风水分离器及包括该风水分离器的钻机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种风水分离器及包括该风水分离器的钻机。
背景技术
掘进工作面打邦、顶锚杆都需要风，特别是在冬季，空气压缩机通过管路将风压入井下，由于井下空气的温度低于压风管路内气体的温度，使压风管路内的高温气体形成圈套温差，从而造成管路中有大量的冷凝水，当掘进工作面需要用风时，存在风和水一起进入钻机的情况，容易造成钻机无力，甚至还会损坏轴承，为了解决这一问题，制作了风水分离器，将管路内的风和水分开，从而提高了风钻的使用率，减少了故障率。
如图1所示，为现在使用的风水分离器剖面的结构示意图，就是将直管路12的侧壁与U型管路13的两端焊接在一起，并且二者的连接处均连通，U型管路13的下侧壁安装一个球头阀门14，当钻机正常工作时，球头阀门14处于关闭状态，当直管路12内存在水时，直管路12内的水就会流入到U型管路13内，但是当U型管路13内的水积累到一定量时，就需要定期人为操作将球头阀门14打开，将U型管路13内积水排出，但是当设备长期运行时，就需要人工不断去放水，从而增加了额外的劳动力。
因此，如何解决现有技术中的风水分离器需要人工操作去放水，增加了额外的劳动力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供风水分离器及包括该风水分离器的钻机以解决现有技术中风水分离器需要人工操作去放水，增加了额外的劳动力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了风水分离器，包括第一管道，所述第一管道设置有用于与外接空气压缩机相连通的进风口和用于与外接钻机相连通的出风口；
第二管道，所述第二管道的第一端与所述第一管道的侧壁固定连通，并且所述第二管道位于所述第一管道的下方；
排水装置，所述排水装置设置在所述第二管道的内部，且所述排水装置通过法兰盘固定连接在所述第二管道的第二端，所述排水装置包括固定连接在所述法兰盘上的阀门、一端与所述阀门固定连接的连接杆、固定连接在所述连接杆的另一端的浮子，所述第二管道的直径大于所述浮子的直径，当所述第二管道内部的水达到一定的水位时，所述浮子能够沿着所述第二管道的高度方向向上移动且带动所述连接杆向上移动，所述连接杆将所述阀门打开；当所述第二管道内部的水向外部排出时，所述浮子能够沿着所述第二管道的高度方向向下移动且带动所述连接杆向下移动，所述连接杆将所述阀门关闭。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，还包括分别与所述第一管道的侧壁和所述第二管道的侧壁固定连通的第三管道，所述第三管道位于所述第一管道的下方。
进一步的，还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述法兰盘固定连接，所述弹簧的另一端与所述阀门固定连接。
进一步的，所述第二管道垂直连接在所述第一管道的正下方。
进一步的，所述浮子为空心球体，且所述浮子的材质为钢。
进一步的，所述阀门为长柄球阀。
进一步的，所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道均为圆柱体管道。
进一步的，所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道的材质均为钢。
进一步的，所述弹簧为拉力弹簧。
本实用新型提供了一种钻机，包括上述所述的风水分离器。
本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
本实用新型提供的技术方案中，风水分离器，包括第一管道、第二管道以及排水装置，第一管道设置有进风口和出风口，第二管道的第一端与第一管道的侧壁固定连通，并且第二管道位于第一管道的下方，排水装置设置在第二管道的内部，且排水装置通过法兰盘固定连接在第二管道的第二端，排水装置包括阀门、连接杆以及浮子，阀门固定连接在法兰盘上，连接杆的一端与阀门固定连接，连接杆的另一端与浮子固定连接，并且第二管道的直径大于浮子的直径。如此设置，进风口用于与外接空气压缩机相连通，出风口用于与外接钻机相连通，当第二管道内部的水达到一定的水位时，浮子能够沿着第二管道的高度方向向上移动并且带动连接杆向上移动，同时连接杆将阀门打开，第二管道内部的水通过阀门向外部排出；当第二管道内部的水向外部排出时，浮子能够沿着第二管道的高度方向向下移动并且带动连接杆向下移动，同时连接杆将阀门关闭；从而解决现有技术中的风水分离器需要人工操作去放水，增加了额外的劳动力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中风水分离器剖面图的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中风水分离器剖面图的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中排水装置处于关闭状态的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中排水装置处于打开状态的结构示意图。
附图标记：
1、第一管道；2、进风口；3、出风口；4、第二管道；5、排水装置；6、法兰盘；7、阀门；8、连接杆；9、浮子；10、第三管道；11、弹簧；12、直管路；13、U型管路；14、球头阀门；701、长柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供风水分离器，进风口用于与外接空气压缩机相连通，出风口用于与外接钻机相连通，当第二管道内部的水达到一定的水位时，浮子能够沿着第二管道的高度方向向上移动并且带动连接杆向上移动，同时连接杆将阀门打开，第二管道内部的水通过阀门向外部排出；当第二管道内部的水向外部排出时，浮子能够沿着第二管道的高度方向向下移动并且带动连接杆向下移动，同时连接杆将阀门关闭；从而解决现有技术中的风水分离器需要人工操作去放水，增加了额外的劳动力的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1-图4，本实施例提供了风水分离器，包括第一管道1、第二管道4以及排水装置5，第一管道1设置有进风口2和出风口3，第二管道4的第一端与第一管道1的侧壁通过焊接固定连通，并且第二管道4位于第一管道1的下方，排水装置5设置在第二管道4的内部，且排水装置5通过法兰盘6固定连接在第二管道4的第二端，排水装置5包括阀门7、连接杆8以及浮子9，阀门7可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中的阀门7优选为长柄球阀，阀门7通过螺纹固定连接在法兰盘6上，连接杆8的一端与阀门7的长柄701通过销轴可转动连接，连接杆8的另一端通过焊接与浮子9固定连接，并且第二管道4的直径大于浮子9的直径。
如此设置，进风口2用于与外接空气压缩机相连通，出风口3用于与外接钻机相连通，当第二管道4内部的水达到一定的水位时，浮子9能够沿着第二管道4的高度方向向上移动并且带动连接杆8向上移动，同时连接杆8带动阀门7的长柄701转动将阀门7打开，第二管道4内部的水通过阀门7向外部排出；当第二管道4内部的水向外部排出时，浮子9能够沿着第二管道4的高度方向向下移动并且带动连接杆8向下移动，同时连接杆8带动阀门7的长柄701转动将阀门7关闭；从而解决现有技术中的风水分离器需要人工操作去放水，增加了额外的劳动力的问题。
作为可选的实施方式，第一管道1的侧壁和第二管道4的侧壁之间通过焊接连通有第三管道10，第三管道10的位置可根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第三管道10的位置优选为位于第一管道1的正下方。如此设置，第三管道10的设计可以加快第一管道1内部的冷凝水流入到第二管道4内，同时第三管道10也具有储存水的作用，防止第二管道4内的排水阀门7不停地打开关闭，减少了排水阀门7的使用寿命。
作为可选的实施方式，法兰盘6和阀门7之间还连接有弹簧11，弹簧11的一端与法兰盘6固定连接，弹簧11的另一端与阀门7的长柄701固定连接，本实施例中弹簧11优选为拉力弹簧。如此设置，当阀门7的长柄701向上转动进行向外排水过程中，弹簧11的设计可以对阀门7的长柄701施加了一个向下的拉力，更加利于阀门7的长柄701的复位，保证阀门7完全关闭到位。
作为可选的实施方式，第二管道4的位置可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第二管道4的位置垂直焊接在第一管道1的正下方。如此设置，可以保证浮子9在第二管道4内沿着竖直方向进行上下运动。
作为可选的实施方式，浮子9为空心球体，并且浮子9的材质为钢。如此设置，浮子9为空心球体可以有效的减小浮子9本身的重量，利于浮子9在水上进行漂浮，浮子9的材质优选为钢，既可以便于浮子9与连接杆8进行焊接，保证二者的连接强度，同时也不易生锈，延长其使用寿命。
更具体的实施方式，第一管道1、第二管道4以及第三管道10的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第一管道1、第二管道4以及第三管道10的形状优选为圆柱体。如此设置，圆柱形的管道受力均匀，可以把所受的各种压力平均分配到圆形的各个点上，保证管道长期使用不会发生变形。
作为可选的实施方式，第一管道1、第二管道4以及第三管道10的材质均优选为钢。如此设置，钢材的强度高、韧性好以及工作可靠性高，同时钢材具有可焊性，方便于管道之间的连接。
本具体实施例还提供了一种钻机，该钻机包括上述任意一实施例中的风水分离器，由于该钻机采用了上述实施例中所表述的风水分离器，故该钻机与上述风水分离器产生的有益效果相一致，故本文不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
