一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼吊装技术领域，具体是一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架。
背景技术
在地铁建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋，周边设置的钢筋预先制作成钢筋笼，钢筋笼吊装施工时需使用吊架。
然而传统的地铁管片钢筋笼吊架在使用过程中，由于吊架的结构灵活性与可调性较差，吊架的整体长度不能调节，难以满足适用于不同的现场吊装工况需求，降低吊架的使用可靠性，因此，本领域技术人员提供了一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架，以解决上述背景技术中提出传统的地铁管片钢筋笼吊架在使用过程中，由于吊架的结构灵活性与可调性较差，吊架的整体长度不能调节，难以满足适用于不同的现场吊装工况需求，降低吊架的使用可靠性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架，包括固定吊架，所述固定吊架的上端表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧对称设置有两个调节吊架，所述活动槽的一端固定设置有轴承座，所述轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有转盘，所述活动槽的内部固定设置有限位杆，所述调节吊架的侧面固定设置有限位块，所述调节吊架的底端固定设置有活动块，所述固定吊架的侧面开设有螺纹槽，所述转盘的表面开设有锁紧螺孔，所述螺纹槽与锁紧螺孔均螺纹连接有锁紧螺杆，所述调节吊架的一端固定设置有第一绑定架，所述固定吊架的两端均固定设置有第二绑定架。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位块的表面位置处开设有通孔，所述限位杆通过通孔活动贯穿于限位块。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的表面位置处开设有传动孔，所述螺纹杆通过传动孔贯穿于活动块，所述传动孔与活动块螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的前端表面固定设置有正螺纹，所述螺纹杆的后端表面固定设置有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹螺纹理互为相反。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一绑定架与第二绑定架的表面位置处均间隔开设有绑定孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺杆的一端位置处固定设置有手柄。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定吊架的上端固定设置有固定块，所述固定块的上端表面位置处固定设置有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过正反向转动螺纹杆带动两个调节吊架进行相互靠近或远离方向移动，使得吊架的整体长度能够快速调整，提高吊架的结构灵活性与可调性，便于将吊架整体调至合适长度，有利于改善吊架的使用可靠性，能够满足适用于不同的现场吊装工况需求。
附图说明
图1为一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架的立体结构示意图；
图2为一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架的侧视结构示意图；
图3为一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架的俯视结构示意图；
图4为一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架中A部分的放大结构示意图。
图中：1、固定吊架；2、限位杆；3、活动槽；4、螺纹杆；5、轴承座；6、第一绑定架；7、第二绑定架；8、固定块；9、吊环；10、活动块；11、限位块；12、通孔；13、调节吊架；14、转盘；15、正螺纹；16、传动孔；17、反螺纹；18、绑定孔；19、锁紧螺杆；20、锁紧螺孔；21、螺纹槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调节式地铁管片钢筋笼吊架，包括固定吊架1，固定吊架1的上端表面开设有活动槽3，活动槽3的内侧对称设置有两个调节吊架13，活动槽3的一端固定设置有轴承座5，轴承座5转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定设置有转盘14，活动槽3的内部固定设置有限位杆2，调节吊架13的侧面固定设置有限位块11，调节吊架13的底端固定设置有活动块10，固定吊架1的侧面开设有螺纹槽21，转盘14的表面开设有锁紧螺孔20，锁紧螺孔20与螺纹槽21均螺纹连接有锁紧螺杆19，调节吊架13的一端固定设置有第一绑定架6，固定吊架1的两端均固定设置有第二绑定架7。
其中，限位块11的表面位置处开设有通孔12，限位杆2通过通孔12活动贯穿于限位块11，活动块10的表面位置处开设有传动孔16，螺纹杆4通过传动孔16贯穿于活动块10，传动孔16与活动块10螺纹连接，螺纹杆4的前端表面固定设置有正螺纹15，螺纹杆4的后端表面固定设置有反螺纹17，正螺纹15与反螺纹17螺纹理互为相反，达到了使得螺纹杆4正反向转动能够带动两个调节吊架13进行相互靠近或远离方向移动的目的。
其中，第一绑定架6与第二绑定架7的表面位置处均间隔开设有绑定孔18，锁紧螺杆19的一端位置处固定设置有手柄，达到了便于转动锁紧螺杆19的目的。
其中，固定吊架1的上端固定设置有固定块8，固定块8的上端表面位置处固定设置有吊环9。
本实用新型的工作原理是：在使用该钢筋笼吊架过程中，根据现场吊装工况所需，当需要调整吊架的整体长度时，松开锁紧螺杆19，通过使用转盘14正反向转动螺纹杆4带动两个调节吊架13进行相互靠近或远离方向移动，直至将吊架的整体长度调至合适，将转盘14的锁紧螺孔20对准于螺纹槽21，使用锁紧螺杆19通过螺纹槽21与锁紧螺孔20固定连接，即可将两个调节吊架13在固定吊架1上锁紧固定。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
