一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻技术领域，具体为一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻。
背景技术
旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式 (短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业；
一般旋挖钻存在的不足之处在于：一般旋挖钻主要是依靠其侧壁上螺旋环绕分布的螺旋凸起刀体旋转钻入地面中的，但是一般的螺旋凸起刀体都是与钻头固定焊接在一起的，一旦螺旋凸起刀体损坏，整个钻头就需要直接更换，花费的代价比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻，包括钻头，所述钻头的上端固定连接有对接筒，所述钻头上套接有螺旋凸肋刀体，所述螺旋凸肋刀体上端固定连接有连接套且连接套配合套在所述钻头上端，所述钻头靠近上端位置环绕固定连接有凸环且连接套上端抵触在所述凸环下侧，所述连接套上端边沿固定连接有卡柱且卡柱穿插在所述凸环下侧，所述钻头上端内部开设有活动腔，所述活动腔的上端侧壁竖直滑动穿插有联动柱，所述联动柱的下端侧壁活动连接有联动顶杆，所述活动腔的内底部水平滑动设置有卡杆且卡杆与所述联动顶杆的末端活动连接，所述卡杆末端穿过所述钻头侧壁且穿插在同侧位置的所述卡柱内，所述对接筒下端外壁中间位置竖直固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端配合穿接有螺纹顶杆且螺纹顶杆下端抵触在所述联动柱上端，所述联动柱与所述活动腔内底部之间竖直固定连接有弹簧。
优选的，所述连接套下端边沿竖直固定连接有加固杆且加固杆从上至下固定连接着各个位置的所述螺旋凸肋刀体，同时所述加固杆贴合着所述钻头外壁。
优选的，所述连接套上端边沿侧壁贴合固定连接有橡胶密封垫。
优选的，所述联动柱上端侧壁环绕固定连接有橡胶圈。
优选的，所述螺纹顶杆下端侧壁固定连接有凸柄。
优选的，所述螺纹顶杆下端侧壁活动设置有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型螺旋凸肋刀体发生损坏时，沿着螺纹筒向上旋转移动螺纹顶杆，则联动柱便在弹簧的回弹力作用下升起，此过程中联动柱便收合活动连接的联动顶杆，联动顶杆便将各个位置的卡杆拉收在一起，使得卡杆脱离卡柱，这样直接使得连接套从钻头下侧滑动脱离下来，这样螺旋凸肋刀体便也随之脱离下来，方便更换；
2、本实用新型连接套下端边沿环绕分布的加固杆从上至下固定连接着各个位置的螺旋凸肋刀体，同时加固杆贴合着所述钻头外壁，方便增强螺旋凸肋刀体与连接套以及钻头连接的稳固性，并且卡柱是依靠钻头内部活动腔中的卡杆进行固定的，避免了外物腐蚀损坏卡柱的固定机构。
附图说明
图1为本实用新型一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻中的连接套与螺旋凸肋刀体连接的俯视结构图；
图3为本实用新型一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻中的卡柱与卡杆配合连接的局部放大结构图；
图4为本实用新型一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻中联动柱与卡杆连接的俯视结构图；
图5为本实用新型一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻中的连接套的立体结构图。
图中：1、钻头；2、加固杆；3、螺旋凸肋刀体；4、连接套；5、凸环； 6、卡柱；7、对接筒；8、螺纹筒；9、螺纹顶杆；10、凸柄；11、滚珠；12、联动柱；13、联动顶杆；14、卡杆；15、弹簧；16、活动腔；17、橡胶密封垫；18、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换凸肋切刀的旋挖钻，包括钻头1，钻头1的上端通过架体固定连接有对接筒7，对接筒7 方便钻头1固定对接到旋挖钻机的推动杆体上；钻头1上套接有螺旋凸肋刀体3且螺旋凸肋刀体3内圈侧壁贴合着钻头1外壁，螺旋凸肋刀体3上端固定连接有连接套4且连接套4配合套在钻头1上端，钻头1靠近上端位置环绕固定连接有凸环5且连接套4上端抵触在凸环5下侧，连接套4上端边沿固定连接有卡柱6且卡柱6穿插在凸环5下侧，同时卡柱6环绕着连接套4 等距分布，钻头1上端内部开设有活动腔16，活动腔16的上端侧壁竖直滑动穿插有联动柱12，联动柱12的下端侧壁通过铰链活动连接有联动顶杆13，活动腔16的内底部水平滑动设置有卡杆14且卡杆14与联动顶杆13的末端通过铰链活动连接，同时卡杆14与联动顶杆13一一对应，卡杆14末端穿过钻头1侧壁且穿插在同侧位置的卡柱6内，对接筒7下端外壁中间位置竖直固定连接有螺纹筒8，螺纹筒8下端通过螺纹配合穿接有螺纹顶杆9且螺纹顶杆9下端抵触在联动柱12上端，联动柱12与活动腔16内底部之间竖直固定连接有弹簧15且图3所示弹簧15处于极限的压缩状态，当螺旋凸肋刀体3 发生损坏时，沿着螺纹筒8向上旋转移动螺纹顶杆9，则联动柱12便在弹簧 15的回弹力作用下升起，此过程中联动柱12便收合活动连接的联动顶杆13，联动顶杆13便将各个位置的卡杆14拉收在一起，使得卡杆14脱离卡柱6，这样直接使得连接套4从钻头1下侧滑动脱离下来，这样螺旋凸肋刀体3便也随之脱离下来，方便更换。
连接套4下端边沿竖直固定连接有加固杆2且加固杆2从上至下固定连接着各个位置的螺旋凸肋刀体3，同时加固杆2贴合着钻头1外壁，加固杆2 用于增强螺旋凸肋刀体3与连接套4以及钻头1连接的稳固性。
连接套4上端边沿侧壁贴合固定连接有橡胶密封垫17，当连接套4贴合在凸环5下侧时，橡胶密封垫17用于密封连接套4和凸环5对接的位置，避免对接的卡柱6受到外部物质腐蚀。
联动柱12上端侧壁环绕固定连接有橡胶圈18，当联动柱12滑动穿插在活动腔16内后，橡胶圈18挤压在联动柱12和其所穿插位置的侧壁之间，实现密封，避免外物进入活动腔16内。
螺纹顶杆9下端侧壁固定连接有凸柄10，凸柄10方便使用者旋转螺纹顶杆9。
螺纹顶杆9下端侧壁活动设置有滚珠11，滚珠11方便接触的联动柱12 盒螺纹顶杆9之间发生相对滑动。
工作原理：该实用新型的螺旋凸肋刀体3发生损坏时，沿着螺纹筒8向上旋转移动螺纹顶杆9，则联动柱12便在弹簧15的回弹力作用下升起，此过程中联动柱12便收合活动连接的联动顶杆13，联动顶杆13便将各个位置的卡杆14拉收在一起，使得卡杆14脱离卡柱6，这样直接使得连接套4从钻头 1下侧滑动脱离下来，这样螺旋凸肋刀体3便也随之脱离下来，方便更换，同时连接套4下端边沿环绕分布的加固杆2从上至下固定连接着各个位置的螺旋凸肋刀体3，同时加固杆2贴合着所述钻头1外壁，方便增强螺旋凸肋刀体 3与连接套4以及钻头1连接的稳固性，并且卡柱6是依靠钻头1内部活动腔 16中的卡杆14进行固定的，避免了外物腐蚀损坏卡柱6的固定机构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
