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自动锁闭装置

2021-02-26 17:47:40

自动锁闭装置

  技术领域

  本实用新型属于防火窗领域,尤其涉及一种自动锁闭装置。

  背景技术

  在发生火灾时,现有的防火窗会自动关闭,但在自动关闭后大多数的防火窗并不能实现自动锁紧,需要人工手动将防火窗锁紧,使用效果差。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种自动锁闭装置。

  本实用新型是这样实现的,一种自动锁闭装置,包括一与窗扇滑动连接且竖直设置的传动板以及一固设于窗框上的挡座;

  所述传动板左侧面设有一竖直设置的第一固定板,所述传动板右侧面设有一第二固定板,所述传动板上开设有一竖直设置的滑槽,所述滑槽内滑设有两固定件,所述第一固定板、第二固定板和两固定件固定连接;

  所述第二固定板中部向右凸起形成一安装槽,所述安装槽中心处开设有一第一安装孔,所述第一安装孔的轴线水平设置,所述安装槽内设有一水平设置的弹性件,所述弹性件左端与所述第一固定板固定连接,所述弹性件右端与一水平设置的活动销左端固定连接,所述活动销右端穿出所述第一安装孔;

  所述挡座中部向内凹陷形成一水平设置且可与所述活动销配合的限位槽,所述限位槽上边缘设有第一导向面,所述挡座靠近所述活动销的一侧设有第二导向面。

  具体地,所述活动销左端中部设有一同轴设置的第二安装孔,所述弹性件的右端设于所述第二安装孔内。

  具体地,所述固定件为铆钉。

  具体地,所述弹性件为弹簧。

  本实用新型还提供一种自动锁闭装置,包括一固设于窗框上的第一固定板以及一与窗扇滑动连接且竖直设置的传动板;

  所述第一固定板左侧面固设有一竖直设置的第二固定板,所述第二固定板中部向左凸起形成一安装槽,所述安装槽中心处开设有一第一安装孔,所述第一安装孔的轴线水平设置,所述安装槽内设有一水平设置的弹性件,所述弹性件右端与所述第一固定板固定连接,所述弹性件左端与一水平设置的活动销右端固定连接,所述活动销左端穿出所述第一安装孔;

  所述传动板左侧面设有一挡座,所述传动板上开设有一竖直设置的滑槽,所述滑槽内滑设有两固定件,所述挡座和两固定件固定连接,所述挡座中部向内凹陷形成一水平设置且可与所述活动销配合的限位槽,所述限位槽下边缘设有第一导向面,所述挡座靠近所述活动销的一侧设有第二导向面。

  具体地,所述活动销右端中部设有一同轴设置的第二安装孔,所述弹性件的左端设于所述第二安装孔内。

  具体地,所述固定件为铆钉。

  具体地,所述弹性件为弹簧。

  本实用新型提供的自动锁闭装置的技术效果是:当发生火灾防火窗自动关闭时,活动销通过挡座的第二导向面进入限位槽内,实现防火窗的自动锁紧,无需人工手动将防火窗锁紧,使用效果佳;当需要打开窗户时,活动销通过挡座的第一导向面与限位槽脱离,实现防火窗的解锁;推开窗扇使窗扇继续保持常开的状态时,第一固定板与第二固定板在重力的作用下向下运动,使得第二次关窗时,活动销与限位槽同在一平面上进行防火窗的自动锁紧。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的结构示意图;

  图2是防火窗锁紧时本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的剖视图;

  图3是防火窗解锁时本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的剖视图;

  图4是本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的挡座的示意图;

  图5是本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的结构示意图;

  图6是防火窗锁紧时本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的剖视图;

  图7是防火窗解锁时本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的剖视图;

  图8是本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的挡座的示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

  实施例一:

  如图1-图4所示,本实用新型实施例一提供了一种自动锁闭装置1,包括一与窗扇滑动连接且竖直设置的传动板11以及一固设于窗框上的挡座12;

  传动板11左侧面设有一竖直设置的第一固定板13,传动板11右侧面设有一竖直设置的第二固定板14,传动板11上开设有一竖直设置的滑槽111,滑槽111内滑设有两固定件15,第一固定板13、第二固定板14和两固定件15固定连接;

  第二固定板14中部向右凸起形成一安装槽141,安装槽141中心处开设有一第一安装孔142,第一安装孔142的轴线水平设置,安装槽141内设有一水平设置的弹性件16,弹性件16左端与第一固定板13固定连接,弹性件16右端与一水平设置的活动销17左端固定连接,活动销17右端穿出第一安装孔142;

  挡座12中部向内凹陷形成一水平设置且可与活动销17配合的限位槽121,限位槽121上边缘设有第一导向面122,挡座12靠近活动销17的一侧设有第二导向面123。

  具体地,活动销17左端中部设有一同轴设置的第二安装孔171,弹性件16的右端设于第二安装孔171内。

  具体地,固定件15为铆钉。

  具体地,弹性件16为弹簧。

  本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的工作原理是:

  在重力的作用下,第一固定板13、第二固定板14和两固定件15始终位于滑槽的底端。当发生火灾防火窗开始自动关闭时,窗扇带动传动板11向固定在窗框上的挡座12移动,第一固定板13和第二固定板14随着传动板11一起向挡座12移动;当活动销17与挡座12上的第二导向面123接触时,挡座12向左挤压活动销17,活动销17在挡座12的作用下向左挤压弹性件16,活动销17朝向第一固定板13运动;活动销17在窗扇的作用下在第二导向面123上滑行,使得挡座12不停地挤压活动销17,活动销17不停地朝向第一固定板13运动,活动销17不断向左挤压弹性件16;当活动销17不再在第二导向面123上滑行时,挡座12不再挤压活动销17,活动销17不再向左挤压弹性件16,弹性件16在弹性势能的作用下恢复原状并将活动销17的右端推出第一安装孔142,使得活动销17进入限位槽121内,从而实现防火窗的自动锁紧。

  一般防火窗都会配制有两点锁机构,所述传动板11与两点锁手把连接,当手把向下旋转时传动板11向上运动,反之当手把回转时传动板11回到没有转动手把时的位置(即向下运动)。当火灾结束需解锁防火窗时,首先,向下转动两点锁的手把,在手把的作用下传动板11向上运动,传动板11带动第一固定板13和第二固定板14向上运动;当活动销17与限位槽121上边缘的第一导向面122接触时,第一导向面122向左挤压活动销17,活动销17在挡座12的作用下向左挤压弹性件16,活动销17朝向第一固定板13运动;活动销17在传动板11的作用下在第一导向面122上向上滑行,使得挡座12不停地挤压活动销17,活动销17不停地挤压弹性件16,活动销17不停地朝向第一固定板13运动;当活动销17不再在第一导向面122上滑行时,挡座12不再挤压活动销17,活动销17不再向左挤压弹性件16,弹性件16在弹性势能的作用下恢复原状并将活动销17的右端推出第一安装孔142,使得活动销17的右端与限位槽121脱离且与挡座12顶部抵接,从而实现防火窗的解锁;此时,回转手把传动板11向下运动,由于活动销17的右端与挡座12顶部抵接,使得第一固定板13与第二固定板14不会随着传动板11向下运动。

  当推开窗扇使窗扇继续保持常开的状态时,活动销17的右端不再与挡座12顶部抵接,使得第一固定板13与第二固定板14可通过滑设于滑槽中的固定块在重力的作用下向下运动,使得第二关窗时,活动销17与限位槽121可以在同一水平面上进行防火窗的自动锁紧。

  本实用新型实施例一提供的自动锁闭装置的技术效果是:当发生火灾防火窗自动关闭时,活动销17通过挡座12的第二导向面123进入限位槽121内,实现防火窗的自动锁紧,无需人工手动将防火窗锁紧,使用效果佳;当需要打开窗户时,活动销17通过挡座12的第一导向面122与限位槽121脱离,实现防火窗的解锁;推开窗扇使窗扇继续保持常开的状态时,第一固定板13与第二固定板14在重力的作用下向下运动,使得第二次关窗时,活动销17与限位槽121同在一平面上进行防火窗的自动锁紧。

  实施例二:

  如图5-图8所示,本实用新型实施例二还提供一种自动锁闭装置2,包括一固设于窗框上的第一固定板21以及一与窗扇滑动连接且竖直设置的传动板22;

  第一固定板21左侧面固设有一竖直设置的第二固定板23,第二固定板23中部向左凸起形成一安装槽231,安装槽231中心处开设有一第一安装孔232,第一安装孔232的轴线水平设置,安装槽231内设有一水平设置的弹性件24,弹性件24右端与第一固定板21固定连接,弹性件24左端与一水平设置的活动销25右端固定连接,活动销25左端穿出第一安装孔232;

  传动板22左侧面设有一挡座26,传动板22上开设有一竖直设置的滑槽221,滑槽221内滑设有两固定件27,挡座26和两固定件27固定连接,挡座26中部向内凹陷形成一水平设置且可与活动销25配合的限位槽261,限位槽261下边缘设有第一导向面262,挡座26靠近活动销25的一侧设有第二导向面263。

  具体地,活动销25右端中部设有一同轴设置的第二安装孔251,弹性件24的左端设于第二安装孔251内。

  具体地,固定件27为铆钉。

  具体地,弹性件24为弹簧。

  本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的工作原理是:

  在重力的作用下,第一固定板13、第二固定板14和两固定件15始终位于滑槽的底端。当发生火灾防火窗开始自动关闭时,窗扇带动传动板22向固定在窗框上的第一固定板21和第二固定板23移动,挡座26随着传动板22一起向第一固定板21和第二固定板23移动;当挡座26上的第二导向面263与活动销25接触时,挡座26向右挤压活动销25,活动销25在挡座26的作用下向右挤压弹性件24,活动销25朝向第一固定板21运动;挡座26在窗扇的作用下不断地挤压活动销25,使活动销25在第二导向面263上滑行,活动销25不停地朝向第一固定板21运动,活动销25不断向右挤压弹性件24;当挡座26不再挤压活动销25时,活动销25不再在第二导向面263上滑行,活动销25不再向右挤压弹性件24,弹性件24在弹性势能的作用下恢复原状并将活动销26的左端推出第一安装孔232,使得活动销25进入限位槽261内,从而实现防火窗的自动锁紧。

  一般防火窗都会配制有两点锁机构,所述传动板11与两点锁手把连接,当手把向下旋转时传动板11向上运动,反之当手把回转时传动板11回到没有转动手把时的位置(即向下运动)。当火灾结束需解锁防火窗时,首先,向下转动两点锁的手把,在手把的作用下传动板22向上运动,传动板22带动挡座26向上运动;当限位槽261下边缘的第一导向面262与活动销25接触时,第一导向面261向右挤压活动销25,活动销25在挡座26的作用下向右挤压弹性件24,活动销25朝向第一固定板21运动;挡座26在传动板22的作用下不停地挤压活动销25,使活动销25在第一导向面262上向上滑行,活动销25不停地挤压弹性件24,活动销25不停地朝向第一固定板21运动;当活动销25不再在第一导向面262上滑行时,挡座26不再挤压活动销25,活动销25不再向右挤压弹性件24,弹性件24在弹性势能的作用下恢复原状并将活动销25的左端推出第一安装孔232,使得活动销25的左端与限位槽261脱离且与挡座26底部抵接,从而实现防火窗的解锁;此时,回转手把传动板11向下运动,由于挡座26底部与活动销25的左端抵接,使得挡座26不会随着传动板22向下运动。

  当推开窗扇使窗扇继续保持常开的状态时,挡座26底部不再与活动销25的左端抵接,使得挡座26可通过滑设于滑槽221中的固定块27在重力的作用下向下运动,使得第二关窗时,活动销25与限位槽261可以在同一水平面上进行防火窗的自动锁紧。

  本实用新型实施例二提供的自动锁闭装置的技术效果是:当发生火灾防火窗自动关闭时,活动销25通过挡座26的第二导向面263进入限位槽261内,实现防火窗的自动锁紧,无需人工手动将防火窗锁紧,使用效果佳;当需要打开窗户时,活动销25通过挡座26的第一导向面262与限位槽261脱离,实现防火窗的解锁;推开窗扇使窗扇继续保持常开的状态时,挡座26在重力的作用下向下运动,使得第二次关窗时,活动销25与限位槽261同在一平面上进行防火窗的自动锁紧。

  以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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