双向活动插锁
技术领域
本实用新型涉及包具技术领域，尤其设置一种双向活动插锁。
背景技术
包具如钱包、手提包、书包、背包、摄影包等时每个人在现实生活必备工具，传统的包具时用来存放相关的物品，如人们会在包具里面放入存储卡、信用卡、身份证件、现金以及其他贵重的物品。
传统的包具会设置包盖盖住包体的开口，防止外人看到包里放置的东西，但是包盖与包体之间没有设置连接结构，包体内放置的东西在不取用时很容易因为某些意外从包体内跑出，容易给戴包者造成损失。
实用新型内容
基于此，针对上述问题，提供一种双向活动插锁，其能实现包体和包盖的可拆卸连接，使得包体内的东西在不取用时不易从包体内跑出。
为达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双向活动插锁，包括用于连接包体的第一连接机构以及用于连接包盖的第二连接机构；
所述第一连接机构包括插柱，所述插柱上设有环形插槽，所述环形插槽与所述插柱同轴线设置；
所述第二连接机构包括：
安装组件，所述安装组件设有容置腔和进出孔，所述进出孔用于所述插柱进出所述容置腔；
滑块，滑设于所述容置腔内，并活动位于第一位置和第二位置；所述滑块具有插接部，所述插接部上形成有用于所述插柱插入的插孔，当所述滑块位于第一位置时，所述插接部位于可插入至所述环形插槽内的闭锁位；当所述滑块位于第二位置时，所述插接部位于可远离所述环形插槽的开锁位；
推块模块，所述推块模块的一端位于所述安装组件外，另一端穿过所述安装组件连接所述滑块，用于推动所述滑块从第一位置运动至第二位置；及
驱动弹性件，用于驱动滑块从第二位置运动至第一位置。
上述的双向活动插锁，结构简单，制作成本低，且操作便捷，施力于推块模块上，通过施力于推块模块上，使推块模块推动滑块克服驱动弹性件的阻力从第一位置运动至第二位置，使插接部运动至远离环形插槽的开锁位，便可将插柱穿过进出孔插入至插孔内；当插柱插好于插孔内后，撤销掉施加于推块模块上的力，驱动弹性件驱使滑块从第二位置运动至第一位置，使得插接部运动至闭锁位进入至插柱的环形插槽内，在环形插槽和插接部的配合下，第一连接机构和第二连接机构相连接，实现包体和包盖的连接，使得包体内的东西在取用时不会因为意外从包体内跑出。
在其中一实施例中，所述第一连接机构还包括第一限位板、与所述第一限位板相对设置的第二限位板、以及连接所述第一限位板和所述第二限位板的连接组件；所述第一限位板和所述第二限位板用于放置于包体布料的外侧和内侧；所述连接组件用于穿过包体布料；所述插柱设于所述第一限位板上，且位于所述第一限位板背向所述第二限位板的一侧。
在其中一实施例中，所述连接组件为连接片，所述连接片包括第一片部、第二片部以及第三片部，所述第一片部设有第一限位板面向所述第二限位板的一侧，并通过螺钉连接所述第一限位板；所述第二片部用于穿过包体的布料，所述第二片部的数量为两个，两个第二片部分别垂直连接所述第一片部的两端；所述第三片部的数量也为两个，两个所述第三片部均位于所述第二限位板背向所述第一限位板的一侧，且分别垂直连接两个所述第二片部。
在其中一实施例中，所述插柱与所述第一限位板可拆卸连接。
在其中一实施例中，所述插柱一体成型设置。
在其中一实施例中，所述插柱分体成型设置，所述插柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体呈直杆状，并连接所述第一限位板；所述第一柱体内设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述第一柱体远离所述第一限位板的一端；所述第二柱体包括相连接的螺杆和凸台，所述凸台位于所述第一柱体远离所述第一限位板的一端；所述螺杆的一端伸入至所述螺纹孔内，与所述螺纹孔螺纹配合，另一端连接所述凸台；所述凸台和所述第一柱体之间形成所述环形插槽。
在其中一实施例中，所述安装组件包括固定模块以及座壳，所述固定模块与所述座壳围成所述容置腔；所述座壳位于所述固定模块背向所述第一连接机构的一侧；所述固定模块包括连接座壳的第一挡板、与所述第一挡板相对设置的第二挡板、连接所述第一挡板和所述第二挡板的穿布组件、以及连接于所述第一挡板和第二挡板之间的连接筒；所述第一挡板和所述第二挡板用于分别放置于包体布料的内侧和外侧；所述穿布组件用于穿过包盖布料；所述连接筒内形成所述进出孔。
在其中一实施例中，所述座壳背向固定模块的一侧形成有第一导向孔；所述推块模块包括驱动块以及第一导向杆，所述驱动块位于所述安装组件外，所述第一导向杆的一端连接所述驱动块，另一端位于所述容置腔内，并滑设于所述第一导向孔内。
在其中一实施例中，所述推块模块对应所述滑块的端部设置；所述驱动弹性件抵持所述滑块远离所述推块模块的一端。
在其中一实施例中，所述座壳上设有第二导向孔，所述第二导向孔均沿所述滑块的运动方向延伸；所述双向活动插锁还包括装饰活动模块，所述装饰活动模块包括装饰块、安装块以第二导向杆，所述装饰块位于安装组件远离所述驱动块的一侧，所述装饰块的形状与所述驱动块的形状相似；所述第二导向杆的一端连接所述驱动块，另一端位于所述容置腔内，并滑设于所述第二导向孔内；所述安装块位于所述容置腔内，所述安装块连接所述第二导向杆，并位于所述第二导向杆面向所述固定模块的一侧，所述安装块抵持所述驱动弹性件。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述的双向活动插锁处于连接包体和包盖的状态图；
图2为本实用新型实施例一所述的双向活动插锁处于解除包体和包盖之间的连接的状态图；
图3为图1所示的双向活动插锁的分解图；
图4为图3中的第一连接机构的立体结构示意图；
图5为图4所示的第一连接机构的剖视图；
图6为图3中的固定模块的立体结构示意图；
图7为图3中的装饰活动模块的立体结构示意图；
图8为第一连接机构和第二连接机构处于连接状态的示意图；
图9为第一连接机构和第二连接机构处于解除连接状态的示意图；
图10为第一连接机构在另一实施例中的结构剖视图。
图中：
10、第一连接机构；11、第一限位板；111、限位槽；12、第二限位板；13、连接片；131、第一片部；132、第二片部；133、第三片部；14、插柱；141、环形插槽；142、第一柱体；143、螺纹孔；144、第二柱体；145、凸台；146、螺杆；
20、第二连接机构；30、固定模块；31、第一挡板；32、第二挡板；33、穿布组件；34、连接筒；341、进出孔；40、座壳；41、第一导向孔；42、第二导向孔；
50、滑块；51、插接部；52、插孔；53、第一安装孔；
60、推块模块；61、驱动块；62、第一导向杆；
70、驱动弹性件；
80、装饰活动模块；81、装饰块；82、第二导向杆；83、安装块；831、第二安装孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接解除，也可以包括第一和第二特征不是直接解除而是通过它们之间的另外的特征解除。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图9，为本实用新型一实施例所述的双向活动插锁，包括用于连接包体的第一连接机构10以及用于连接包盖的第二连接机构20，通过第一连接机构10连接第二连接机构20，实现包体和包盖的连接。
如图3所示，第一连接机构10包括插柱14，插柱14上设有环形插槽141，环形插槽141与插柱14同轴线设置；第二连接机构20包括安装组件、滑块50、推块模块60以及驱动弹性件70；安装组件设有相连通的容置腔和进出孔341，进出孔341用于插柱14进出容置腔；滑块50滑设于容置腔内，并活动位于第一位置和第二位置；滑块50具有插接部51，插接部51上形成有用于插柱14插入的插孔52，插接部51的厚度小于环形插槽141的宽度，当滑块50位于第一位置时，插接部51位于可插入至环形插槽141内的闭锁位；当滑块50位于第二位置时，插接部51位于可远离环形插槽141的开锁位；推块模块60的一端位于安装组件外，另一端穿过安装组件连接滑块50，用于推动滑块50从第一位置运动至第二位置；驱动弹性件70用于驱动滑块50从第二位置运动至第一位置。
上述的双向活动插锁，结构简单，制作成本低，且操作便捷，施力于推块模块60上，通过施力于推块模块60上，使推块模块60推动滑块50克服驱动弹性件70的阻力从第一位置运动至第二位置，使插接部51运动至远离环形插槽141的开锁位，便可将插柱14穿过进出孔341插入至插孔52内；当插柱14 插好于插孔52内后，撤销掉施加于推块模块60上的力，驱动弹性件70驱使滑块50从第二位置运动至第一位置，使得插接部51运动至闭锁位进入至插柱14 的环形插槽141内，在环形插槽141和插接部51的配合下，第一连接机构10 和第二连接机构20相连接，实现包体和包盖的连接，使得包体内的东西在取用时不会因为意外从包体内跑出，第一连接机构10和第二连接机构20相连接后的状态如图1和图8所示。
当要解除第一连接机构10和第二连接机构20之间的连接时，施力于推块模块60上，通过推块模块60推动滑块50克服驱动弹性件70的阻力从第一位置运动至第二位置，使插接部51运动至开锁位脱离插柱14的环形插槽141，再将第一连接机构10的插柱14从容置腔内扯出，便可实现解除第一连接机构10 和第二连接机构20的连接，非常便捷，第一连接机构10和第二连接机构20之间解除连接后的状态如图2和图9所示。
如图4所示，第一连接机构10还包括第一限位板11、与第一限位板11相对设置的第二限位板12、以及连接第一限位板11和第二限位板12的连接组件；第一限位板11和第二限位板12用于放置于包体布料的外侧和内侧；连接组件用于穿过包体布料，以使包体布料锁定于第一限位板11和第二限位板12之间，实现第一连接机构10和包体的连接；插柱14设于第一限位板11上，且位于第一限位板11背向第二限位板12的一侧。
在本实施例中，连接组件为连接片13，如图5所示，连接片13包括第一片部131、第二片部132以及第三片部133，第一片部131设有第一限位板11面向第二限位板12的一侧，并通过螺钉连接第一限位板11；第二片部132用于穿过包体的布料，第二片部132的数量为两个，两个第二片部132分别垂直连接第一片部131的两端；第三片部133的数量也为两个，两个第三片部133均位于第二限位板12背向第一限位板11的一侧，且分别垂直连接两个第二片部132。
进一步地，第一限位板11上对应各第一片部131分别设有限位槽111，第一片部131位于对应的限位槽111内，以使连接片13能精确地安装于第一限位板11上。
在本实施例中，插柱14与第一限位板11可拆卸连接，以便于插柱14的拆装。例如，插柱14和第一限位板11通过螺钉连接。
进一步的，插柱14一体成型设置。在其他实施例中，可将插柱14分体成型设置，例如，如图10所示，插柱14包括第一柱体142和第二柱体144，第一柱体142呈直杆状，并连接第一限位板11；第一柱体142内设有螺纹孔143，螺纹孔143贯穿第一柱体142远离第一限位板11的一端；第二柱体144包括相连接的螺杆146和凸台145，凸台145位于第一柱体142远离第一限位板11的一端；螺杆146的一端伸入至螺纹孔143内，与螺纹孔143螺纹配合，另一端连接凸台145；凸台145和第一柱体142之间形成环形插槽141。插柱14的该结构设置，通过旋转螺杆146，能够改变凸台145和第一柱体142之间的距离，从而使得环形插槽141的宽度也得到改变，进而使得环形插槽141的宽度能根据插接部51的厚度尺寸进行相对应的改变，避免了因插接部51的厚度尺寸过大去更换第二连接机构20，提高了第一连接机构10的通用性。
在本实施例中，安装组件包括固定模块30以及座壳40，固定模块30与座壳40围成容置腔；座壳40位于固定模块30背向第一连接机构10的一侧；固定模块30用于安装于包盖上，进出孔341设有固定模块30上。
如图6所示，固定模块30包括连接座壳40的第一挡板31、与第一挡板31 相对设置的第二挡板32、连接第一挡板31和第二挡板32的穿布组件33、以及连接于第一挡板31和第二挡板32之间的连接筒34；第一挡板31和第二挡板 32用于分别放置于包体布料的内侧和外侧。穿布组件33用于穿过包盖布料，以将包盖布料锁定于固定模块30上，实现包盖和第二连接机构20的连接；连接筒34内形成进出孔341。
如图3所示，座壳40背向固定模块30的一侧形成有第一导向孔41和第二导向孔42，第一导向孔41和第二导向孔42均沿滑块50的运动方向延伸，且分别贯穿座壳40的两端。
在本实施例中，推块模块60对应滑块50的端部设置。如图3，推块模块 60包括驱动块61以及第一导向杆62，驱动块61用于人施力于其上，驱动块61 位于安装组件外，第一导向杆62的一端连接驱动块61，另一端位于容置腔内，并滑设于第一导向孔41内。通过第一导向孔41和第一导向杆62的配合，以使滑块50能做稳定的直线运动。
在本实施例中，驱动块61可拆卸连接第一导向杆62，以便于驱动块61的更换；为了增加第二连接机构20的美观性，驱动块61呈心型。当然，本方案的驱动块61的形状不受限制，只要是能增加第二连接机构20的美观性的形状都适用于本方案的驱动块61，例如三角形、梅花形或者其他形状。
在本实施例中，驱动弹性件70抵持滑块50远离推块模块60的一端。进一步的，驱动弹性件70的驱动情况选择为：当滑块50位于第一位置时，驱动弹性件70处于自由状态；当滑块50位于第二位置时，驱动弹性件70处于压缩状态。其中，驱动弹性件70优选为弹簧。
如图3和图7所示，双向活动插锁还包括装饰活动模块80，装饰活动模块 80包括装饰块81、安装块83以第二导向杆82，装饰块81位于安装组件远离驱动块61的一侧，装饰块81的形状与驱动块61的形状相似，以使第二连接机构 20达到左右对称的美观；第二导向杆82的一端连接驱动块61，另一端位于容置腔内，并滑设于第二导向孔42内；通过第二导向孔42和第二导向杆82的配合，以使推块模块60能做稳定的直线运动；安装块83位于容置腔内，安装块 83连接第二导向杆82，并位于第二导向杆82面向固定模块30的一侧，安装块 83抵持驱动弹性件70。装饰活动模块80的结构设置，不仅能实现第二连接机构20的左右对称美，而且装饰活动模块80的移动性，还能增加装饰活动模块 80的趣味性。
在本实施例中，滑块50对应驱动弹性件70设有第一安装孔53，安装块83 上对应驱动弹性件70设有第二安装孔831，驱动弹性件70的两端分别插设于第一安装孔53和第二安装孔831内。通过第一安装孔53和第二安装孔831对驱动弹性件70的定位，可使驱动弹性件70在被压缩时不会发生移位。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
