防火闭窗器用温感解锁装置
技术领域
本实用新型涉及一种防火闭窗器，特别是一种防火闭窗器用温感解锁装置。
背景技术
中国专利201721840664.4于2018年9月21日公开一种五金系统，包括：动力装置，所述动力装置包括壳体，所述壳体上端设置有安装板，所述壳体内设置有转轴，所述转轴外周侧套装有涡圈簧，所述涡圈簧内侧一端固定于所述转轴上，外侧一端固定于所述壳体上，位于所述壳体内的转轴的上部卡接配合有预紧板，所述转轴的上端和下端与所述壳体可转动配合，所述转轴上端延伸至所述壳体外侧的一端用于连接定位撑；所述安装板上设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内设置有用于顶紧预紧板的调节顶丝；定位撑，包括风撑和滑块，所述滑块设置于一滑槽内，所述风撑一端与所述滑块铰接固定，另一端用于与所述动力装置连接，所述风撑包括摩擦伸缩配合的第一伸缩件和第二伸缩件；温控释放装置，包括设置于所述滑块上端面的异型卡片，所述异型卡片一端设置有与滑块背离风撑一端可拆卸固定的固定端，另一端的上端设置有第一固定板；还包括固定于滑块背离风撑一端的第二固定板，所述第二固定板上设置有螺纹孔，所述第二固定板上螺纹连接有螺纹固定件，所述螺纹固定件一端穿过所述第二固定板上预留的螺纹孔后顶住热敏感元件一端，所述热敏感元件另一端顶住所述第一固定板，所述异型卡片下端设置有限位凸起，所述滑槽上设置有与所述限位凸起匹配卡接的卡槽。
该系统结构复杂，安装麻烦，给用户带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、安装方便的防火闭窗器及其温感解锁装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种防火闭窗器用温感解锁装置，温感解锁装置包括固定座、活动座和感温玻璃球，其特征在于：所述固定座上设有锁定孔、第一插孔和第一玻璃球固定位，第一插孔通向固定座的一端面，固定座上还设有旋转块，旋转块外周设有倒钩和第二玻璃球固定位，倒钩伸入第一插孔内，第二玻璃球固定位伸出固定座表面，感温玻璃球限位在第一玻璃球固定位与第二玻璃球固定位之间；所述活动座对应第一插孔设有插接臂，插接臂对应倒钩设有扣位，插接臂插入第一插孔内、并与倒钩扣接。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述活动座的表面设有第一铰接孔。
作为进一步的方案，所述防火闭窗器包括导轨、油缸、伸缩支撑臂和所述温感解锁装置，导轨设有滑槽，油缸设有扭力轴，温感解锁装置设置在滑槽内，固定座通过紧定螺丝固定设置在滑槽内，伸缩支撑臂一端与活动座铰接，伸缩支撑臂另一端与扭力轴传动连接。
作为进一步的方案，所述伸缩支撑臂包括第一支撑臂、第二支撑臂和摩擦片，第一支撑臂的一端和第二支撑臂的一端分别与摩擦片滑动配合，第一支撑臂的另一端与所述扭力轴传动连接，第二支撑臂的另一端与所述活动座铰接。
作为更具体的另一方案，所述活动座背向插接臂的一侧设有勾臂，勾臂上设有定位槽；勾臂与第一滑块扣接，第一滑块表面设有第二铰接孔和弹性扣合部，弹性扣合部与定位槽扣接。
作为进一步的方案，所述第一滑块上设有钢珠安装孔、钢珠、弹簧和盖板，钢珠安装孔贯穿第一滑块的两侧，钢珠安装孔的一端设有窄口，钢珠和弹簧依次放入钢珠安装孔内，钢珠一部分露出窄口外，以形成所述弹性扣合部，盖板设置在钢珠安装孔的另一端外，弹簧压接在钢珠与盖板之间。钢珠在弹簧推动下，可以弹性运动。
作为进一步的方案，所述第一滑块对应钢珠外露的一侧设有第一槽位。勾臂插入第一槽位，勾臂的定位槽与钢珠扣合。
作为进一步的方案，所述防火闭窗器包括导轨、油缸、连杆和所述温感解锁装置，导轨设有滑槽，油缸设有扭力轴，温感解锁装置设置在滑槽内，固定座通过紧定螺丝固定设置在滑槽内，连杆一端与第一滑块铰接，连杆另一端与扭力轴传动连接。
作为更具体的又一方案，所述活动座背向插接臂的一侧设有第二槽位，第二槽位内设有挂杆；挂杆与第二滑块钩挂配合，第二滑块表面设有第三铰接孔和悬臂，悬臂上设有挂钩与挂杆钩挂配合。
作为进一步的方案，所述防火闭窗器包括导轨、油缸、连杆和所述温感解锁装置，导轨设有滑槽，油缸设有扭力轴，温感解锁装置设置在滑槽内，固定座通过紧定螺丝固定设置在滑槽内，连杆一端与第二滑块铰接，连杆另一端与扭力轴传动连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的活动座和固定座通过旋转块连接在一起，旋转块通过感温玻璃球约束其旋转，当旋转块不能旋转时，活动座无法与旋转块脱离，实现闭窗器的正常使用；当遇火灾时，若因高温导致感温玻璃球形变而失去对旋转块约束时，活动座可以与固定座分离，以此使得门窗可以自行关闭。
附图说明
图1为本实用新型中防火闭窗器一实施例结构示意图。
图2为图1中温感解锁装置分解结构示意图。
图3为图2中温感解锁装置与导轨连接结构示意图。
图4为图3的A-A剖视结构示意图。
图5为图4中感温玻璃球爆裂后结构示意图。
图6为本实用新型中防火闭窗器另一实施例结构示意图。
图7为图6中温感解锁装置的第一滑块分解结构示意图。
图8为图6中活动座结构示意图。
图9为图6中温感解锁装置与导轨连接结构示意图。
图10为图9的B-B剖视结构示意图。
图11为本实用新型又一实施例的第二滑块和活动座分解结构示意图。
图12为图11的另一角度结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，参见图2至图5所示，一种防火闭窗器用温感解锁装置3，温感解锁装置3包括固定座5、活动座7和感温玻璃球6，所述固定座5上设有锁定孔54、第一插孔51和第一玻璃球固定位52，第一插孔51通向固定座5的一端面，固定座5上还设有旋转块55，旋转块55外周设有倒钩56和第二玻璃球固定位57，倒钩56伸入第一插孔51内，第二玻璃球固定位57伸出固定座5表面，感温玻璃球6限位在第一玻璃球固定位52与第二玻璃球固定位57之间；所述活动座7对应第一插孔51设有插接臂72，插接臂72对应倒钩56设有扣位73，插接臂72插入第一插孔51内、并与倒钩56扣接。
所述固定座5对应第一插孔51旁侧设有旁通孔58，旋转块55通过销轴（图中未示出）与旁通孔58侧壁连接，旋转块55以销轴为轴心转动。
所述旁通孔58和第一玻璃球固定位52均位于固定座5的同一侧，固定座5的该侧还对应感温玻璃球6设有让位凹槽53。
所述活动座7的表面设有第一铰接孔71。
结合图1所示，所述防火闭窗器包括导轨4、油缸1、伸缩支撑臂2和所述温感解锁装置3，导轨4设有滑槽41，油缸1设有扭力轴（图中未示出），温感解锁装置3设置在滑槽41内，固定座5通过紧定螺丝（图中未示出）固定设置在滑槽41内，伸缩支撑臂2一端与活动座7铰接，伸缩支撑臂2另一端与扭力轴传动连接。
所述伸缩支撑臂2包括第一支撑臂21、第二支撑臂23和摩擦片22，第一支撑臂21的一端和第二支撑臂23的一端分别与摩擦片22滑动配合，第一支撑臂21的另一端与所述扭力轴传动连接，第二支撑臂23的另一端与所述活动座7的第一铰接孔71铰接。
其工作原理是：将上述防火闭窗器的导轨4和油缸1分别与窗框和窗扇连接（图中未示出），开关窗扇时，伸缩支撑臂2两端位于固定的中心点上，伸缩支撑臂2做旋转和伸缩运动。参见图5所示，当环境温度达到一定高度时（如发生火灾情况下，防火闭窗器的温度约达到68度时），感温玻璃球6受热爆裂与固定座5分离（见图5中A处所示），旋转块55与固定座5没有被感温玻璃球6约束，旋转块55可以转动，同时，由于温感解锁装置3的活动座7受到伸缩支撑臂2的拉力作用，所以，活动座7在伸缩支撑臂2拉力作用下，活动座7的插接臂72向固定座5的第一插孔51外拉出，同时，旋转块55旋转，旋转块55的倒钩56与插接臂72的扣位73脱离，活动座7向滑槽41一侧移动，窗扇关闭，从而起到防火的作用。
实施例二，与实施例一的区别在于：参见图6至图10所示，所述活动座7背向插接臂72的一侧设有勾臂75，勾臂75上设有定位槽74；勾臂75与第一滑块9扣接，第一滑块9表面设有第二铰接孔93和弹性扣合部，弹性扣合部与定位槽74扣接。
所述第一滑块9上设有钢珠安装孔92、钢珠94、弹簧95和盖板96，钢珠94安装孔92贯穿第一滑块9的两侧，钢珠94安装孔92的一端设有窄口，钢珠94和弹簧95依次放入钢珠94安装孔92内，钢珠94一部分露出窄口外，以形成所述弹性扣合部，盖板96设置在钢珠94安装孔92的另一端外，弹簧95压接在钢珠94与盖板96之间。
所述第一滑块9对应钢珠94外露的一侧设有第一槽位91。勾臂75插入第一槽位91，勾臂75的定位槽74与钢珠94扣接。
所述防火闭窗器包括导轨4、油缸1、连杆24和所述温感解锁装置3，导轨4设有滑槽41，油缸1设有扭力轴（图中未示出），温感解锁装置3设置在滑槽41内，固定座5通过紧定螺丝（图中未示出）固定设置在滑槽41内，连杆24一端与第一滑块9的第二铰接孔93铰接，连杆24另一端与扭力轴传动连接。
其工作原理是：将上述防火闭窗器的导轨4和油缸1分别与窗框和窗扇连接（图中未示出），开关窗扇时，连杆24两端做旋转运动，同时，连杆24与第一滑块9连接的一端与第一滑块9共同在滑槽41内滑动。其中，打开窗扇时，需要克服钢珠94弹力，使得第一滑块9的勾臂75插入第一槽位91、并使勾臂75的定位槽74与钢珠94扣接；关闭窗扇时，需要克服钢珠94弹力，使得定位槽74与钢珠94脱离。当环境温度达到一定高度时（如发生火灾情况下，防火闭窗器的温度约达到68度时），感温玻璃球6受热爆裂与固定座5分离，旋转块55与固定座5没有被感温玻璃球6约束，旋转块55可以转动，同时，由于温感解锁装置3的活动座7受到连杆24的拉力作用（连杆24的拉力通过第一滑块9作用到活动座7上），所以，活动座7在连杆24拉力作用下，活动座7的插接臂72向固定座5的第一插孔51外拉出，同时，旋转块55旋转，旋转块55的倒钩56与插接臂72的扣位73脱离，活动座7和第一滑块9向滑槽41一侧移动，窗扇关闭，从而起到防火的作用。
实施例三，与实施例二的区别在于：参见图11和图12所示，所述活动座7背向插接臂72的一侧设有第二槽位76，第二槽位76内设有挂杆77；挂杆77与第二滑块8钩挂配合，第二滑块8表面设有第三铰接孔81和悬臂82，悬臂82上设有挂钩83与挂杆77钩挂配合。
所述防火闭窗器的连杆一端与第二滑块8的第三铰接孔81铰接。
本实施例中挂钩83与挂杆77是通过碰撞时材料形变运动实现配合的；其防火原理同实施例二。
