一种滑道式临时地锚钻进设备
技术领域
本实用新型属于电网建设技术领域，具体涉及一种滑道式临时地锚钻进设备。
背景技术
地锚作为送电线路施工的临时锚固工具，用来固定绞磨、牵张机、转向滑车以及临时拉线等,地锚按照种类划分为螺旋叶片地锚，船型地锚（板式地锚）。
螺旋叶片地锚使用时通过旋转将地锚 拧入地面以下，通过地锚螺旋叶片与土层的剪切力和土体自重产生抗拔力，达到锚固作用；船型地锚（板式地锚）使用时采用开挖方式，将地锚埋入一定深度的地锚坑内，将固定在地锚上的钢绞线或钢丝绳从预先挖好的马道斜向引出，填土夯实后承受载荷。
目前，送电线路施工常用刚性杆螺旋叶片地锚，每个施工单位基本都有近万根之多，工程使用量大，各施工单位在地锚埋设施工方法上不一，普遍使用人工加杠杆钻进，施工效率低，劳动强度大，不满足当前机械化施工的要求。同时目前的市场上也出现了一些机械化地锚机，但是普遍存在成本高，体积大，整体笨重，施工现场转运困难等问题，不利于推广应用。所以需要研制一种劳动强度低，使用方便、低成本的轻型地锚钻进设备。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、体积小、便于现场转运、操作方便、安全可靠的滑道式临时地锚钻进设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滑道式临时地锚钻进设备，包括安装框架，安装框架底部设有行走机构，安装框架上设有发动机和液压站，发动机的动力输出端与液压站的动力输入端传动连接，安装框架上设置可前后翻转的矩形框架，矩形框架的底部前侧通过第一铰链转动连接在安装框架前侧上部，矩形框架的底部后侧通过第二铰链转动连接有一根支撑杆，支撑杆的后端通过第三铰链转动连接在矩形框架的后端底部，矩形框架上设有液压钻进机构，液压钻进机构与液压站通过高压油管连接；矩形框架的前侧上部设有地锚的锚杆导向装置；安装框架的后侧下部设有旋转折叠式支腿。
液压钻进机构包括导轨、旋转驱动马达、钻进驱动马达、链条、主动链轮、从动链轮和链条张紧度调节机构，导轨设有两条，两条导轨沿前后方向平行设置在矩形框架上，两条导轨上滑动设有滑座，旋转驱动马达安装在滑座上，旋转驱动马达的动力输出轴平行于导轨，旋转驱动马达的动力输出轴左端连接有地锚卡接头，钻进驱动马达固定安装在矩形框架前端的左侧或右侧，钻进驱动马达的动力输出轴沿前后方向水平设置，主动链轮安装在钻进驱动马达的动力输出轴上并位于矩形框架内，链条张紧度调节机构设置在矩形框架的后端部，从动链轮转动设置在链条张紧度调节机构的后端，链条传动连接在主动链轮和从动链轮上，链条的一端连接在滑座的后端，链条的另一端连接在滑座的前端。
链条张紧度调节机构包括固定板、U型座、拉杆和调节螺母，固定板固定设置在矩形框架的后端，固定板上开设有前后通透的穿孔，拉杆前端与U型座后端固定连接，从动链轮通过转轴传动连接在U型座内，拉杆后端向后穿过穿孔并螺纹连接有两个调节螺母，调节螺母与固定板后侧面压接配合，拉杆后端部在调节螺母后侧向上折弯形成调节手柄。
矩形框架的后侧固定连接有推拉把手。
锚杆导向装置包括下端固定连接在矩形框架上的门型架，门型架顶部设有支座，支座上部设有前后通透且顶部敞口的下半圆槽，支座顶部在下半圆槽的左右两侧均设有插槽，插槽内插设有限位导板，限位导板与支座之间通过穿过插槽的插销连接，限位导板下部开设有与下半圆槽对应的上半圆槽。
旋转折叠式支腿设置两组，两组旋转折叠式支腿左右对称设置，每组旋转折叠式支腿均包括固定内套管和L型旋转外套管，固定内套管沿前后方向水平设置，固定内套管前端固定连接在安装框架后侧下部，L型旋转外套管包括后侧的水平段和前侧的竖直段，L型旋转外套管的水平段套在固定内套管的外部，L型旋转外套管的水平段与固定内套管沿左右水平方向对应开设有插孔，插孔内插接有定位销，L型旋转外套管的竖直段下端水平设有支板。
矩形框架的前侧下部设有向前凸出的限位支杆。
行走机构包括两个左右间隔设置的车轮，车轮中心之间设有一根轮轴，安装框架底部通过轴瓦安装在轮轴上。
采用上述技术方案，本实用新型在作业时，两组旋转折叠式支腿的L型旋转外套管下端的支板支撑在地面上，这样确保本实用新型的稳定性，然后将矩形框架以第一铰链为支点向前翻转，直到矩形框架转动到垂直状态时停止，此时支撑杆也随着以第二铰链为支点向前翻转到倾斜状态为矩形框架提供支撑，此时矩形框架的下部后侧与限位支杆前端接触，然后将锚杆导向装置上的插销抽出，取下限位导板。将地锚的锚杆上端插入到地锚卡接头内，锚杆下部伸入到支座的下半圆槽内，然后再将限位导板插入到支座的插槽内，插上插销。然后同时启动旋转驱动马达和钻进驱动马达，旋转驱动马达通过地锚卡接头带动地锚旋转，同时，钻进驱动马达驱动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，链条运动过程中带动滑座和滑座上的旋转驱动马达沿导轨向下移动，地锚就具有转动和下移两个运动方向，这样就可以将地锚钻进到地面之下。一根地锚钻进作业完成后，将本实用新型移动到下一个地锚钻进地点，按照上述过程进行下一个地锚的钻进作业。
当本实用新型在转场移动时程中，可将旋转折叠式支腿的定位销抽出，向上转动，L型旋转外套管180°，L型旋转外套管的水平段与固定内套管对应的插孔对接后，再将定位销插入到插孔内，这样就可以手扶推拉把手，推动本实用新型，两个车轮方便移动。
锚杆导向装置在每次钻进锚杆时，均需要将插销抽出，取下限位导板，放入地锚后再将限位导板安装到位，插上插销。由于地锚较长，锚杆导向装置起到良好定位导向作用。
本实用新型在工作一段时间后，链条会有一定的松弛，就需要来调节链条的张紧度。具体调节过程为，向后拉动调节手柄使链条张紧，然后使用扳手拧动前侧的一个调节螺母，使该调节螺母压紧固定板，然后在拧动后侧的一个调节螺母，使前后两个调节螺母压紧，从而避免在钻进过程中产生的振动时调节螺母发生位移。
发动机为液压站提供动力，液压站为旋转驱动马达和钻进驱动马达提供液压动力。液压驱动为现有常规技术。
综上所述，本实用新型结构简单、结构紧凑、体积小，成本低，操作方便，在施工场地内便于转场，地锚钻进作业施工效率高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型在钻进作业时的平面结构示意图；
图3是本实用新型在行进或转场时的结构示意图；
图4是滑座的立体结构示意图；
图5是锚杆导向装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型的一种滑道式临时地锚钻进设备，包括安装框架1，安装框架1底部设有行走机构，安装框架1上设有发动机2和液压站3，发动机2的动力输出端与液压站3的动力输入端传动连接，安装框架1上设置可前后翻转的矩形框架4，矩形框架4的底部前侧通过第一铰链5转动连接在安装框架1前侧上部，矩形框架4的底部后侧通过第二铰链6转动连接有一根支撑杆7，支撑杆7的后端通过第三铰链8转动连接在矩形框架4的后端底部，矩形框架4上设有液压钻进机构，液压钻进机构与液压站3通过高压油管连接；矩形框架4的前侧上部设有地锚的锚杆导向装置9；安装框架1的后侧下部设有旋转折叠式支腿。
液压钻进机构包括导轨10、旋转驱动马达11、钻进驱动马达12、链条13、主动链轮14、从动链轮15和链条张紧度调节机构，导轨10设有两条，两条导轨10沿前后方向平行设置在矩形框架4上，两条导轨10上滑动设有滑座16，旋转驱动马达11安装在滑座16上，旋转驱动马达11的动力输出轴平行于导轨10，旋转驱动马达11的动力输出轴左端连接有地锚卡接头17（为现有技术），钻进驱动马达12固定安装在矩形框架4前端的左侧或右侧，钻进驱动马达12的动力输出轴沿前后方向水平设置，主动链轮14安装在钻进驱动马达12的动力输出轴上并位于矩形框架4内，链条张紧度调节机构设置在矩形框架4的后端部，从动链轮15转动设置在链条张紧度调节机构的后端，链条13传动连接在主动链轮14和从动链轮15上，链条13的一端连接在滑座16的后端，链条13的另一端连接在滑座16的前端。
链条张紧度调节机构包括固定板18、U型座19、拉杆20和调节螺母21，固定板18固定设置在矩形框架4的后端，固定板18上开设有前后通透的穿孔，拉杆20前端与U型座19后端固定连接，从动链轮15通过转轴传动连接在U型座19内，拉杆20后端向后穿过穿孔并螺纹连接有两个调节螺母21，调节螺母21与固定板18后侧面压接配合，拉杆20后端部在调节螺母21后侧向上折弯形成调节手柄22。
矩形框架4的后侧固定连接有推拉把手23。
锚杆导向装置9包括下端固定连接在矩形框架4上的门型架24，门型架24顶部设有支座25，支座25上部设有前后通透且顶部敞口的下半圆槽，支座25顶部在下半圆槽的左右两侧均设有插槽26，插槽26内插设有限位导板27，限位导板27与支座25之间通过穿过插槽26的插销34连接，限位导板27下部开设有与下半圆槽对应的上半圆槽。
旋转折叠式支腿设置两组，两组旋转折叠式支腿左右对称设置，每组旋转折叠式支腿均包括固定内套管28和L型旋转外套管29，固定内套管28沿前后方向水平设置，固定内套管28前端固定连接在安装框架1后侧下部，L型旋转外套管29包括后侧的水平段和前侧的竖直段，L型旋转外套管29的水平段套在固定内套管28的外部，L型旋转外套管29的水平段与固定内套管28沿左右水平方向对应开设有插孔，插孔内插接有定位销30，L型旋转外套管29的竖直段下端水平设有支板31。
矩形框架4的前侧下部设有向前凸出的限位支杆32。
行走机构包括两个左右间隔设置的车轮33，车轮33中心之间设有一根轮轴，安装框架1底部通过轴瓦安装在轮轴上。
本实用新型在施工作业时，两组旋转折叠式支腿的L型旋转外套管29下端的支板31支撑在地面上，这样确保本实用新型的稳定性，然后将矩形框架4以第一铰链5为支点向前翻转，直到矩形框架4转动到垂直状态时停止，此时支撑杆7也随着以第二铰链6为支点向前翻转到倾斜状态为矩形框架4提供支撑，此时矩形框架4的下部后侧与限位支杆32前端接触，然后将锚杆导向装置9上的插销34抽出，取下限位导板27。将地锚35的锚杆上端插入到地锚35卡接头17内，锚杆下部伸入到支座25的下半圆槽内，然后再将限位导板27插入到支座25的插槽26内，插上插销34。然后同时启动旋转驱动马达11和钻进驱动马达12，旋转驱动马达11通过地锚35卡接头17带动地锚35旋转，同时，钻进驱动马达12驱动主动链轮14转动，主动链轮14通过链条13带动从动链轮15转动，链条13运动过程中带动滑座16和滑座16上的旋转驱动马达11沿导轨10向下移动，地锚35就具有转动和下移两个运动方向，这样就可以将地锚35钻进到地面之下。一根地锚35钻进作业完成后，将本实用新型移动到下一个地锚35钻进地点，按照上述过程进行下一个地锚35的钻进作业。
当本实用新型在转场移动时程中，可将旋转折叠式支腿的定位销30抽出，向上转动，L型旋转外套管29180°，L型旋转外套管29的水平段与固定内套管28对应的插孔对接后，再将定位销30插入到插孔内，这样就可以手扶推拉把手23，推动本实用新型，两个车轮33方便移动。
锚杆导向装置9在每次钻进锚杆时，均需要将插销34抽出，取下限位导板27，放入地锚35后再将限位导板27安装到位，插上插销34。由于地锚35较长，锚杆导向装置9起到良好定位导向作用。
本实用新型在工作一段时间后，链条13会有一定的松弛，就需要来调节链条13的张紧度。具体调节过程为，向后拉动调节手柄22使链条13张紧，然后使用扳手拧动前侧的一个调节螺母21，使该调节螺母21压紧固定板18，然后在拧动后侧的一个调节螺母21，使前后两个调节螺母21压紧，从而避免在钻进过程中产生的振动时调节螺母21发生位移。
发动机2为液压站3提供动力，液压站3为旋转驱动马达11和钻进驱动马达12提供液压动力。液压驱动为现有常规技术。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
