一种一体式的保护型柱状类扶正器
技术领域
本实用新型涉及柱状类扶正器技术领域，具体为一种一体式的保护型柱状类扶正器。
背景技术
扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，提高偏磨的效果；
但是现有的扶正器与抽油杆的连接不够稳定，在转动过程中容易出现松动的现象，影响抽油杆的正常运行，同时扶正器上的扶正板对油液的阻力较大，影响油液的流动，此外扶正板和油井内壁磨损严重，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种一体式的保护型柱状类扶正器以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种一体式的保护型柱状类扶正器，可以有效解决上述背景技术中提出的扶正器与抽油杆的连接不够稳定，在转动过程中容易出现松动的现象，影响抽油杆的正常运行，同时扶正器上的扶正板对油液的阻力较大，影响油液的流动，此外扶正板和油井内壁磨损严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式的保护型柱状类扶正器，包括扶正杆，所述扶正杆固定连接有安装座，所述安装座顶端开设有安装槽，所述安装槽内部开设有卡槽，所述卡槽内部固定连接有卡块，所述卡块顶端中心位置处固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有抽油杆，所述安装座外端对称开设有定位孔，所述定位孔内部通过螺纹连接有紧锁螺栓；
所述扶正杆外端固定连接有套筒，所述套筒外端等距固定连接有扶正板，所述扶正板远离套筒一端开设有圆球槽，所述圆球槽内部转动连接有滚球，所述扶正板共有三个，且三个扶正板相邻一端均固定连接辅助板，所述辅助板顶端靠近套筒一端均开设有通口。
优选的，所述定位孔贯穿卡槽和卡块与安装座另一端连通，所述紧锁螺栓的长度等于定位孔的长度。
优选的，所述套筒共有两个，且两个套筒等距固定连接在抽油杆外端。
优选的，所述扶正板为圆弧设置，且扶正板一端靠近套筒一侧位置处开设有圆弧槽。
优选的，所述辅助板内部开设有腔室，所述腔室内壁嵌入填充有缓冲垫，所述辅助板内部对应缓冲垫外侧位置处固定连接有耐磨层，所述辅助板内部对应缓冲垫内侧位置处固定连接有加强板。
优选的，所述辅助板、缓冲垫、耐磨层和加强板均为弧形设置，且弧度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有安装座、安装槽、卡槽、卡块、固定杆、抽油杆、定位孔和紧锁螺栓，通过卡槽和卡块配合，将固定杆固定在安装槽内部，同时通过定位孔和紧锁螺栓配合，进一步固定卡槽和卡块的位置，从而固定固定杆的位置，保证抽油杆与扶正杆之间连接的稳定性，避免扶正器松动掉落，对抽油杆造成损伤。
2、设置有套筒、扶正板、圆球槽、滚球、圆弧槽和通口，通过圆弧形设置的扶正板，减少对油液的阻力，提高抽油的效率，同时通过圆球槽和滚球配合，减缓装置与油井内壁接触时的摩擦力，减少扶正板的磨损，提高扶正板的使用寿命，此外通过通口，避免辅助板影响油液的流动。
3、设置有辅助板、加强板、腔室、缓冲垫和耐磨层，通过辅助板对扶正板进行辅助，从而提高扶正板的扶正效果，并通过加强板提高扶正板和辅助板的强度，避免扶正板和辅助板变形，同时通过缓冲垫减缓油井内壁对装置的压力，此外通过耐磨层提高辅助板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型卡块的安装结构示意图；
图3是本实用新型固定杆的安装结构示意图；
图中标号：1、扶正杆；2、安装座；3、安装槽；4、卡槽；5、卡块；6、固定杆；7、抽油杆；8、定位孔；9、紧锁螺栓；10、套筒；11、扶正板；12、圆球槽；13、滚球；14、圆弧槽；15、辅助板；16、通口；17、加强板；18、腔室；19、缓冲垫；20、耐磨层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种一体式的保护型柱状类扶正器，包括扶正杆1，扶正杆1固定连接有安装座2，安装座2顶端开设有安装槽3，安装槽3内部开设有卡槽4，卡槽4内部固定连接有卡块5，卡块5顶端中心位置处固定连接有固定杆6，固定杆6顶端固定连接有抽油杆7，安装座2外端对称开设有定位孔8，定位孔8内部通过螺纹连接有紧锁螺栓9，为了进一步提高连接的稳定性，定位孔8贯穿卡槽4和卡块5与安装座2另一端连通，紧锁螺栓9的长度等于定位孔8的长度；
扶正杆1外端固定连接有套筒10，为了增加扶正的效果，套筒10共有两个，且两个套筒10等距固定连接在抽油杆7外端，套筒10外端等距固定连接有扶正板11，为了避免扶正板11影响油液的流动，扶正板11为圆弧设置，且扶正板11一端靠近套筒10一侧位置处开设有圆弧槽14，扶正板11远离套筒10一端开设有圆球槽12，圆球槽12内部转动连接有滚球13，扶正板11共有三个，且三个扶正板11相邻一端均固定连接辅助板15，辅助板15顶端靠近套筒10一端均开设有通口16；
为了提高扶正板11的强度，辅助板15内部开设有腔室18，腔室18内壁嵌入填充有缓冲垫19，辅助板15内部对应缓冲垫19外侧位置处固定连接有耐磨层20，辅助板15内部对应缓冲垫19内侧位置处固定连接有加强板17，为了方便对扶正板11进行加固，辅助板15、缓冲垫19、耐磨层20和加强板17均为弧形设置，且弧度相等。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种一体式的保护型柱状类扶正器过程中，首先，通过固定杆6将卡块5推入卡槽4内部，并通过定位孔8和紧锁螺栓9配合，将卡块5固定在卡槽4内部，进而固定固定杆6，通过固定杆6和安装座2、安装槽3配合，增加扶正杆1和抽油杆7之间连接的稳定性，避免转动时，扶正杆1出现偏移、掉落的现象，影响抽油杆7的正常工作；
接着，在转动上升时，通过圆弧形的扶正板11减少了对油液的阻力，同时通过通口16和圆弧槽14，进一步减少装置对油液的阻挡，提高了抽油的效率，此外通过圆球槽12和滚球13配合，减少扶正板11和油井内壁的摩擦，方便了装置转动，提高了扶正板11的使用寿命；
最后，通过辅助板15内部的加强板17对扶正板11进行加固，避免扶正板11受力变形，同时通过腔室18内部的缓冲垫19，减缓装置与油内壁碰撞时产生的冲击力，保护装置不受损坏，此外通过耐磨层20，提高辅助板15的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
