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一种耐火窗用锁闭装置

2021-03-17 04:45:49

一种耐火窗用锁闭装置

  技术领域

  本实用新型涉及锁闭设备技术领域,尤其涉及一种耐火窗用锁闭装置。

  背景技术

  耐火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上,或在被防火墙分隔的空间之间,需要采光和通风时,应当采用耐火窗。在对耐火窗使用时常用到窗锁对耐火窗进行固定,目前现有的耐火窗用锁闭装置,长时间的使用,会在窗锁内部生锈,导致窗锁无法自由灵活的使用,给窗锁的使用带来阻碍,存在着不便于对耐火窗进行锁定并防止锈蚀的问题,因此我们提出了一种耐火窗用锁闭装置用于解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对耐火窗进行锁定并防止锈蚀的缺点,而提出的一种耐火窗用锁闭装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种耐火窗用锁闭装置,包括锁体,所述锁体的两侧均固定安装有耳板,耳板上开设有两个对称设置的固定孔,锁体的一侧转动安装有把手,锁体的底部开设有第一槽,第一槽内滑动安装有固定板,锁体上开设有腔室,腔室的一侧内壁上转动安装有转动杆的一端,转动杆的另一侧延伸至锁体的外侧,且把手固定安装在转动杆上,转动杆上固定套设有蜗杆,腔室的两侧内壁上转动安装有同一个旋转杆,旋转杆上固定安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合,第一槽的顶部内壁上开设有两个对称对称设置的连通孔,且连通孔与腔室相连通,固定板的顶部固定安装有两个对称设置的移动杆,移动杆的顶端延伸至腔室内并固定安装有同一个横板,且横板滑动安装在腔室内,横板的底部固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在横板上,旋转杆上固定套设有两个对称设置的凸轮,且凸轮与横板相适配。

  优选的,所述连通孔内固定安装有密封圈,且移动杆与密封圈滑动密封连接。

  优选的,所述腔室的一侧内壁上开设有通孔,通孔内固定安装有密封塞,通过密封塞能够对通孔进行密封。

  优选的,所述旋转杆的两侧均固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在腔室的内壁上,由于设置有轴承,能够使得旋转杆进行稳定的转动。

  优选的,所述腔室的两侧内壁上均开设有限位槽,横板的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够使得横板进行稳定的移动。

  本实用新型中,所述一种耐火窗用锁闭装置用螺栓通过固定孔能够把锁体固定在耐火窗的框架上,当关闭耐火窗时,使得耐火窗的框架收纳到安装框内,通过转动把手,把手能够带动转动杆进行转动,转动杆能够的蜗杆进行转动,蜗杆能够带动蜗轮进行转动,蜗轮能够的旋转杆进行转动,旋转杆能够带动凸轮进行转动,凸轮能够对横板进行挤压,使得横板进行移动,横板能够带动对复位弹簧进行压缩,横板能够带动移动杆进行移动,移动杆能够带动固定板进行移动,使得固定板移动到锁体的下方并对安装框相接触,能够对耐火窗框架进行限位并固定,从而能够对耐火窗进行锁定,通过通孔和密封塞,能够对腔室内调节润滑油,从能够防止锁体内部发生锈蚀,能够延长锁体使用寿命。

  本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对耐火窗对锁定,且能够防止锁体内部发生锈蚀,能够延长锁体使用寿命。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种耐火窗用锁闭装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种耐火窗用锁闭装置的a-a截面结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种耐火窗用锁闭装置的A部分结构示意图。

  图中:1、锁体;2、耳板;3、固定孔;4、把手;5、第一槽;6、固定板;7、腔室;8、转动杆;9、蜗杆;10、旋转杆;11、蜗轮;12、连通孔;13、移动杆;14、横板;15、复位弹簧;16、密封圈;17、凸轮;18、通孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-3,一种耐火窗用锁闭装置,包括锁体1,锁体1的两侧均固定安装有耳板2,耳板2上开设有两个对称设置的固定孔3,锁体1的一侧转动安装有把手4,锁体1的底部开设有第一槽5,第一槽5内滑动安装有固定板6,锁体1上开设有腔室7,腔室7的一侧内壁上转动安装有转动杆8的一端,转动杆8的另一侧延伸至锁体1的外侧,且把手4固定安装在转动杆8上,转动杆8上固定套设有蜗杆9,腔室7的两侧内壁上转动安装有同一个旋转杆10,旋转杆10上固定安装有蜗轮11,且蜗轮11与蜗杆9相啮合,第一槽5的顶部内壁上开设有两个对称对称设置的连通孔12,且连通孔12与腔室7相连通,固定板6的顶部固定安装有两个对称设置的移动杆13,移动杆13的顶端延伸至腔室7内并固定安装有同一个横板14,且横板14滑动安装在腔室7内,横板14的底部固定安装有复位弹簧15的一端,复位弹簧15的另一端固定安装在横板14上,旋转杆10上固定套设有两个对称设置的凸轮17,且凸轮17与横板14相适配。

  本实用新型中,连通孔12内固定安装有密封圈16,且移动杆13与密封圈16滑动密封连接。

  本实用新型中,腔室7的一侧内壁上开设有通孔18,通孔18内固定安装有密封塞,通过密封塞能够对通孔18进行密封。

  本实用新型中,旋转杆10的两侧均固定套设有轴承,且轴承的外圈固定安装在腔室7的内壁上,由于设置有轴承,能够使得旋转杆10进行稳定的转动。

  本实用新型中,腔室7的两侧内壁上均开设有限位槽,横板14的两侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位座和限位槽,能够使得横板14进行稳定的移动。

  本实用新型中,通过固定孔3能够把锁体1固定在耐火窗的框架上,当关闭耐火窗时,使得耐火窗的框架收纳到安装框内,通过转动把手4,把手4能够带动转动杆8进行转动,转动杆8能够的蜗杆9进行转动,蜗杆9能够带动蜗轮11进行转动,蜗轮11能够的旋转杆10进行转动,旋转杆10能够带动凸轮17进行转动,凸轮17能够对横板14进行挤压,使得横板14进行移动,横板14能够带动对复位弹簧15进行压缩,横板14能够带动移动杆13进行移动,移动杆13能够带动固定板6进行移动,使得固定板6移动到锁体1的下方并对安装框相接触,能够对耐火窗框架进行限位并固定,从而能够对耐火窗进行锁定,通过通孔18和密封塞,能够对腔室7内调节润滑油,从能够防止锁体1内部发生锈蚀,能够延长锁体1使用寿命。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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