挂锁的解锁装置
技术领域
本实用新型涉及解锁领域，特别涉及一种挂锁的解锁装置。
背景技术
目前变电站内常用挂锁来闭锁电力设备，若锁具被腐蚀发生故障，导致电力设备无法正常开启时，往往需要工作人员实施破坏解锁后重新更换新的锁具。但目前实施破坏的工具只有采用铁锤砸烂铁锁或者用螺丝刀撬坏锁具。无论采用以上哪一种方法均容易造成电力设备的间接损坏，甚至有可能直接砸坏电力设备，增加了工作人员的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种挂锁的解锁装置，旨在克服以上问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种挂锁的解锁装置，包括壳体、动臂、传动杆、静臂、动力齿轮和传动轴，壳体腔内延长度方向设有相通的活动槽和动力仓，传动杆被限定在活动槽内，活动槽具有供传动杆移动的行程，静臂一端固定于活动槽A端，其另一端从活动槽槽口延伸出来插入挂锁的锁扣环；动臂一端固定于传动杆，其另一端从活动槽槽口延伸出来插入挂锁的锁扣环，动力齿轮设于动力仓内，传动轴横穿动力仓中部和动力齿轮齿根圆，动力齿轮齿根圆紧固于传动轴，传动杆设有与动力齿轮啮合的齿牙，传动杆通过齿牙与动力齿轮的啮合在活动槽内活动，以改变动臂与静臂之间的距离。
优选地，所述动臂一端固定于靠近静臂的传动杆端部。
优选地，所述传动轴的轴身设有配合动力齿轮齿根圆锁紧的外螺纹，动力齿轮通过其齿根圆与外螺纹的配合紧固定于传动轴。
优选地，所述还包括把手，所述把手固定于传动轴的端部。
优选地，所述壳体在活动槽和动力仓的末端设为开口。
优选地，还包括卡扣，所述卡扣扣于传动轴所述另一端的端末。
优选地，所述传动轴的另一端的端末呈倒锥形。
优选地，所述传动轴的一端在靠近其与把手的连接处设有锥形凹口。
优选地，所述卡扣的数目至少为2，一个卡扣扣于传动轴所述另一端的端末，另一个卡扣扣于传动轴的一端。
优选地，所述传动轴的另一端横穿动力仓中部形成第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的孔壁均设有转动螺纹，传动轴通过外螺纹与转动螺纹的配合在第一通孔和第二通孔内限定轴向运动。
本实用新型通过传动轴、动力齿轮传动动力，带动传动杆在活动槽内移动，拉开动臂和静臂之间距离，扩大对挂锁锁扣环的张力，更轻松、便携、安全地掰开腐蚀的挂锁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的局部剖视图；
图2为本实用新型一实施例所述活动槽槽口朝向侧的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例所述活动槽槽口背向侧的结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种挂锁的解锁装置，包括壳体、动臂1、传动杆2、静臂3、动力齿轮4和传动轴6，壳体腔内延长度方向设有相通的活动槽7和动力仓8，传动杆2被限定在活动槽7内，活动槽7具有供传动杆2移动的行程，静臂3一端固定于活动槽A端，其另一端从活动槽7槽口延伸出来插入挂锁的锁扣环；动臂1一端固定于传动杆2，其另一端从活动槽7槽口延伸出来插入挂锁的锁扣环，动力齿轮4设于动力仓8内，传动轴6横穿动力仓8中部和动力齿轮4齿根圆，动力齿轮4齿根圆紧固于传动轴6，传动杆2设有与动力齿轮4啮合的齿牙，传动杆2通过齿牙与动力齿轮4的啮合在活动槽7内活动，以改变动臂1与静臂3之间的距离。
优选地，所述动臂1一端固定于靠近静臂3的传动杆2端部。
优选地，所述传动轴6的轴身设有配合动力齿轮4齿根圆锁紧的外螺纹，动力齿轮4通过其齿根圆与外螺纹的配合紧固定于传动轴6。
优选地，所述还包括把手5，所述把手5固定于传动轴6的一端，所述传动轴6的一端位于相对静臂3的壳体背向侧
优选地，所述传动轴6的另一端横穿动力仓8中部形成第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的孔壁均设有转动螺纹，传动轴6通过外螺纹与转动螺纹的配合在第一通孔和第二通孔内限定轴向运动。
在本实用新型实施例中，以动臂1的初始位置在活动槽7的A端，动臂1与静臂3并行收合在活动槽7的同一端，并且插入挂锁的锁扣环。本实用新型通过转动把手5，把手5带动传动轴6转动，传动轴6限位于第一通孔和第二通孔中转动，并带动动力齿轮4转动，动力齿轮4通过其啮齿与传动杆2的齿牙21的咬合，推动传动杆2沿活动槽7的长度方向移动。传动杆2带动动臂1远离静臂3，由于动臂1与静臂3之间的距离加大，通过动臂1与静臂3之间增大的张力对锁扣环形成作用力，轻松解开挂锁的锁扣环。
优选地，所述壳体在活动槽7和动力仓8的末端设为开口。
在本实用新型实施例中，本实用新型考虑到挂锁锁扣环的径向距离大小不一，为了提高适应范围，壳体在在活动槽7和动力仓8的末端设设为开口。
优选地，所述把手5呈方框状。
在本实用新型实施例中，本实用新型为了达到更为省力的目的，将把手5设为方框状，以方便插入手柄、铁棍、螺丝刀等多样式助理工具，增大力臂实现省力。
优选地，所述动臂1和传动杆2一体式连接。
优选地，所述动臂1和传动杆2采用刚性材料制成。
在本实用新型实施例中，本实用新型考虑到动臂1和静臂3之间的张力和锁扣环的应力作用，动臂1和传动杆2采用一体式刚性材料制成，比如具有一定硬度的钢材。
优选地，还包括卡扣9，所述卡扣9扣于传动轴6所述另一端的端末。
优选地，所述传动轴6的另一端的端末呈倒锥形。
优选地，所述传动轴6的一端在靠近其与把手5的连接处设有锥形凹口。
优选地，所述卡扣9的数目至少为2，一个卡扣9扣于传动轴6所述另一端的端末，另一个卡扣9扣于传动轴6的一端在靠近其与把手5的连接处。
在本实用新型实施例中，本实用新型为了加固传动轴6在第一通孔和第二通孔之间限位转动的稳定性，通过卡扣9扣于传动轴6的另一端端末和/或扣于传动轴6的一端在靠近其与把手5的连接处。进一步地，为了卡扣9扣得更牢固，将传动轴6另一端端末设为倒锥形，或者是在传动轴6的一端在靠近其与把手5的连接处设有锥形凹口。卡扣9扣于倒锥形并延锥形缩紧卡扣口，或者是，卡扣9扣于传动轴6的一端在靠近其与把手5的连接处的锥形凹口，并延锥形凹口缩紧卡扣口。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
