一种门窗转轴
技术领域
本实用新型涉及门窗的五金构件，特别是门窗的主轴。
背景技术
对于大部分的平开窗，其包括有窗框与扇框，其中窗框与扇框大部分都是利用铝型材拼装而成，而在拼装的时候，传统的是直接打螺钉将两根铝型材固定一起。然后再利用合页将窗框与扇框连在一起，从而使得扇框可以相对窗框翻转打开或关闭。但是，这种直接利用螺钉将铝型材固定在一起的门窗结构不仅不美观，而且连接强度不够，同时螺钉在长时间使用后，容易生锈，从而导致门窗的破损。同时在安装合页的时候，安装麻烦，需要多次调整合页。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便门窗安装的主轴结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种门窗转轴，包括角码，所述角码包括空腔，所述空腔中设有主轴，所述主轴的一端伸出所述的角码外，所述主轴与角码滑动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在角码内安装主轴，在组装门窗的时候，将角码安装在扇框上，利用角码对扇框进行组装，不仅安装牢固可靠，而且安装完后，扇框的表面更加平齐美观；同时，由于角码内设有可滑动的主轴，当将角码安装在扇框后，相当于扇框中带了一个可滑动的主轴，然后在窗框上设置一个与主轴匹配的转孔，即可实现扇框相对窗框转动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴与角码通过驱动机构连接。利用驱动机构，可以更加方便控制主轴的滑动，从而实现扇框与窗框的安装与拆卸。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括压缩弹簧、杠杆与按键，所述角码包括底面，所述底面上设有主轴通孔与按键通孔，所述主轴从主轴通孔穿出，所述按键从按键通孔穿出，所述杠杆位于所述的空腔内，所述杠杆的近端与角码铰接，所述杠杆的远端与主轴铰接，所述按键与杠杆的中端铰接，所述压缩弹簧抵在主轴与角码之间。
正常情况下，压缩弹簧提供推力，迫使主轴外伸到角码外，当扇框与窗框装配后，即利用压缩弹簧提供推力，防止窗框与扇框的分离。因为一般门窗的安装空间比较小，因此通过杠杆，可以节省安装的空间。而当需要装卸门框的时候，通过用力按压按键，在杠杆的作用下，主轴向角码内部回收，从而使得主轴与窗框的转孔分离，或者让主轴可以进入到转孔中。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴包括阶梯面，所述压缩弹簧的一端抵在角码上，另外一端抵在阶梯面上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述角码包括主体与底板，所述底板与主体固定连接，所述主体呈“7”字形，所述主体的中间掏空形成所述的空腔，所述主轴通孔与按键通孔设在主体上，所述杠杆的近端与底板铰接。门窗一般都是矩形，通过角码的主体将两条互相垂直的型材组装在一起。而将角码拆分为主体以及底板，方便角码的加工生产，降低角码的生产成本。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上设有主轴滑槽与按键滑槽，所述驱动机构包括第一销钉与第二销钉，所述第一销钉固定在主轴上，所述第一销钉与杠杆的远端铰接，且所述第一销钉与主轴滑槽滑动连接；所述第二销钉固定在按键上，所述第二销钉与杠杆的中端铰接且所述第二销钉与按键滑槽滑动连接。通过在底板上设置主轴滑槽与按键滑槽，使得主轴与按键在滑动的时候更加稳定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上还设有限位板，所述限位板卡接在空腔中，所述限位板上设有通孔，所述主轴可穿过所述的通孔，所述压缩弹簧的一端抵在所述限位板上。利用限位板，为压缩弹簧提供安装的地方。同时限位板将空腔分隔开，为主轴提供支撑，保证主轴在滑动的时候，只有一端穿在角码，另外一端始终内藏在角码中。
作为上述技术方案的进一步改进，所述角码还包括盖板，所述盖板与底板共同将主体的空腔盖住。
作为上述技术方案的进一步改进，所述角码的底面设有凹台，所述按键通孔位于凹台中。按键对应的位置向内凹，从而使得按键相对没有高出角码的上表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括拨杆，所述拨杆与主轴固定连接，所述拨杆安装在角码的外表面，所述拨杆与角码滑动连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例一的爆炸视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例一：参照图1～图2，一种门窗转轴，包括角码1，所述角码1包括空腔11，所述空腔11中设有主轴2，所述主轴2的一端伸出所述的角码1外，所述主轴2与角码1滑动连接。
一般角码包括竖向连接部与横向连接部，利用竖向连接部与竖向的型材连接，而横向连接部与横向的型材连接。一个四方形的扇框一般由两条竖向的型材、两条横向的型材以及四个角码组成。其中位于下方的一个角码可以采用本申请的门窗转轴，其不仅起到连接型材的作用，而且可以作为扇框的主轴使用，结构简单。在扇框与窗框安装的时候，需要主轴向空腔中滑动一定的距离，以使得主轴可以向内收缩，使得窗扇可以整体进入到窗框中，然后将主轴对准了窗框中的转孔，接着主轴再向外伸出，主轴与转孔轴接，即可实现了窗扇的转动打开和关闭。
进一步作为优选的实施方式，所述主轴2与角码1通过驱动机构3连接。通过驱动机构3间接驱动主轴2的滑动，可以使得门窗转轴在使用的时候更加方便。
进一步作为优选的实施方式，所述驱动机构3包括压缩弹簧31、杠杆32与按键33，所述角码1包括底面12，所述底面12上设有主轴通孔121与按键通孔122，所述主轴2从主轴通孔121穿出，所述按键33从按键通孔122穿出，所述杠杆32位于所述的空腔11内，所述杠杆32的近端与角码1铰接，所述杠杆32的远端与主轴2铰接，所述按键33与杠杆32的中端铰接，所述压缩弹簧31抵在主轴2与角码1之间。
参见图1，为了保证扇框与窗框的可靠转轴连接，主轴2需要伸出的距离较大，当需要控制主轴2向内收缩会空腔11的时候，只需用力按压按键33，通过杠杆32的放大作用，按键32在滑动较小的距离的时候，可以带动主轴2滑动更大的距离。当松开按键32之后，通过压缩弹簧的31的作用，主轴2重新向外伸出角码1外。
进一步作为优选的实施方式，所述主轴2包括阶梯面21，所述压缩弹簧3的一端抵在角码12上，另外一端抵在阶梯面1上。主轴2分为导向部与工作部，其中工作部的外径大于导向部的外径，其中压缩弹簧套在导向部外，而工作部伸出角码1。
进一步作为优选的实施方式，所述角码1包括主体13与底板14，所述底板14与主体13固定连接，所述主体13呈“7”字形，所述主体13的中间掏空形成所述的空腔11，所述主轴通孔121与按键通孔122设在主体13上，所述杠杆32的近端与底板14铰接。
在一些实施例中，所述的主体与底板可以是一个整体，例如角码是注塑件，然后通过数控中心加工出空腔以及相应的的安装连接结构。
进一步作为优选的实施方式，所述底板14上设有主轴滑槽141与按键滑槽142，所述驱动机构3包括第一销钉34与第二销钉35，所述第一销钉34固定在主轴2上，所述第一销钉34与杠杆33的远端铰接，且所述第一销钉34与主轴滑槽141滑动连接；所述第二销钉35固定在按键33上，所述第二销钉35与杠杆32的中端铰接且所述第二销钉35与按键滑槽142滑动连接。
进一步作为优选的实施方式，所述底板14上还设有限位板143，所述限位板143卡接在空腔11中，所述限位板143上设有通孔，所述主轴2的导向部可穿过所述的通孔，所述压缩弹簧31的一端抵在所述限位板143上。
进一步作为优选的实施方式，所述角码1还包括盖板15，所述盖板15与底板14共同将主体13的空腔11盖住。
进一步作为优选的实施方式，所述角码11的底面12设有凹台123，所述按键通孔122位于凹台123中。
实施例二，所述驱动机构除了采用上述的杠杆结构外，还可以是采用如下的结构：所述驱动机构包括拨杆，所述拨杆与主轴固定连接，所述拨杆安装在角码的外表面，所述拨杆与角码滑动连接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
