一种自动门之控制器
技术领域
本实用新型涉及门禁技术领域，具体是一种自动门之控制器。
背景技术
自动门控制器是一种采用数字化技术设计的智能型多功能手动、无线遥控两用电动门控制器。电动门控制器具有良好的智能判定功能和很高的可靠性，是当前电动伸缩门系统中首选的自动控制设备。现有技术中的自动门控制器在进行安装时，操作比较麻烦，不仅无法实现控制器本体的快速安装，而且安装过程无法对控制器本体进行定位固定，影响安装效率和安装后控制器本体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动门之控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动门之控制器，包括门体以及拆装式安装在所述门体上开设的安装槽内的控制器本体，所述控制器本体的顶端开设有限位槽，位于所述控制器本体同侧的门体上开设有与所述安装槽相对应的横向槽，横向槽内上下滑动设有压板，压板上具有与所述限位槽相对应配合的限位柱；
所述门体上还开设有竖向槽，竖向槽内安装有用于调整所述压板在横向槽内所处位置的调节组件，所述门体上还设置有与所述调节组件相联动的定位压紧机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽与竖向槽之间的隔板上开设有与所述限位柱相对应配合的限位通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括竖向转动设于所述竖向槽内的调节丝杆以及滑动设于所述竖向槽内的升降螺套，所述升降螺套通过螺纹连接方式套接在所述调节丝杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位压紧机构包括横向转动贯穿设于所述竖向槽内的调节螺杆，所述调节螺杆与所述调节丝杆上固定套接的调节螺套相啮合，延伸至所述门体外的调节螺杆端部固定安装有调节手柄，所述安装槽与竖向槽之间的隔板上固定安装有弹性支撑件，延伸至所述竖向槽内的弹性支撑件与所述调节螺杆相连接，延伸至所述安装槽内的弹性支撑件与所述压紧块相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑件包括固定安装在安装槽与竖向槽之间隔板上的支撑套筒，支撑套筒内滑动设有第一支撑滑块和第二支撑滑块，所述第一支撑滑块和第二支撑滑块之间通过支撑弹簧支撑连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述压紧块固定安装在压杆的端部，压杆的另一端贯穿滑动延伸至所述支撑套筒内并与所述第一支撑滑块固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节螺杆通过螺纹连接方式贯穿并转动延伸至所述支撑套筒内并与所述第二支撑滑块转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将控制器本体放入安装槽内，并通过操作调节手柄带动调节螺杆旋转，旋转的调节螺杆一方面能够推动第二支撑滑块在支撑套筒内运动，从而使得压紧块推动安装槽内的控制器本体运动至其上的限位槽对准压板上的限位柱，当调节螺杆继续旋转时，第二支撑滑块继续推动至支撑弹簧压缩，此时旋转的调节螺杆同时带动调节丝杆旋转，旋转的调节丝杆带动升降螺套在竖向槽内运动至带动压板上的限位柱嵌入限位槽内，从而实现利用限位柱嵌入限位槽内使控制器本体固定之前通过定位压紧机构对控制器本体进行定位固定，保证了对控制器本体进行快速安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的自动门之控制器的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的自动门之控制器中定位压紧机构的结构示意图。
图中：1-门体，2-安装槽，3-横向槽，4-竖向槽，5-调节丝杆，6-升降螺套，7-控制器本体，8-调节螺套，9-调节手柄，10-压紧块，11-压板，12-限位柱，13-限位槽，14-限位通孔，15-支撑套筒，16-压杆，17-第一支撑滑块，18-支撑弹簧，19-第二支撑滑块，20-调节螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种自动门之控制器，包括门体1以及拆装式安装在所述门体1上开设的安装槽2内的控制器本体7，所述控制器本体7的顶端开设有限位槽13，位于所述控制器本体7同侧的门体1上开设有与所述安装槽2相对应的横向槽3，横向槽3内上下滑动设有压板11，压板11上具有与所述限位槽13相对应配合的限位柱12；进一步的，所述安装槽2与竖向槽4之间的隔板上开设有与所述限位柱12相对应配合的限位通孔14；
请继续参阅图1-3，在本实用新型实施例中，所述门体1上还开设有竖向槽4，竖向槽4内安装有用于调整所述压板11在横向槽3内所处位置的调节组件，所述门体1上还设置有与所述调节组件相联动的定位压紧机构；
具体的，在本实用新型实施例中，所述调节组件包括竖向转动设于所述竖向槽4内的调节丝杆5以及滑动设于所述竖向槽4内的升降螺套6，所述升降螺套6通过螺纹连接方式套接在所述调节丝杆5上；
所述定位压紧机构包括横向转动贯穿设于所述竖向槽4内的调节螺杆20，所述调节螺杆20与所述调节丝杆5上固定套接的调节螺套8相啮合，延伸至所述门体1外的调节螺杆20端部固定安装有调节手柄9，所述安装槽2与竖向槽4之间的隔板上固定安装有弹性支撑件；
延伸至所述竖向槽4内的弹性支撑件与所述调节螺杆20相连接，延伸至所述安装槽2内的弹性支撑件与所述压紧块10相连接；
所述弹性支撑件包括固定安装在安装槽2与竖向槽4之间隔板上的支撑套筒15，支撑套筒15内滑动设有第一支撑滑块17和第二支撑滑块19，所述第一支撑滑块17和第二支撑滑块19之间通过支撑弹簧18支撑连接；进一步的，所述压紧块10固定安装在压杆16的端部，压杆16的另一端贯穿滑动延伸至所述支撑套筒15内并与所述第一支撑滑块17固定连接，所述调节螺杆20通过螺纹连接方式贯穿并转动延伸至所述支撑套筒15内并与所述第二支撑滑块19转动连接；
具体使用时，将控制器本体7放入安装槽2内，并通过操作调节手柄9带动调节螺杆20旋转，旋转的调节螺杆20一方面能够推动第二支撑滑块19在支撑套筒15内运动，从而使得压紧块10推动安装槽2内的控制器本体7运动至其上的限位槽13对准压板11上的限位柱12，当调节螺杆20继续旋转时，第二支撑滑块19继续推动至支撑弹簧18压缩，此时旋转的调节螺杆20同时带动调节丝杆5旋转，旋转的调节丝杆5带动升降螺套6在竖向槽4内运动至带动压板11上的限位柱12嵌入限位槽13内，从而实现利用限位柱12嵌入限位槽13内使控制器本体7固定之前通过定位压紧机构对控制器本体7进行定位固定，保证了对控制器本体7进行快速安装的稳定性；
反之，当需要将控制器本体7从安装槽2内拆除时，只需反向操作调节手柄9带动调节螺杆20旋转至限位柱12从限位槽13内脱出即可。
实施例2
请继续参阅图1-3，与实施例1不同的是，在本实用新型实施例中，所述控制器本体7的顶部和底部均具有限位槽13，所述门体1上具有两个横向槽3分别位于安装槽2的上下两侧，且每一个横向槽3内均上下滑动设有其上具有限位柱12耳朵压板11；进一步的，在本实用新型实施例中，所述竖向槽4内滑动设有两个升降螺套6，两个压板11分别与两个升降螺套6固定连接，所述调节丝杆5两端外圈开设的外螺纹旋向相反，两个升降螺套6均通过螺纹连接方式分别套接在所述调节丝杆5的两端外圈，因此，当调节丝杆5旋转时，能够推动两个升降螺套6同时做相互靠近运动，或者同时做相互远离运动，进而带动两个压板11同步运动至其上的限位柱12嵌入限位槽13内或者从限位槽13内脱出，从而完成对控制器本体7的安装或拆卸。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
