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一种用于门窗关闭器的温感驱动机构

2021-02-22 19:18:28

一种用于门窗关闭器的温感驱动机构

  技术领域

  本实用新型涉及防火门窗领域,尤其涉及一种用于门窗关闭器的温感驱动机构。

  背景技术

  随着我国建筑行业的发展,建筑门窗对于阻隔烟气、火焰性能要求较高,用于防止在火灾发生时造成重大损失。为了具有更好的防火性能,要求防火门窗在发生火灾时,具有能够自动关闭的功能。同时,为了方便日常使用,还要求防火门窗在日常使用过程中能够灵活开关。

  目前现有技术中,为了实现能够自动关闭的功能,防火门窗通常弹性机构来提门窗关闭力,但是由于国内门窗的形状和配合等均有行业标准,在下载的门窗框内设置驱动机构是一个较大的设计难点。由于驱动机构提供了很大的驱动力,在正常情况下使其保持蓄势状态需要较高强度的材料进行实现,但是在如此狭小的空间内如何通过简单的驱动结构,对门窗的关闭提供稳定有效的驱动力,并且在正常情况下保持稳定,成为了本领域迫切需要解决的问题。

  实用新型内容

  本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种用于门窗关闭器的温感驱动机构,包括通过直线滑动带动窗户关闭的滑动机构、向所述滑动机构提供驱动力的驱动机构、及锁定所述驱动机构的锁止机构,所述滑动机构包括第一滑槽、限位件,所述第一滑槽沿所述滑动机构运动方向设置,且其侧壁开有卡口;所述限位件在所述滑动机构运动方向上相对静止且活动设置在所述卡口中,所述锁止机构设置有温控元件和推挤件,所述温控元件迫使所述推挤件与所述限位件抵接,以限制所述限位件落入所述第一滑槽内;所述温控元件当温度达到特定值时熔化或形变,解除所述推挤件与限位件的限位,所述限位件进入所述第一滑槽内,以使所述驱动机构驱动滑动机构滑动不受限位件影响。

  进一步的,还包括收纳所述驱动机构、滑动机构和锁止机构的壳体;所述温控元件一端与壳体固定连接,另一端与所述推挤件限位连接。

  在一些实施方式中,所述推挤件包括卡片与卡块;所述卡片活动卡接在壳体上,并通过所述温控元件进行定位;卡块一端与卡片抵接,另一端将所述限位件卡接,以使限位件限制在卡口内。

  在一些实施方式中,所述推挤件上开设有与限位件相匹配的定位槽,所述推挤件通过定位槽套设在限位件上;所述推挤件在温感元件的限位下,通过定位槽将所述限位件限制在卡口内。

  进一步的,所述温控元件包括支架、缓冲弹簧和温感单元;所述支架固定安装所述壳体上,所述温感单元一端通过缓冲弹簧与支架抵接,另一端与推挤件抵接;且所述温感元件设置在所述壳体的外部。

  进一步的,所述支架上包括主体和抵接端,通过抵接端和温感单元连接;且所述主体固定设置在壳体外表面。

  进一步的,所述驱动机构为直线弹性机构,所述直线弹性机构一端部固定,另一端部与所述滑动机构连接,使所述驱动机构在锁定时处于蓄势状态。

  进一步的,所述卡口设置在所述第一滑槽的端部,且所述卡口的深度小于或等于所述限位件的半径。

  进一步的,所述壳体上设有供所述限位件垂直于所述滑动机构运动方向运动的第二滑槽。

  进一步的,所述驱动机构为压簧或者拉簧。

  本实用新型用于门窗关闭器的温感驱动机构具有如下技术效果:

  1、通过线性作用力来提供为关闭门窗的动作提供驱动力,可以保证驱动力的稳定性和可靠性。

  2、通过易熔金属和限位柱配合的方式实现自动关闭功能的锁止,简化了关闭器的结构。

  附图说明

  图1为本专利实施例一中的用于门窗关闭器的温感驱动机构的爆炸原理图。

  图2为本专利实施例一中的用于门窗关闭器的温感驱动机构的结构原理图。

  图3为本专利实施例二中的用于门窗关闭器的温感驱动机构的锁止机构的结构原理图。

  图4为本专利实施例三中的用于门窗关闭器的温感驱动机构的锁止机构的结构原理图。

  其中,滑动机构为10,第一滑槽为11,限位件为12,卡口为13;

  驱动机构为20;

  锁止机构为30,温控元件为31,推挤件为32,支架为311,缓冲弹簧为312、温感单元为313,卡片为321,卡块为322;

  壳体为40。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  实施例一:

  本实用新型实施例如图1和图2所示,图1示意出了用于门窗关闭器的温感驱动机构20的结构原理爆炸图,本实施例所公开的驱动机构20用于在火灾发生的情况下为门窗自动闭合提供驱动力,其整体结构简单,体积小且安全可靠。可以安装于铝合金门窗,与塑钢门窗,均可直接安装在窗扇或窗框处。

  具体请参见图1和图2,该用于门窗关闭器的温感驱动机构20包括滑动机构10、驱动机构20和锁止机构30。

  其中,滑动机构10用于带动窗户关闭,其原理通常是与拉杆配合,在滑动机构10滑动过程中带动拉杆的一端移动,从而实现窗户转动。

  驱动机构20则用于是向滑动机构10提供驱动力,该驱动力用于在紧急状态下迫使滑动机构10在一直线上滑动。例如,当门窗关闭器装在框体上时,驱动机构20则向滑动机构10提供一个单向线性的推力。

  锁止机构30,用于正常情况下防止滑动机构10被驱动机构20随意驱动,时刻使驱动机构20处于蓄势状态。而只有进入紧急状态时,锁止机构30才取消驱动机构20的限制,使其势能释放转化为动能,从而推动滑动机构10运动,门窗被关闭。

  具体的,滑动机构10方面,其通常是一个扁平状主体,其上包括第一滑槽11和限位件12。第一滑槽11和限位件12相互配合,实现滑动机构10的锁定。其中限位件12可以在滑槽内沿第一滑槽11移动,但是由于滑动机构10本身需要滑动,因此限位件12在滑动机构10的移动方向上是没有位移或者位移很小的。

  优选情况下,第一滑槽11沿滑动机构10的运动方向设置,而限位件12的运动方向则不同与滑动机构10的运动方向。进一步优选的,两个方向可以是相互垂直的关系。

  为了实现滑动机构10的锁止,第一滑槽11的侧壁开有卡口13,该卡口13则用于收纳限位件12。在使用过程中,限位件12会落入卡口13中。由于卡口13的作用,滑动机构10被卡住不能随意滑动,当只有限位件12从卡口13进入第一滑槽11内时,滑动机构10才可以运动。

  因此,设置锁止机构30的主要目的是为了防止限位件12落入第一滑槽11内。具体的,本实施例中,锁止机构30与限位件12抵接,以限制限位件12落入第一滑槽11内。锁止机构30设置有温控元件31和推挤件32,温控元件31迫使推挤件32与限位件12抵接,当温度达到特定值时会发生形变或者破碎,限位件12接触限制,进入第一滑槽11内,以使滑动机构10移动滑动不受限位件12影响。优选情况下,锁止机构30的临界温度可以是60℃~65℃。

  门窗关闭器的温感驱动机构20还可以设置一个用于容纳所有部件的壳体40,该壳体40是长条状的U型槽体或者是管状结构,进一步可以但不仅限于为方形管状结构。限位件12可以在壳体40的配合下实现垂直于滑动机构10滑动方向的运动,此时限位件12可以是一根限位柱,也可以是其他形状。具体的壳体40上设置有第二滑槽,该第二滑槽与第一滑槽11相垂直,限位件12则活动设置在第二滑槽内。同时壳体40还用于收纳驱动机构20。

  另外的,在锁止机构30方面,温控元件31的一端与壳体40固定连接,另一端与推挤件32限位连接,从而实现推挤件32在壳体40上的定位,锁止机构30通过推挤件32和限位件12的卡接,将限位件12限制在卡口13上。

  在本实施例中,参阅图1和图2,推挤件32包括由卡片321和卡块322,卡片321活动卡接在壳体40上,卡片321可以通过卡接部卡接壳体40,并利用温控元件31进行定位。例如,卡片321上设有突出的卡接部,卡片321通过卡接部卡扣在壳体40上,且卡片321上设有凹槽,通过凹槽和温控元件31抵接。卡块322的一端与卡片321抵接,另一端和限位件12卡接,以使限位件12限制在卡口13内无法脱出。其中,卡块322与限位件12与抵接的端面为倾斜面,形成一个楔形结构,将滑动机构10运动方向的推力转化为垂直于限位件12运动方向上的推力,使限位件12限位在卡口13内。

  在本实施例中,温控元件31具体包括支架311、缓冲弹簧312和温感单元313,温感单元313一端通过缓冲弹簧312抵接在支架311上,另一端抵接推挤件32,用以限位。其中缓冲弹簧312的主要作用是对温感单元313的位置进行微调,确保其与推挤件32抵接的契合。进一步优选的,温感单元313设置在壳体40的外部,确保后续使用更换的便捷。

  在本实施例中,支架311上包括有主体的抵接端,支架311通过抵接端和温感单元313连接,且可以通过主体固定设置在壳体40外表面。例如,支架311通过螺丝固定设置在壳体40的一侧,或者,在壳体40的端部外表面缠绕设置。

  在驱动机构20方面,其可以为直线弹性机构,其一端部固定,另一端部与滑动、机构连接,常规情况下,直线弹性机构处于蓄势状态。例如,驱动机构20具体可以为压簧或者拉簧。常规情况下,压簧被压缩,拉簧则被拉伸。一旦锁止机构30接触锁定,驱动机构20的势将被瞬间释放,提供驱动力。

  另外,当温感单元313为易熔金属时,由于易熔金属熔点较低,其在常温下容易发生形变,导致推挤件32锁定效果失效,为了解决该技术问题,温感单元313与推挤件32之间还可以设置一缓冲弹簧312,其可以在易熔金属一定形变的情况下,仍然保持较强的推挤力进行锁定。

  优选的,温感单元313可以但不仅限于为易熔金属或者是温感玻璃球。

  本实施例中,卡口13设置在第一滑槽11的端部,且卡口13的深度小于或等于所述限位件12的半径。该设置方式的有益效果在于,由于限位件12半径大于卡口13深度,限位件12则不能完全被卡口13卡住,需要外力配合才能实现固定。

  实施例二:

  作为实施例一的一种并列方案,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中的锁止机构30的设置方式。

  请参见图3,本实施例中,锁止机构30同样包括温控元件31和推挤件32,但推挤件32上开设有一个定位槽,定位槽设有一个和限位件12大小一致的槽口,并设有一个大小大于限位件12的一个槽座。推挤件32通过定位槽套设在限位件12上,并通过槽口将限位件12锁定在卡口13内。

  当紧急情况发生时,温感单元313受热形变或者破碎,温控元件31解除推挤件32与限位件12的锁定,限位件12在驱动机构20的推动下进入槽座,并滑入第一滑槽11,解除了锁止机构30对滑动机构10的锁定,使滑动机构10可以实现滑动。

  实施例三:

  作为实施例一的一种并列方案,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中的锁止机构30的设置方式。

  请参阅图4,本实施例中,锁止机构30包括温感单元313和推挤件32。其中推挤件32用于推挤限位件12,使其保持固定在卡口13内,通常与限位件12为抵接关系。而温感单元313则用于为推挤件32的位置提供一个锁定和支撑作用使推挤件32时刻保持推挤限位件12。温感单元313一端与壳体40固定,另一端与推挤件32抵接。具体的,推挤件32与限位件12与抵接的端面为倾斜面,形成一个楔形结构,将滑动机构10运动方向的推力转化为垂直于限位件12运动方向上的推力,使限位件12限位在卡口13内。

  可以理解的,上述实施例中各个部件之间的不同实施方式可以进行组合实施,实施例仅仅只是为了说明特定结构的可实施方式,并不是作为方案实施的限定。

  上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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