一种双重开锁结构
技术领域
本申请涉及锁技术领域，特别涉及一种双重开锁结构。
背景技术
现有的电子锁只具备电子开锁这一种开锁方式，使用不方便，且当开锁部件发生故障时，则无法开锁。
申请内容
本申请的主要目的是提出一种双重开锁结构，旨在解决现有的电子锁使用不方便，且故障时无法开锁的技术问题。
为实现上述目的，本申请提出的一种双重开锁结构，包括：锁止元件，减速电机，机械锁头和锁体。减速电机的扭力输出端与锁止元件相衔接，机械锁头和减速电机连接在一起，并装设于锁体内。由于减速电机的减速齿轮箱有较大的减速齿轮比，所以减速电机的扭力输出端能承受一定的外部扭力而不转动。机械锁头内设置有锁芯，当锁芯转动时，带动减速电机整体转动，减速电机的扭力输出端驱动锁止元件，使锁止元件脱离被锁元件的锁止缺口而解锁；减速电机也可以接受控制电路的启动电流后，其扭力输出端独自转动，从而驱动锁止元件脱离被锁元件的锁止缺口而解锁。
可选的，机械锁头和锁芯与减速电机在锁体的安装孔内串联衔接，形成同轴线转动的结构，插入钥匙旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，双重开锁结构还包括一个电机安装座，电机安装座位于减速电机和锁芯之间，减速电机通过电机安装座和锁芯串连衔接，形成同轴线转动的结构，插入钥匙旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。通过电机安装座来连接锁芯和减速电机，能提高连接的可靠性，降低生产工艺的难度。
可选的，电机安装座是设在所述锁芯前端的两个凸块，其形状与所述减速电机尾部的双扁位相配合并衔接在一起，形成同轴线转动的结构，旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，电机安装座可做成一个前端内腔与所述减速电机外壳适配的杯型套筒，所述杯型套筒的底部设有轴向凹槽，所述机械锁芯前端设有与所述凹槽相适配的凸台，所述凸台插入所述杯型套筒底部的凹槽后，形成同轴线转动的结构，旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，电机安装座与所述机械锁芯可设为一体，所述电机安装座的前端做成杯型套筒，其内腔形状与所述减速电机外壳适配，形成连体转动的结构，旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，机械锁头和所述减速电机是采用偏心凸轮拨杆的方式衔接，旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，机械锁头和所述减速电机是采用齿轮啮合方式衔接，旋转锁芯可同步带动减速电机整体转动。
可选的，双重开锁结构还包括控制板，控制板和所述减速电机电连接，用于控制所述减速电机转动。
可选的，被锁元件可以是挂锁的锁梁、门锁的门框、箱柜锁的柜体或柜门，或者是该领域内技术人员所能联想到的用于日常锁具锁定的部件。
本申请提供的双重开锁结构，可以用机械锁头转动带动减速电机整体转动，减速电机的扭力输出端驱动锁止元件脱离锁止缺口来解锁；减速电机还可以接受控制电路的启动电流后，其扭力输出端独自转动，从而驱动锁止元件脱离锁止缺口而解锁。此双重开锁结构简单可靠，体积小，便于安装，适合电子锁的普及应用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本申请双重开锁结构的实施例一元器件分解示意图。
图2为本申请双重开锁结构的实施例一元器件装配示意图。
图3为本申请双重开锁结构的实施例二元器件分解示意图。
图4为本申请双重开锁结构的实施例二元器件装配示意图。
图5为本申请双重开锁结构的实施例三元器件分解示意图。
图6为本申请双重开锁结构的实施例三元器件装配示意图。
图7为本申请双重开锁结构的实施例四元器件分解示意图。
图8为本申请双重开锁结构的实施例四元器件装配示意图。
图9为本申请双重开锁结构的实施例五元器件分解示意图。
图10为本申请双重开锁结构的实施例五元器件装配示意图。
图11为本申请双重开锁结构的一种减速电机、锁止元件和被锁元件的结构示意图。
图12为本申请双重开锁结构的另一种减速电机和锁止元件的结构示意图。
图13为本申请双重开锁结构的实施例六抽屉锁的元器件分解示意图。
图14为本申请双重开锁结构的实施例六抽屉锁的元器件装配示意图。
图15为本申请双重开锁结构的实施例七挂锁的爆炸结构示意图。
其中，图1至图15中的附图标记为：
减速电机1、扭力输出端11、减速齿轮箱12、电机偏心凸轮13、机械锁头2、锁芯21、锁头偏心凸轮24、锁止元件3、锁止元件驱动槽31、电机安装座4、被锁元件5、被锁元件锁止缺口51、锁体6、控制板7、电池8、钥匙9。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本申请提出一种双重开锁结构，可应用于电子锁上。如图1至图15所示，该双重开锁结构包括：减速电机1、机械锁头2和锁止元件3装设于锁体6内。减速电机1的扭力输出端11与锁止元件3相衔接，机械锁头2和减速电机1连接在一起。由于减速电机1的减速齿轮箱12有较大的减速齿轮比，所以减速电机1的扭力输出端11能承受一定的外部扭力而不转动。机械锁头2内设置有锁芯21，当插入钥匙9旋转锁芯21时，锁芯21带动减速电机1整体转动，让减速电机1的扭力输出端11产生足够的扭力去驱动锁止元件3，使锁止元件3脱离被锁元件5的锁止缺口51而解锁；减速电机1也可以接受控制电路的启动电流后，其扭力输出端11独自转动（这时，锁芯21固定住减速电机1的电机体），从而驱动锁止元件3脱离锁元件5的锁止缺口51而解锁。
可选的，如图1和图2，机械锁头2和锁芯21与减速电机1在锁体6的安装孔内串联衔接，形成同轴线转动的结构，插入钥匙9旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图5和图6，双重开锁结构还包括一个电机安装座4，电机安装座4位于减速电机1和锁芯21之间，减速电机1通过电机安装座4和锁芯21串连衔接，形成同轴线转动的结构，插入钥匙9旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。通过电机安装座4来连接锁芯21和减速电机1，能提高连接的可靠性，降低生产工艺的难度。
可选的，如图3和图4，电机安装座4是设在所述锁芯21前端的两个凸块，其形状与所述减速电机1尾部的双扁位相配合并衔接在一起，形成同轴线转动的结构，旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图5、图6和图13，电机安装座4可做成一个前端内腔与所述减速电机1外壳适配的杯型套筒，所述杯型套筒的底部设有轴向凹槽，所述锁芯21前端设有与所述凹槽相适配的凸台，所述凸台插入所述杯型套筒底部的凹槽后，形成同轴线转动的结构，旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图1和图2，电机安装座4与锁芯21可设为一体，其前端做成杯型套筒，其内腔形状与所述减速电机1外壳适配，形成连体转动的结构，旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图7和图8，机械锁头2和所述减速电机1是采用锁头偏心凸轮24拨杆的方式衔接，旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图9和图10，机械锁头2和所述减速电机1是采用齿轮啮合方式衔接，旋转锁芯21可同步带动减速电机1整体转动。
可选的，如图15，双重开锁结构还包括控制板7，电池8给控制板7供电，控制板7和所述减速电机1电连接，用于控制所述减速电机1转动。
可选的，如图13、图14和图15，被锁元件5可以是挂锁的锁梁、门锁的门框、箱柜锁的柜体或柜门，或者是该领域内技术人员所能联想到的用于日常锁具锁定的部件。
本申请提供的双重开锁结构，可以用锁芯转动带动减速电机整体转动，减速电机的扭力输出端驱动锁止元件脱离锁止缺口来解锁；减速电机还可以接受控制电路的启动电流后，其扭力输出端独自转动，从而驱动锁止元件脱离锁止缺口而解锁。此双重开锁结构简单可靠，体积小，便于安装，适合电子锁的普及应用。
以上所述仅为本申请的可选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
