一种具有隔热结构的内开式防火窗
技术领域
本实用新型涉及防火窗技术领域，具体为一种具有隔热结构的内开式防火窗。
背景技术
防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
现有的内开式防火窗存在的缺陷是：
1、现有的内开式防火窗在使用时，外界的热气容易从缝隙中进入到室内，隔热性能不佳。
2、现有的内开式防火窗的框架一般都是钢材，在阳光的或者高温作用下，刚才导热性能较好，热量容易通过框架传递到室内隔热性能较差。
3、现有的内开式防火窗的玻璃一般为单层，隔热性能不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔热结构的内开式防火窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热结构的内开式防火窗，包括安装框、窗框、插扣、插管和隔热玻璃层，所述安装框两侧的两端固定安装有焊接块，所述焊接块的表面固定安装有安装螺栓，所述安装框内侧面底部的中央位置处固定安装有两组插管，所述安装框的内部通过铰链固定安装有两组窗框，所述窗框内侧面底部的一端处固定安装有插扣，所述窗框的内部固定安装有隔热玻璃层，所述窗框内侧面一侧的中央位置处固定安装有把手，所述把手的表面设有防滑纹。
优选的，所述安装框的外侧面涂覆有第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层，所述安装框内部前侧和后侧的中央位置处固定安装有挡板。
优选的，所述窗框的外侧面涂覆有第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层，所述窗框的一周粘结有密封胶条，所述窗框的正面设有安装矩形孔。
优选的，所述隔热玻璃层包括第一玻璃片、胶圈和第二玻璃片，第一玻璃片通过胶圈固定安装有第二玻璃片。
优选的，所述插扣的内部插入有插杆，所述插扣的正面设有矩形通孔，插杆正面的顶部固定安装有手持板，手持板延伸至矩形通孔的外侧。
优选的，所述安装螺栓的一端固定安装有限位套，限位套的前侧镶嵌安装有橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有隔热结构的内开式防火窗设置了密封胶条，密封胶条可以保证窗框与安装框的密封性能，避免外部热量从缝隙中进入到到室内，使该内开式防火窗具有较好的隔热性能。
2、该具有隔热结构的内开式防火窗设置了第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层和第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层，第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层和第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层可以起到很好的隔热效果，避免热量通过安装框和窗框传递到室内。
3、该具有隔热结构的内开式防火窗设置了隔热玻璃层，隔热玻璃层由第一玻璃片、胶圈和第二玻璃片组成，第一玻璃片和第二玻璃片之间具有空腔，可以起到更好的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型的内侧面示意图；
图2为本实用新型的外侧面示意图；
图3为本实用新型的隔热玻璃层结构示意图；
图4为本实用新型的插扣结构示意图。
图中：1、安装框；101、第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层；102、挡板；2、窗框；201、密封胶条；202、安装矩形孔；203、第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层；3、插扣；301、插杆；302、矩形通孔；303、手持板；4、插管；5、隔热玻璃层；501、第一玻璃片；502、胶圈；503、第二玻璃片；6、焊接块；7、安装螺栓；701、限位套；702、橡胶块；8、把手；9、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有隔热结构的内开式防火窗，包括安装框1、窗框2、插扣3、插管4和隔热玻璃层5，安装框1两侧的两端焊接有焊接块6，焊接块6的表面通过螺纹结构固定安装有安装螺栓7，该内开式防火窗通过安装螺栓7与墙壁进行固定连接安装，安装框1内侧面底部的中央位置处通过螺栓固定安装有两组插管4，插管4便于插扣3上的插杆301插入，从而对窗框2进行固定，安装框1的内部通过铰链固定安装有两组窗框2，窗框2内侧面底部的一端处通过螺栓固定安装有插扣3，插扣3上的插杆301插入到插管4内部，窗框2的内部通过安装矩形孔202镶嵌安装有隔热玻璃层5，隔热玻璃层5保证视野的通透性，然后可以保持良好的隔热性，窗框2内侧面一侧的中央位置处焊接有把手8，把手8便于人员手持打开窗框2，把手8的表面设有防滑纹9，防滑纹9防止人员手持把手8时出现滑动。
进一步，安装框1的外侧面涂覆有第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层101，第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层101可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过安装框1传递到室内，安装框1内部前侧和后侧的中央位置处焊接有挡板102，挡板102对窗框2起到限位作用。
进一步，窗框2的外侧面涂覆有第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层203，第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层203可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过窗框2传递到室内，窗框2的一周粘结有密封胶条201，密封胶条201保证窗框2的密封性能，窗框2的正面设有安装矩形孔202，安装矩形孔202便于隔热玻璃层5的安装。
进一步，隔热玻璃层5包括第一玻璃片501、胶圈502和第二玻璃片503，第一玻璃片501通过胶圈502固定安装有第二玻璃片503，胶圈502使第一玻璃片501和第二玻璃片503之间形成一个密封的空间，可以起到良好的隔热性能。
进一步，插扣3的内部插入有插杆301，插扣3的正面设有矩形通孔302，插杆301正面的顶部焊接有手持板303，手持板303延伸至矩形通孔302的外侧，通过手持板303可以带动插杆301在插扣3内部滑动。
进一步，安装螺栓7的一端焊接有限位套701，限位套701的前侧镶嵌安装有橡胶块702，橡胶块702可以起到良好的防震作用，避免安装螺栓7出现安装松动的现象。
工作原理：使用时，当关上该内开式防火窗后，密封胶条201保证窗框2的密封性，避免热量从缝隙流入到室内，通过手持板303滑动插杆301使插杆301插入到插管4内部进行固定，然后安装框1外侧面的第一GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层101和窗框2外侧面的第二GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂层203可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过安装框1和窗框2传递到室内，窗框2正面的隔热玻璃层5内部有空腔，可以起到更好的隔热效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
