一种安装合页
技术领域
本实用新型涉及合页技术领域，尤其涉及一种安装合页。
背景技术
现有大部分合页装置结构都是合页主体与装饰盖直接连接，在安装时，合页主体直接与待安装的板材固定连接，不具备调节功能。在使用时，会造成合页严重下坠的现象。尤其是合页应用在玻璃门的领域，玻璃门出现下坠时，容易产生磁条密封性问题，同时还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安装合页，能够调节固定部的位置，对合页的水平位置或高度位置进行调节，防止安装的合页发生下坠的现象。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种安装合页，所述合页包括固定主体、转动主体和弹性组件，所述固定主体包括安装板、固定部和连接部；所述安装板可拆卸地安装于待安装的固定板材，所述固定部通过调节机构可拆卸地安装于所述安装板，所述固定部的一端与所述连接部连接；所述弹性组件可拆卸地安装于所述连接部，所述连接部通过所述弹性组件与所述转动主体活动连接；所述转动主体可拆卸地安装于待安装的活动板材；所述固定部设有调节机构，所述固定部通过所述调节机构调节所述固定主体的水平位置或高度位置。
优选的，还包括安装组件，所述安装板通过所述安装组件可拆卸地安装于待安装的固定板材，所述安装板设有至少两个第一连接螺孔；所述安装组件包括第一垫板、第二垫板、第一护垫和第一固定螺丝，所述第一垫板成型有至少两个第一安装通孔，所述第二垫板成型有至少两个第二安装通孔，所述第一固定螺丝设置有至少两个，各个所述第一固定螺丝的螺纹端依序穿过对应的所述第一护垫、所述第二安装通孔和所述第一安装通孔，穿过所述第一安装通孔的所述螺纹端与对应的第一连接螺孔螺纹连接；所述第一垫板和所述第二垫板分别设在待安装的固定板材的两侧。
优选的，所述安装板设有至少两个第二连接螺孔；所述调节机构包括至少两个调节孔；所述固定部通过至少两个第二固定螺丝与所述安装板连接，各个所述第二固定螺丝的螺纹端穿过对应的所述调节孔后，与对应的所述第二连接螺孔螺纹连接，所述调节孔的孔径大于所述第二固定螺丝的外径。
优选的，所述安装组件还包括第一护垫装饰环和第一装饰盖，所述第一护垫装饰环套设在所述第一护垫的外围，所述第一装饰盖与所述第一护垫装饰环连接，所述第一装饰盖和所述第一护垫装饰环配合容纳所述第一固定螺丝的螺帽。
优选的，所述转动主体设有连接槽，所述连接部通过所述弹性组件安装于所述连接槽；所述连接部的上下两端均设置有转向盖板，所述转向盖板成型有与所述弹性组件相配合的让位孔，所述转向盖板成型有环形凸台，所述环形凸台设置在所述转向盖板的朝向所述连接槽的端面。
优选的，所述环形凸台的朝向所述连接槽的端面为弧面结构。
优选的，所述弹性组件包括转向轴、定位面、转向销、转向弹簧和转向连接件，所述连接部设有连接孔和让位槽，所述让位槽沿所述连接部的长度方向设置，所述连接孔沿竖直方向设置，所述让位槽与所述连接孔连通；所述转向轴转动安装于在所述连接孔，所述定位面沿所述转向轴的轴向成型在所述转向轴的外壁，所述定位面与所述让位槽相对，所述转向销活动设置在所述让位槽内，所述转向销的一端与所述定位面相抵，所述转向销的另一端与所述转向弹簧的一端连接，所述转向弹簧的另一端与所述转向连接件连接，所述转向连接件通过第三固定螺丝与所述连接部连接；所述转向轴的上下两端分别延伸至所述连接孔的上下两侧，所述转向轴的上下两端与所述转动主体连接。
优选的，所述转向轴的上下两端均成型有限位面，所述转动主体设有限位孔，所述转向轴的上下两端分别安装于对应的所述限位孔；所述转动主体设有安装螺孔，所述安装螺孔与所述限位孔连通，所述安装螺孔内螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的内端抵紧对应的所述限位面。
优选的，所述转动主体设有防水垫片，所述防水垫片沿所述转动主体的长度方向设置，所述防水垫片的靠近所述连接部的一端为弧面结构。
优选的，所述合页还包括第一外壳和第二外壳，所述固定部的上下两端均设有第一固定槽，所述第一固定槽内设有第一安装卡扣，所述第一外壳设有与所述第一安装卡扣相配合的第一限位块，所述第一安装卡扣扣接于对应的所述第一限位块；所述转动主体的上下两端均设有第二固定槽，所述第二固定槽内设有第二安装卡扣，所述第二外壳设有与所述第二安装卡扣相配合的第二限位块，所述第二安装卡扣扣接于对应的所述第二限位块。
本实用新型采用上述结构，通过安装板和固定部配合安装固定主体，通过调节机构使固定主体能够沿水平方向或高度方向进行调节，从而对门体的位置进行调节，防止门体安装时出现倾斜现象，或因安装尺寸存在误差而导致门体的磁条密封性较差，降低门体因下坠而导致的安全隐患，同时减少安装问题。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图。
其中：固定主体1、安装板1a、固定部1b、连接部1c、第一连接螺孔1d、第二连接螺孔1e、第二固定螺丝1f、连接孔1g、第一固定槽1h、让位槽1i；
转动主体2、连接槽2a、限位孔2b、安装螺孔2c；
弹性组件3、转向轴3a、定位面3b、转向销3c、转向弹簧3d、转向连接件3e、限位面3f；
调节机构4、调节孔4a；
安装组件5、第一垫板5a、第二垫板5b、第一护垫5c、第一固定螺丝5d、第一安装通孔5e、第一护垫装饰环5f、第一装饰盖5g；
转向盖板6、让位孔6a、环形凸台6b；
紧固螺丝7、防水垫片8、第一外壳9、第二外壳10、第一安装卡扣11。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如，在本实用新型下面的描述中，以冰箱的门体所在的一侧为前，与门体相对的一侧为后，冰箱的顶为上，面对冰箱的门体的左侧和右侧分别为左和右。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1和图2所示，本实施例的一种安装合页，所述合页包括固定主体1、转动主体2和弹性组件3，所述固定主体1包括安装板1a、固定部1b和连接部1c。
所述安装板1a可拆卸地安装于待安装的固定板材，所述固定部1b通过调节机构4可拆卸地安装于所述安装板1a，所述固定部1b的一端与所述连接部1c连接。
所述弹性组件3可拆卸地安装于所述连接部1c，所述连接部1c通过所述弹性组件3与所述转动主体2活动连接；所述转动主体2可拆卸地安装于待安装的活动板材。
所述固定部1b设有调节机构4，所述固定部1b通过所述调节机构4调节所述固定主体1的水平位置或高度位置。
采用这种结构，将固定部1b通过安装板1a可拆卸地安装于待安装的固定板材，将转动主体2安装在待安装的活动板材，例如，将固定主体1安装在固定的玻璃门框，将转动主体2安装在活动的玻璃门。固定板材和具体可以是玻璃门或其它板材，同时，通过设置调节机构4能够沿水平方向或高度方向调节固定主体1的位置，对玻璃门或其它门体进行高度补偿，防止玻璃门或其它门体安装倾斜，或因安装尺寸存在误差而导致门体的磁条密封性较差，降低门体因下坠而导致的安全隐患以及减少安装问题。
固定部1b与连接部1c之间的角度可根据实际的生产需求进行调节，本实施例中，固定部1b与连接部1c之间的角度为180°。
优选的，还包括安装组件5，所述安装板1a通过所述安装组件5可拆卸地安装于待安装的固定板材，所述安装板1a设有至少两个第一连接螺孔1d。
所述安装组件5包括第一垫板5a、第二垫板5b、第一护垫5c和第一固定螺丝5d，所述第一垫板5a成型有至少两个第一安装通孔5e，所述第二垫板5b成型有至少两个第二安装通孔，所述第一固定螺丝5d设置有至少两个，各个所述第一固定螺丝5d的螺纹端依序穿过对应的所述第一护垫5c、所述第二安装通孔和所述第一安装通孔5e，穿过所述第一安装通孔5e的所述螺纹端与对应的第一连接螺孔1d螺纹连接；所述第一垫板5a和所述第二垫板5b分别设在待安装的固定板材的两侧。
采用这种结构，第一垫板5a和第二垫板5b配合对待安装的板材起到保护作用，通过第一固定螺丝5d与安装板1a螺纹连接，将安装板1a固定安装在板材上，起到良好的固定作用，同时方便进行拆卸和维护。
优选的，所述安装板1a设有至少两个第二连接螺孔1e；所述调节机构4包括至少两个调节孔4a。
所述固定部1b通过至少两个第二固定螺丝1f与所述安装板1a连接，各个所述第二固定螺丝1f的螺纹端穿过对应的所述调节孔4a后，与对应的所述第二连接螺孔1e螺纹连接，所述调节孔4a的孔径大于所述第二固定螺丝1f的外径。
采用这种结构，能够固定部1b通过第二固定螺丝1f与安装板1a固定连接，调节孔4a为第二固定螺丝1f提供调节位置，使固定部1b能够在安装板1a处进行适当水平调节或高度调节。当需要对活动板材的水平位置或高度位置进行调节时，拧松第二固定螺丝1f，调整门体的高度位置，调节孔4a为固定部1b提供适当的让位间隙，确定门体的高度位置后，拧紧第二固定螺丝1f即可。优选的，至少两个所述第一连接螺孔1d的连线与至少两个所述第二连接螺孔1e的连线互相垂直。
优选的，所述安装组件5还包括第一护垫装饰环5f和第一装饰盖5g，所述第一护垫装饰环5f套设在所述第一护垫5c的外围，所述第一装饰盖5g与所述第一护垫装饰环5f连接，所述第一装饰盖5g和所述第一护垫装饰环5f配合容纳所述第一固定螺丝5d的螺帽。
采用这种结构，设置第一护垫装饰环5f和第一装饰盖5g能够收纳第一固定螺丝5d，防止第一固定螺丝5d侵蚀生锈，同时还起到美观的作用。
优选的，所述转动主体2设有连接槽2a，所述连接部1c通过所述弹性组件3安装于所述连接槽2a。
所述连接部1c的上下两端均设置有转向盖板6，所述转向盖板6成型有与所述弹性组件3相配合的让位孔6a，所述转向盖板6成型有环形凸台6b，所述环形凸台6b设置在所述转向盖板6的朝向所述连接槽2a的端面。
采用这种结构，设置转向盖板6和环形凸台6b，环形凸台6b能够降低连接部1c与转动主体2之间的接触面积，从而减小连接部1c与转动主体2之间的摩擦，提高产品开合的顺滑程度。
优选的，所述环形凸台6b的朝向所述连接槽2a的端面为弧面结构。
将环形凸台6b的朝向所述连接槽2a的端面设置为弧面结构，进一步，降低了连接部1c与转动主体2之间的摩擦。
优选的，所述弹性组件3包括转向轴3a、定位面3b、转向销3c、转向弹簧3d和转向连接件3e，所述连接部1c设有连接孔1g和让位槽1i，所述让位槽1i沿所述连接部1c的长度方向设置，所述连接孔1g沿竖直方向设置，所述让位槽1i与所述连接孔1g连通。
所述转向轴3a转动安装于在所述连接孔1g，所述定位面3b沿所述转向轴3a的轴向成型在所述转向轴3a的外壁，所述定位面3b与所述让位槽1i相对，所述转向销3c活动设置在所述让位槽1i内，所述转向销3c的一端与所述定位面3b相抵，所述转向销3c的另一端与所述转向弹簧3d的一端连接，所述转向弹簧3d的另一端与所述转向连接件3e连接，所述转向连接件3e通过第三固定螺丝与所述连接部1c连接。
所述转向轴3a的上下两端分别延伸至所述连接孔1g的上下两侧，所述转向轴3a的上下两端与所述转动主体2连接。
采用这种结构，开门时，门体带动转动主体2转动，从而带动转向轴3a转动，转向轴3a在连接孔1g内转动，定位面3b推动转向销3c，转向销3c压缩转向弹簧3d，转动到位时，转向销3c与转向轴3a的外壁接触。关门过程与开门过程相反，在开门或关门过程中，转向弹簧3d提供相反方向的作用力，能够起到缓冲作用。
优选的，所述转向轴3a的上下两端均成型有限位面3f，所述转动主体2设有限位孔2b，所述转向轴3a的上下两端分别安装于对应的所述限位孔2b；所述转动主体2设有安装螺孔2c，所述安装螺孔2c与所述限位孔2b连通，所述安装螺孔2c内螺纹连接有紧固螺丝7，所述紧固螺丝7的内端抵紧对应的所述限位面3f。
采用这种结构，通过紧固螺丝7固定转向轴3a，安装方便，使合页更加稳固，同时固定效果好，能够保证转动主体2与转向轴3a进行同步转动。
优选的，所述转动主体2设有防水垫片8，所述防水垫片8沿所述转动主体2的长度方向设置，所述防水垫片8的靠近所述连接部1c的一端为弧面结构。
采用这种结构，设置防水垫片8能够起到防水作用，防止合页使用过程中，水对合页内部的零件进行腐蚀。
优选的，所述合页还包括第一外壳9和第二外壳10，所述固定部1b的上下两端均设有第一固定槽1h，所述第一固定槽1h内设有第一安装卡扣11，所述第一外壳9设有与所述第一安装卡扣11相配合的第一限位块，所述第一安装卡扣11扣接于对应的所述第一限位块；所述转动主体2的上下两端均设有第二固定槽，所述第二固定槽内设有第二安装卡扣，所述第二外壳10设有与所述第二安装卡扣相配合的第二限位块，所述第二安装卡扣扣接于对应的所述第二限位块。
采用这种结构，第一外壳9和第二外壳10通过对于的安装卡扣连接，安装方便，拆卸简单。第一外壳9和第二外壳10起到美观的作用，同时，能够起到密封作用，降低使用时，水对合页内部的螺丝造成腐蚀。
优选的，转动主体2通过第三垫片、第四垫片、第二护垫、第二护垫装饰环、第二外壳和第四固定螺丝安装在待安装的活动板材。
使用时，将合页的固定固定主体1安装在固定的板材，将转动主体2安装在转动的板材，应用在淋浴室的玻璃门时，固定主体1安装在玻璃板，转动主体2安装在玻璃门，通过安装合页实现玻璃门与玻璃板之间的灵活转动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
