一种推拉铝合金门窗
技术领域
本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种推拉铝合金门窗。
背景技术
现有的推拉铝合金门窗，包括门窗框和门窗体，其实现推拉的方式，都是通过滑轮与滑轨相互配合进行推拉。滑轮位于门窗体的下边框上，门窗体的垂直长度要小于框体的垂直长度，这样，在安装门窗时，将门窗体的上边框紧顶对应的门窗框的上框体，然后利用长度差，将门窗体的下边框架接在门窗框的下框体上，然后门窗体由于重力作用自然下压在下框体上，门窗体通过两者之间滑轮和滑轨实现横向移动。然而，这样的结构必然导致门窗体和门窗框的上框体之间留有一定的间隙，只需抬起门窗体即可拆卸门窗体，防盗性能差。而且门窗体与门窗框的上框体之间留有较大的空隙，容易造成门窗体摇晃，损坏门窗体。此外，传统的推拉铝合金门窗锁都是通过上推锁体，以将门窗框上的锁块扣往，但是这种锁容易损坏，更换成本高，锁紧力不足，而且只实现了两个方向的锁扣，防盗系数低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种推拉铝合金门窗，结构简单，防盗性能佳。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种推拉铝合金门窗，包括门窗框和门窗体，其特征在于，所述门窗框的上框体设有框槽，所述门窗体嵌于框槽内，所述门窗体与框槽底壁之间设有限位机构，所述限位机构包括滑轮条和滑轮，所述滑轮安装于滑轮条上，所述滑轮条与门窗体可拆卸连接；
所述推拉铝合金门窗设有环锁机构，所述环锁机构用于实现四周环向锁紧所述门窗体。
作为上述方案的改进，所述滑轮条的侧壁设有连接板，所述连接板与门窗体边框可拆卸连接。
作为上述方案的改进，所述连接板与滑轮条呈直角设置。
作为上述方案的改进，所述滑轮的周向设有凹环，所述框槽的底壁设有凸导轨条，所述凹环与凸导轨条滑动连接。
作为上述方案的改进，所述凹环与凸导轨条相适配。
作为上述方案的改进，所述限位机构为两个，分别设于门窗体的两端。
作为上述方案的改进，所述环锁机构包括设于门窗体边框上的环锁组件和设于门窗框上的锁环构件，所述环锁组件和锁环构件相连接。
作为上述方案的改进，所述环锁组件包括环锁体，所述锁环构件设有环孔，所述环锁体穿设于环孔上，以实现四周环向锁紧所述门窗体。
作为上述方案的改进，所述环锁组件包括设于门窗体边框内侧壁的轴承座、设于轴承座上的传动轴和设于门窗体边框外的把手，所述把手通过传动轴与环锁体相连接。
作为上述方案的改进，所述环锁体为半环形体。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过在门窗体与上框体的框槽底壁之间设有限位机构，使门窗体和门窗框的上框体之间不留有间隙，限制门窗体在垂直方向上的移动范围，防止通过抬起门窗体便能拆卸，提高防盗性能。此外，本实用新型还没有环锁机构，可以实现四周环向锁紧门窗体，避免通过不同方向来拆卸门窗体，进一步提高防盗性能。优选地，本实用新型还通过凹环和凸导轨条的配合，防止门窗体摇晃，避免门窗体容易损坏。因此，本实用新型提供一种推拉铝合金门窗，结构简单，防盗性能佳。
附图说明
图1是本实用新型一种推拉铝合金门窗的结构示意图；
图2是图1门窗体和门窗框侧面的结构示意图；
图3是图2的A处放大图；
图4是图3限位机构的结构示意图；
图5是图1环锁组件的主视图；
图6是图1环锁组件的侧视图；
图7是图1环锁机构的使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1-7，本实用新型公开了一种推拉铝合金门窗，包括门窗框1和门窗体2，所述门窗框2的上框体设有框槽11，所述门窗体2嵌于框槽11内，所述门窗体2与框槽11底壁之间设有限位机构，所述限位机构包括滑轮条4和滑轮3，所述滑轮3安装于滑轮条4上，所述滑轮条4与门窗体2可拆卸连接。所述推拉铝合金门窗设有环锁机构，所述环锁机构用于实现四周环向锁紧所述门窗体2。
本实用新型通过在门窗体与上框体的框槽底壁之间设有限位机构，使门窗体和门窗框的上框体之间不留有间隙，限制门窗体在垂直方向上的移动范围，防止通过抬起门窗体便能拆卸，提高防盗性能。此外，本实用新型还没有环锁机构，可以实现四周环向锁紧门窗体，避免通过不同方向来拆卸门窗体，进一步提高防盗性能。
优选地，如图2、4所示，所述滑轮条4的侧壁设有连接板5，所述连接板5与门窗体2边框可拆卸连接。连接板上设有螺孔，门窗体边框上相应的位置也设有螺孔，通过螺丝、两螺孔，可实现将连接板固定在门窗体边框上，从而实现限位机构固定在所述门窗体与框槽底壁之间。安装时，先将门窗体往框槽内嵌入，让门窗体的下边框安装在门窗框的下框体后，再将限位机构安装在门窗体与上框体之间的间隙里，装上螺丝，便安装完成。安装限位机构并不会影响推拉铝合金门窗的推拉，不影响推拉铝合金门窗的使用。而且螺丝的位置是在门窗体的侧边框处，当门窗体关闭锁紧后也无法看到，既不会影响推拉铝合金门窗的外观，又无法拆卸。同时，由于限位机构的设置，使得门窗体与上框体之间不再留有间隙，无法通过抬起门窗体来拆卸门窗体，只有通过拆卸了限位机构后才能实现拆卸门窗体，大大地提高了推拉铝合金门窗的防盗性能，而且限位机构结构简单，安装方便。
优选地，为了保持门窗体两端的平稳，所述限位机构为两个，分别设于门窗体2的两端。
优选地，所述连接板5与滑轮条4呈直角设置。
进一步，为了避免因门窗体与门窗框的上框体之间留有较大的空隙，容易造成门窗体摇晃，损坏门窗体，尤其是在风较大的时候。如图2、4所示，所述滑轮3的周向设有凹环31，所述框槽11的底壁设有凸导轨条12，所述凹环31与凸导轨条12滑动连接。在门窗体推拉左右移动时，滑轮因凹环和凸导轨条的配合，会沿着凸导轨条滑动。因而，凸导轨条须与门窗框下框体的导轨条相互平行。由于凹环和凸导轨条相互作用和配合，给予门窗体限位的作用，使得门窗体不易摇晃。
优选地，所述凹环31与凸导轨条12相适配。
如图5-7所示，所述环锁机构包括设于门窗体2边框上的环锁组件和设于门窗框1上的锁环构件10，所述环锁组件和锁环构件10相连接。具体的，所述环锁组件包括环锁体6，所述锁环构件10设有环孔100，所述环锁体6穿设于环孔100上，以实现四周环向锁紧所述门窗体2。与传统的推拉铝合金门窗锁结构相比，本实用新型的环锁机构结构简单，锁紧力强，可以实现四周环向锁紧门窗体，避免通过不同方向来拆卸门窗体，进一步提高防盗性能。
优选地，所述环锁组件还包括设于门窗体2边框内侧壁的轴承座7、设于轴承座7上的传动轴9和设于门窗体2边框外的把手8，所述把手8通过传动轴9与环锁体6相连接。通过旋转把手，传动轴传动，使环锁体旋转，并穿过环孔，扣住门窗框上的锁环构件，实现四周环向锁紧门窗体，防盗性能佳。
优选地，所述环锁体6为半环形体。
综上所述，本实用新型提供一种推拉铝合金门窗，结构简单，防盗性能佳。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
