会效益显著从而成为多数省、市和地区的重点推广应用项目。所以，更合理更高效的开发好天然气资源非常重要。但由于传统模式的天然气开采输送投资大，运营、维护费用高，而且由于各个气井压力高低不等，低压气井的天然气很难有效的输送到加气母站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤层气开采专用井口增压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤层气开采专用井口增压机，包括机壳、气缸和控制面板，所述机壳上端安装有太阳能板，机壳左右两端安装有过滤网，机壳内侧上端安装有风扇，风扇侧面安装有电机，机壳右端上侧安装有控制面板，控制面板上安装有显示屏。
所述机壳底端左侧设有进气口，进气口连接过滤器，进气口和过滤器连接处内侧安装有气压计，过滤器连接分离器，分离器上端安装有密封圈，分离器内侧上端安装有分离膜，分离器内侧底端安装有水槽，分离器连接第一气缸，第一气缸连接冷却器，冷却器内侧安装有输水管，冷却器连接第二气缸，第二气缸右侧安装有控制阀，控制阀右侧设有出气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网设有两个，安装在机壳左右两端中部，过滤网的材质为不锈钢。
作为本实用新型进一步的方案：所述风扇和电机均设有两个，分为两组安装在机壳内侧上端，电机连接太阳能板。
作为本实用新型进一步的方案：所述气压计设有两个，一个安装在进气口和过滤器之间，另一个安装在第二气缸和控制阀之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述分离膜为气水分离膜。分离膜的剖面形状为U形，分离膜上端与分离器内侧连接，分离膜底端为密封圆弧状。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器内侧的输水管螺旋缠绕在输气管外侧，输水管连接自来水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种煤层气开采专用井口增压机中机壳上端安装有太阳能板，能够为机壳内侧的风扇提供电力，合理有效的利用资源；风扇和过滤网对机壳内侧进行通风降温，避免机壳内侧温度过高，影响井口增压机的正常工作；机壳内侧设有过滤器和分离器，能够有效去除天然气中的杂质和水分，提高井口增压机的工作效率；进气口和出气口两端均设有气压计，便于观察气压是否达到指定标准，避免造成气压不足；本实用新型结构合理，操作简单，能够有效提高天然气的输送气压，且能够有效对增压机进行散热，进一步的提高了天然气开采后的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分离器内侧的结构示意图。
图3为本实用新型中输水管的结构示意图。
图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图中：1-机壳、2-太阳能板、3-过滤网、4-风扇、5-电机、6-控制面板、7-显示屏、 8-进气口、9-气压计、10-过滤器、11-分离器、12-第一气缸、13-冷却器、14-输水管、 15-第二气缸、16-控制阀、17-密封圈、18-分离膜、19-水槽、20-出气口、21-储气罐、 22-流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种煤层气开采专用井口增压机，包括机壳1、气缸和控制面板6，所述机壳1上端安装有太阳能板2，机壳1左右两端安装有过滤网3，机壳1内侧上端安装有风扇4，风扇4和过滤网3对机壳1内侧进行通风降温，避免机壳 1内侧温度过高，影响井口增压机的正常工作；风扇4侧面安装有电机5，太阳能板2能够为机壳1内侧的风扇4提供电力，合理有效的利用资源；机壳1右端上侧安装有控制面板6，控制面板6上安装有显示屏7，显示屏7显示机壳1内侧各部件的运行状况。
所述机壳1底端左侧设有进气口8，进气口8连接过滤器10，进气口8和过滤器10 连接处内侧安装有气压计9，过滤器10连接分离器11，分离器11上端安装有密封圈17，分离器11内侧上端安装有分离膜18，分离器11内侧底端安装有水槽19，过滤器10和分离器11，能够有效去除天然气中的杂质和水分，提高井口增压机的工作效率；分离器11 连接第一气缸12，第一气缸12连接冷却器13，冷却器13内侧安装有输水管14，冷却器 13连接第二气缸15，第二气缸15右侧安装有控制阀16，控制阀16右侧设有出气口20，进气口8和出气口20两端均设有气压计9，便于观察气压是否达到指定标准，避免造成气压不足。
实施例2
请参阅图4，本实用新型实施例中，一种煤层气开采专用井口增压机，包括机壳1、气缸和控制面板6，所述机壳1底端左侧设有进气口8，进气口8连接过滤器10，进气口 8和过滤器10连接处内侧安装有气压计9，过滤器10连接分离器11，分离器11上端安装有密封圈17，分离器11内侧上端安装有分离膜18，分离器11内侧底端安装有水槽19，分离器11连接第一气缸12，第一气缸12连接冷却器13，冷却器13内侧安装有输水管14，冷却器13连接第二气缸15，第二气缸15右侧安装有储气罐21，储气罐21内侧安装有流量计22和气压计9，储气罐21右侧安装有控制阀16，控制阀16右侧设有出气口20；储气罐21和流量计22能够有效检测增压后天然气的气压和输送量，进一步的提高井口增压机的工作效率。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
本实用新型的工作原理是：
一种煤层气开采专用井口增压机中机壳1上端安装有太阳能板2，能够为机壳1内侧的风扇4提供电力，合理有效的利用资源；风扇4和过滤网3对机壳1内侧进行通风降温，避免机壳1内侧温度过高，影响井口增压机的正常工作；机壳1内侧设有过滤器10和分离器11，能够有效去除天然气中的杂质和水分，提高井口增压机的工作效率；进气口8和出气口20两端均设有气压计9，便于观察气压是否达到指定标准，避免造成气压不足；本实用新型结构合理，操作简单，能够有效提高天然气的输送气压，且能够有效对增压机进行散热，进一步的提高了天然气开采后的输送效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
