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一种把手折叠式防火门

2021-02-13 22:40:08

一种把手折叠式防火门

  技术领域

  本实用新型属于防火门技术领域,特别是涉及一种把手折叠式防火门。

  背景技术

  由消防部经济部指定认可实验室,根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准GB_12955-2008,防火门耐火试验法测试合格,并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者,称之为防火门。美国NFPA及IBC规范所定义的防火门为“能够共同提供开口部一定程度的防火保护的任何防火门扇、门樘、五金及其它配件的组合。

  目前,市场上防火门的把手难以折叠,当人员在逃生的过程中,由于防火门的把手突出在门体的表面,可能会阻碍逃生人员逃生,使逃生人员的生命受到威胁,因此,本实用新型设计了一种把手折叠式防火门,以此,解决以上问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种把手折叠式防火门,通过垫板、开合组件和拉伸组件的结合使用,解决了现有的把手难以折叠的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型为一种把手折叠式防火门,包括门体,所述门体的一表面开设有一放置槽,所述放置槽的一相对内壁均开设有一弧形槽,所述放置槽的顶部和底部均固定安装有一垫板,两所述垫板的一相对内壁均开设有一第一滑槽,所述放置槽的顶部和底部且位于垫板的前侧均转动连接有一开合组件,所述开合组件与门体之间通过卡簧连接,两所述开合组件之间滑动连接有一拉伸组件;

  所述开合组件包括一侧板,所述侧板的一表面开设有一第二滑槽,所述第二滑槽的内部开设有一限位孔,所述限位孔的内壁开设有一矩形槽;

  所述拉伸组件包括一固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有两限位杆,所述限位杆的一端位于限位孔的内部,两所述限位杆之间设有一弹簧。

  进一步地,所述弧形槽位于放置槽的中部,所述弧形槽为四分之一圆柱型。

  进一步地,所述第一滑槽与第二滑槽贯通,所述第一滑槽与第二滑槽的宽度相同,所述第一滑槽与第二滑槽的宽度与限位杆的直径相同。

  进一步地,所述固定筒的内部开设有第三滑槽,所述限位杆的周侧面固定安装有滑块,所述滑块位于第三滑槽的内部且与第三滑槽滑动配合。

  进一步地,所述限位杆的端部为弧面,所述弧面光滑。

  本实用新型具有以下有益效果:

  本实用新型通过手握固定筒,向后推固定筒即可将门体打开,打开门体之后,为了避免固定筒阻碍逃生人员逃生,此时使用手指按压限位杆,由于弹簧的作用,限位杆的一部分将会收缩到固定筒的内部,此时向内部推动固定筒,使限位杆沿着第二滑槽向内部滑动,直到拉伸组件位于两垫板之间,由于开合组件与门体之间通过卡簧连接,因此两开合组件将闭合,闭合之后与门体的前表面齐平,这样一来,门体的前表面就没有了突出物,避免了把手阻碍逃生人员的逃生,另外当需要打开拉伸组件时,将两手指放置在弧形槽内,之后向外侧拉拉伸组件,直到限位杆的顶端位于限位孔的内部。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为拉伸组件拉出之后的结构示意图;

  图2为拉伸组件折叠之后的结构示意图;

  图3为本实用新型的爆炸图;

  图4为本实用新型的剖视图;

  图5为本实用新型图4的俯视图;

  图6为本实用新型开合组件的结构示意图;

  图7为图6的俯视图;

  图8为本实用新型拉伸组件的结构示意图;

  图9为本实用新型拉伸组件的剖视图;

  图10为图9中A部分的放大图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-门体,101-放置槽,102-弧形槽,2-垫板,201-第一滑槽,3-开合组件,301-侧板,302-第二滑槽,303-限位孔,304-矩形槽,4-拉伸组件,401-固定筒,402-第三滑槽,403-限位杆,404-滑块,405-弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-10所示,本实用新型为一种把手折叠式防火门,包括门体1,门体1的一表面开设有一放置槽101,放置槽101的一相对内壁均开设有一弧形槽102,放置槽101的顶部和底部均固定安装有一垫板2,两垫板2的一相对内壁均开设有一第一滑槽201,放置槽101的顶部和底部且位于垫板2的前侧均转动连接有一开合组件3,开合组件3与门体1之间通过卡簧连接,两开合组件3之间滑动连接有一拉伸组件4;

  开合组件3包括一侧板301,侧板301的一表面开设有一第二滑槽302,第二滑槽302的内部开设有一限位孔303,限位孔303的内壁开设有一矩形槽304;

  拉伸组件4包括一固定筒401,固定筒401的内部滑动连接有两限位杆403,限位杆403的一端位于限位孔303的内部,两限位杆403之间设有一弹簧405。

  如图1-10所示,其中,弧形槽102位于放置槽101的中部,弧形槽102为四分之一圆柱型。

  其中,第一滑槽201与第二滑槽302贯通,第一滑槽201与第二滑槽302的宽度相同,第一滑槽201与第二滑槽302的宽度与限位杆403的直径相同。

  其中,固定筒401的内部开设有第三滑槽402,限位杆403的周侧面固定安装有滑块404,滑块404位于第三滑槽402的内部且与第三滑槽402滑动配合。

  其中,限位杆403的端部为弧面,弧面光滑。

  本实施例的一个具体应用为:当需要打开门体1时,首先,手握固定筒401,向后推固定筒401即可将门体1打开,打开门体1之后,为了避免固定筒401阻碍逃生人员逃生,此时使用手指按压限位杆403,由于弹簧405的作用,限位杆403的一部分将会收缩到固定筒401的内部,此时向内部推动固定筒401,使限位杆403沿着第二滑槽302向内部滑动,直到拉伸组件4位于两垫板2之间,由于开合组件3与门体1之间通过卡簧连接,因此两开合组件3将闭合,闭合之后与门体1的前表面齐平,这样一来,门体1的前表面就没有了突出物,避免了把手阻碍逃生人员的逃生;另外当需要打开拉伸组件4时,将两手指放置在弧形槽102内,之后向外侧拉拉伸组件4,直到限位杆403的顶端位于限位孔303的内部。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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