一种煤矿掘进专用的安全掩护装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种煤矿掘进专用的安全掩护装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；煤矿在开采过程中需要不断的掘进，在掘进过程中需要进行掩护，以避免在掘进过程中突发塌方事故，且这种现象多发生在煤矿隧道的顶部和侧壁位置。
现有的安全掩护装置为一个整体板，虽然可以起到防护作用，但是由于其整体尺寸和角度不可调节，在实际应用过程中，只能将安全掩护装置尺寸设计小，这样方便在煤矿洞内进行移动，但是其防护面积缩小，存在一定的安全隐患，并且安全掩护装置本身缺少有效的缓冲结构设计，落石直接落在整体板上对整体板造成冲击，影响整体板正常使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种煤矿掘进专用的安全掩护装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种煤矿掘进专用的安全掩护装置，包括可折叠的弧形防护板，所述弧形防护板上设置有用于对弧形防护板进行支撑和折叠角度调节的支撑调节组件，所述弧形防护板上设置有用于对弧形防护板缓冲的缓冲组件。
进一步地，所述弧形防护板包括中部弧形板，所述中部弧形板的两端均铰接有侧翼弧形板，所述支撑调节组件用于对弧形防护板进行支撑和对两个侧翼弧形板进行支撑和角度调节。
进一步地，所述支撑调节组件包括固定在掘进设备上的连接板，所述连接板的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆与中部弧形板弧形内侧面固定连接，所述连接板的顶部对称铰接有液压缸二，每个所述液压缸二的活塞杆分别与相对应侧翼弧形板弧形内侧面铰接。
进一步地，每个所述中部弧形板和侧翼弧形板分别对应两个液压缸一和液压缸二。
进一步地，所述缓冲组件包括中部防护板和两个侧翼防护板，所述中部防护板和两个侧翼防护板的内侧面均固定安装有缓冲弹簧，所述中部防护板和两个侧翼防护板均通过缓冲弹簧与相对应的中部弧形板和侧翼弧形板固定连接。
进一步地，所述中部防护板和两个侧翼防护板均为弧形结构。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置可折叠的弧形防护板起到安全掩护作用，再通过支撑调节组件对弧形防护板进行支撑和折叠角度调节，因此整个弧形防护板可以适用煤矿洞内部多种环境，提高了弧形防护板的适用性，确保了弧形防护板的防护范围，同时再通过缓冲组件的配合，通过缓冲组件来降低弧形防护板受到的冲击，可以提高弧形防护板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型又一立体结构示意图；
附图标记：1、弧形防护板；101、中部弧形板；102、侧翼弧形板；2、支撑调节组件；201、连接板；202、液压缸一；203、液压缸二；3、缓冲组件；301、中部防护板；302、侧翼防护板；303、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，一种煤矿掘进专用的安全掩护装置，包括可折叠的弧形防护板1，弧形防护板1上设置有用于对弧形防护板1进行支撑和折叠角度调节的支撑调节组件2，弧形防护板1上设置有用于对弧形防护板1缓冲的缓冲组件3。
本实施方案中，通过设置可折叠的弧形防护板1起到安全掩护作用，再通过支撑调节组件2对弧形防护板1进行支撑和折叠角度调节，因此整个弧形防护板1可以适用煤矿洞内部多种环境，提高了弧形防护板1的适用性，确保了弧形防护板1的防护范围，同时再通过缓冲组件3的配合，通过缓冲组件3来降低弧形防护板1受到的冲击，可以提高弧形防护板1的使用寿命。
具体的，弧形防护板1包括中部弧形板101，中部弧形板101的两端均铰接有侧翼弧形板102，支撑调节组件2用于对弧形防护板1进行支撑和对两个侧翼弧形板102进行支撑和角度调节。
本实施例中，中部弧形板101位置保持稳定，两个侧翼弧形板102的位置可以相对应中部弧形板101进行调节，因此可以通过改变两个侧翼弧形板102的角度，可以缩小或增大本设备体积，这样可以适应煤矿洞内的环境，不仅方便移动本装置，而且提高了本装置的安全防护范围，提高了安全性。
具体的，支撑调节组件2包括固定在掘进设备上的连接板201，连接板201的顶部固定安装有液压缸一202，液压缸一202的活塞杆与中部弧形板101弧形内侧面固定连接，连接板201的顶部对称铰接有液压缸二203，每个液压缸二203的活塞杆分别与相对应侧翼弧形板102弧形内侧面铰接。
本实施例中，通过将连接板201固定在掘进设备上，完成了本装置结构的固定工作，其中液压缸一202给中部弧形板101起到一个稳定的支撑作用，通过液压缸二203为侧翼弧形板102起到稳定的支撑作用，同时液压缸二203还可以对侧翼弧形板102的角度进行调节，因此可以满足弧形防护板1的需求。
具体的，每个中部弧形板101和侧翼弧形板102分别对应两个液压缸一202和液压缸二203。
本实施例中，通过将中部弧形板101和侧翼弧形板102分别对应两个液压缸一202和液压缸二203，可以保证整体结构的牢固性。
具体的，缓冲组件3包括中部防护板301和两个侧翼防护板302，中部防护板301和两个侧翼防护板302的内侧面均固定安装有缓冲弹簧303，中部防护板301和两个侧翼防护板302均通过缓冲弹簧303与相对应的中部弧形板101和侧翼弧形板102固定连接。
本实施例中，通过中部防护板301和两个侧翼防护板302的配合，可以对弧形防护板1起到有效的外部防护作用，在通过缓冲弹簧303的存在，可以降低受到的冲击，可以提高了弧形防护板1的使用寿命。
具体的，中部防护板301和两个侧翼防护板302均为弧形结构。
本实施例中，通过将中部防护板301和两个侧翼防护板302设计成弧形结构，可以更好地与弧形防护板1的结构相适配。
