一种冰箱转梁自动复位拨动块
技术领域
本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱转梁自动复位拨动块。
背景技术
目前冰箱产品换代升级过程中，法式冰箱及四门对开冰箱拥有量较多，深得消费者青睐。法式冰箱及四门对开冰箱冷藏对开门一般应用转梁技术，冰箱开关门时，转梁转套在拨动块的导向槽道中滑动，带动转梁翻转。
开门时，转梁转套从拨动块的导向槽道中滑出，带动转梁翻转到与门面垂直面(或超过垂直面)，实现正常无阻碍开门；关门时，转梁转套在导向槽道中滑动，带动转梁转动到与门面平行位置，使得门封条与转梁吸合，有效实现冰箱与外界隔热。
传统转梁拨动块导向槽道是固定不变的，拨动块上的导向槽道与转梁上的导向凸起之间需要一定的间隙满足自由转动，但是，正是这个自由转动所必需的间隙，使得冰箱使用过程中存在门体密闭不充分而漏冷和凝露的风险。
在转梁另一侧门体关闭时，由于冷藏室封闭间室关门过程中气流冲击，迫使转梁一侧的门体微微打开排气，随着门体打开，转梁上的导向凸起在导向槽道内有转动和移动，由于导向槽道内间隙，导向凸起转动和移动后有时不能复位到与门面平行位置，导致冷藏门体门封不能正常吸合封闭间室，冰箱存在漏冷及凝露现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱转梁自动复位拨动块，通过在拨动块上设置导杆和导柱，在弹簧的作用下利用导柱顶推转梁上的导向凸起，解决了现有冰箱门体易产生密闭不充分，冰箱存在漏冷及凝露的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种冰箱转梁自动复位拨动块，包括冰箱箱体；所述冰箱箱体开口处成对开式安装有左侧门体和右侧门体；所述左侧门体转动连接有转梁；所述冰箱箱体固定连接有与转梁配合的拨动块；
所述拨动块壁面朝一侧凹陷形成凸壳结构的导向槽道；所述导向槽道侧壁开设与贯穿孔；所述拨动块表面固定连接有固定块；所述固定块侧面开设有通孔；所述通孔内穿插有导杆；所述导杆一端固定连接有与贯穿孔间隙配合的导柱，且导柱一端延伸入导向槽道内部；
所述导杆套设有弹簧；所述弹簧一端与固定块抵靠，且另一端与导柱抵靠；所述转梁上表面固定连接有导向凸起；所述导向凸起与导向槽道内壁间隙配合；所述导向凸起一侧面与导柱端面抵靠。
进一步地，所述导向凸起弧形条状结构。
进一步地，所述导柱伸入导向槽道内的端面为斜面。
进一步地，所述导柱靠近固定块的一端设置有凸缘；所述凸缘外径大于贯穿孔直径。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在拨动块上设置导杆和导柱，利用导柱在弹簧的作用下顶推转梁上的导向凸起，使得关门后转梁轻微翻转后能在导柱的推力作用下自动复位，使转梁能保持与门面平行状态，提高门体上门封的吸合状态。
2、本实用新型通过导柱在导向槽道内对导向凸起的推力作用，使转梁转动出现一定阻力，使转梁一侧门体排气弹开的角度减小，转梁复位变得更容易，有效的防止了因关门排气造成的门体关门不严而产生漏冷和凝露现象的发生。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为具有本实用新型一种冰箱转梁自动复位拨动块的冰箱结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为图2中A部的结构放大图；
图4为图3中B部的结构放大图；
图5为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-冰箱箱体，2a-左侧门体，2b-右侧门体，3-转梁，4-拨动块，301-导向凸起，401-导向槽道，402-固定块，403-导杆，404-导柱，405-弹簧，406-凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种冰箱转梁自动复位拨动块，包括冰箱箱体1；冰箱箱体1开口处成对开式安装有左侧门体2a和右侧门体2b；左侧门体2a上转动连接有转梁3；冰箱箱体1上端固定连接有与转梁3配合的拨动块4。
拨动块4为薄壁件，且壁面朝一侧凹陷形成凸壳结构的导向槽道401，拨动块4可通过一体成型；导向槽道401由靠近左侧门体2a的一侧开设，且往冰箱箱体1内侧延伸并成圆弧状，导向槽道401侧壁在靠近端部位置开设与贯穿孔；
拨动块4表面固定连接有固定块402；固定块402侧面开设有通孔；通孔内穿插有导杆403；导杆403一端固定连接有与贯穿孔间隙配合的导柱404，且导柱404一端延伸入导向槽道401内部；导柱404靠近固定块402的一端设置有凸缘406；凸缘406外径大于贯穿孔直径，通过凸缘406对导柱404伸入导向槽道401内部的长度进行限定。
导杆403套设有弹簧405；弹簧405一端与固定块402抵靠，且另一端与导柱404抵靠，在弹簧405的作用下，使得导柱404保持一端位于导向槽道401内部的状态；
转梁3上表面固定连接有导向凸起301；导向凸起301弧形条状结构；导向凸起301与导向槽道401内壁间隙配合；导向凸起301一侧面与导柱404端面抵靠，导柱404伸入导向槽道401内，与导向凸起301侧面抵靠的端面为斜面，斜面结构使得导柱404能与导向凸起301圆弧侧面更好的接触，从而提高作用力效果。
左侧门体2a关闭时带动转梁3，转梁3上的导向凸起301卡入导向槽道401内，并在导向槽道401的作用下，转梁3实现翻转，当导向凸起301移动至导柱404位置时，在导柱404的推力作用下，即可实现自动翻转复位，使得转梁保持与左侧门体2a平行状态，从而提高门封吸合的密闭性。
如图3和5所示，当关闭右侧门体2b时，形成气流冲击使得间室内气压瞬间升高，导致左侧门体2a和转梁3被推动，形成间隙进行排气。在导柱404的推力作用，使转梁3转动出现一定阻力，防止左侧门体2a因惯性开启角度过大，转梁3翻转角度较大，而导致左侧门体2a和转梁3无法复位的情况发生。
同时，排气完成后，导柱404顶推导向凸起301侧面，使得转梁3翻转复位变得更容易，从而有效的防止了因关门排气造成的左侧门体2a关门不严而产生漏冷和凝露现象的发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
