一种新型省力的门拉手
技术领域
本实用新型涉及门拉手领域，具体涉及一种新型省力的门拉手。
背景技术
门拉手是常用的汽车小配件、门板小配件以及各种箱体的小配件，用于开关门，门拉手形状颜色各异，甚至具有装饰的功能，固定的门拉手都是单一式的，有一些门板是通过设有凹槽实现开关门，门拉手由此变得多样化起来，而生活中门板上的门拉手一般都是单个握把，可供使用者旋转，使用时握住把手旋转即可实现开关门。
目前，但是其在实际使用时，通过旋转转动把手，使锁舌弹出，操作过程麻烦，且使用时还会产生的受力不均的现象，不能良好的省力，不易操作。
因此，发明一种新型省力的门拉手来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型省力的门拉手，通过设有按压块，使用者只需手握把手本体，使按压块运动，从而使长杆和短杆运动，进一步的使转杆转动，配合弹簧的弹力，即可实现开关门操作，且通过手握把手本体，不会产生受力不均的现象，可以良好的省力，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型省力的门拉手，包括把手本体，所述把手本体内部设有省力机构；
所述省力机构包括限定板，所述限定板设在把手本体内部，所述限定板与把手本体内壁固定连接，所述限定板底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块一侧固定设有按压块，所述按压块与把手本体滑动连接，所述滑块远离按压块的一侧固定设有弹簧，所述弹簧另一端与把手本体内壁固定连接，所述滑块远离按压块的一侧底部铰接有连杆，所述连杆一端固定设有长杆，所述长杆内部转动设有定位杆，所述定位杆与把手本体内壁固定连接，所述长杆另一端固定设有短杆，所述短杆另一端铰接有方形板，所述方形板一侧固定设有转杆，所述转杆外侧转动设有竖板，所述竖板与把手本体内壁固定连接。
优选，所述长杆横截面设为L形，所述定位杆设在长杆拐角处。
优选的，所述短杆横截面设为U形，所述短杆设在长杆另一端底部，所述短杆设在方形板底部。
优选的，所述按压块一侧表面固定设有防滑纹，所述按压块一侧贯穿把手本体侧壁并延伸至把手本体侧壁一侧。
优选的，所述滑块横截面设为T形，所述滑槽与滑块相匹配。
优选的，所述弹簧的数量设有多个，多个所述弹簧关于滑块中心对称分布。
优选的，所述把手本体顶部和底部一侧均固定设有安装板，所述安装板顶部和底部均开设有安装孔。
优选的，所述转杆一端贯穿其中一个所述安装板，所述转杆一端延伸至安装板一侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
安装人只需要单手握住把手本体上的按压块，使按压块受力向右运动，进一步的带动连杆向右运动，同时长杆顶端向右下方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使长杆连接有短板的一端向左上方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使方形板向上运动，进一步的使转杆转动，从而实现锁舌的回收，即可开启门板，当使用者松开把手本体，弹簧恢复形变，使按压块向左运动恢复至原始位置，同时长杆和短杆恢复至原始位置，即方形板和转杆恢复至原始位置，从而使锁舌弹出，从而实现门板的开关，与现有技术相比，此装置不用旋转转动把手，只需手持握住即可，受力均匀，可以更好的省力，简单易操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型的方形板和转杆的连接结构示意图。
图4为本实用新型图长杆和定位杆的连接结构示意图。
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明：
1把手本体、2省力机构、21限定板、22滑块、23按压块、24弹簧、25连杆、26长杆、27定位杆、28短杆、29方形板、210转杆、211竖板、3安装板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型省力的门拉手，包括把手本体1，所述把手本体1内部设有省力机构2。
所述省力机构2包括限定板21，所述限定板21设在把手本体1内部，所述限定板21与把手本体1内壁固定连接，所述限定板21底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块22，所述滑块22一侧固定设有按压块23，所述按压块23与把手本体1滑动连接，所述滑块22远离按压块23的一侧固定设有弹簧24，所述弹簧24另一端与把手本体1内壁固定连接，所述滑块22远离按压块23的一侧底部铰接有连杆25，所述连杆25一端固定设有长杆26，所述长杆26内部转动设有定位杆27，所述定位杆27与把手本体1内壁固定连接，所述长杆26另一端固定设有短杆28，所述短杆28另一端铰接有方形板29，所述方形板29一侧固定设有转杆210，所述转杆210外侧转动设有竖板211，所述竖板211与把手本体1内壁固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述长杆26横截面设为L形，所述定位杆27设在长杆26拐角处，使长杆26受力均匀，便于转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述短杆28横截面设为U形，所述短杆28设在长杆26另一端底部，所述短杆28设在方形板29底部。
进一步的，在上述技术方案中，所述按压块23一侧表面固定设有防滑纹，所述按压块23一侧贯穿把手本体1侧壁并延伸至把手本体1侧壁一侧，便于使用者操作此装置。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块22横截面设为T形，所述滑槽与滑块22相匹配，防止滑块22在滑槽中脱落。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧24的数量设有多个，多个所述弹簧24关于滑块22中心对称分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述把手本体1顶部和底部一侧均固定设有安装板3，所述安装板3顶部和底部均开设有安装孔，方便工作人员安置此装置。
进一步的，在上述技术方案中，所述转杆210一端贯穿其中一个所述安装板3，所述转杆210一端延伸至安装板3一侧，方便转杆210与门板上的锁舌联动。
实施方式具体为：安装人员通过安装孔将安装板此固定在需要使用的门板上，将转杆210与门板上的锁舌联动装置相连接，使转杆210转动可以实现锁舌的弹出以及收回运动，即完成把手本体1的安装固定，当使用者需要开启门板时，只需要单手握住把手本体1上的按压块23即可，防滑纹可有效使使用者握住把手，按压块23受力向右运动，带动滑块23向右运动，进一步的带动连杆25向右运动，弹簧24受力发生形变，同时长杆26顶端向右下方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使长杆26连接有短板28的一端向左上方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使方形板29向上运动，进一步的使转杆210转动，从而实现锁舌的回收，即可开启门板，当使用者松开把手本体1，弹簧24恢复形变，使滑块22向左运动，进一步的使按压块23向左运动，恢复至原始位置，同时长杆27和短杆28恢复至原始位置，即方形板29和转杆210恢复至原始位置，从而使锁舌弹出，从而实现门板的开关，该实施方式具体解决了现有技术中通过旋转转动把手，使锁舌弹出，操作过程麻烦，且使用时还会产生的受力不均的现象，不能良好的省力，不易操作的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，安装人员通过安装孔将安装板此固定在需要使用的门板上，将转杆210与门板上的锁舌联动装置相连接，使转杆210转动可以实现锁舌的弹出以及收回运动，即完成把手本体1的安装固定，当使用者需要开启门板时，只需要单手握住把手本体1上的按压块23即可，按压块23受力向右运动，进一步的带动连杆25向右运动，同时长杆26顶端向右下方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使长杆26连接有短板28的一端向左上方呈一定弧形轨迹运动，进一步的使方形板29向上运动，进一步的使转杆210转动，从而实现锁舌的回收，即可开启门板，当使用者松开把手本体1，弹簧24恢复形变，使按压块23向左运动恢复至原始位置，同时长杆27和短杆28恢复至原始位置，即方形板29和转杆210恢复至原始位置，从而使锁舌弹出，从而实现门板的开关。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
