一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件
技术领域
本实用新型属于配电设备领域，尤其涉及一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件。
背景技术
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。
但是现有的电气机柜多为采用平开式的机柜门，由于平开式的门需要一定弧形空间才能正常打开，这严重制约了机柜的体积，否则在打开的时候需要占用巨大的空间。特别在机房中，拥有大量的电气设备，此时如果采用小机柜则需要使用大量的小机柜摆放电气设备，小机柜将电气设备分割在多个机柜空间内，对电气设备的联动连接造成一定制约；如果采用大机柜，则机柜之间需要留有足够的空间以打开柜门，严重减低了空间的利用率。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件，其包括主体架、滚轮和挂柱；所述的滚轮转动安装在主体架的侧面上；所述的主体架上设置有一个贯穿滑槽，所述的挂柱滑动的从上到下插入到贯穿滑槽内并且从主体架下方伸出，挂柱下端用于固定连接电气机柜门，在机柜上开设供门轮组件滑动的轨道，将柜门吊挂在门轮组件下实现推拉的开关方式，避免柜门开启的时候需要占用弧形的空间；同时挂柱可以在主体架滑动，从而对柜门进行非推拉方向的调节，在推拉时先将两扇门之间的距离拉大，避免两扇门之间相互影响，降低推拉的流畅性；在非推拉时将两扇门之间的距离缩小，保证两扇门之间、柜门和柜门洞之间的紧密性，具有推拉顺畅和紧密性相对好的优点。
本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：
一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件，其包括主体架、滚轮和挂柱；所述的滚轮具有偶数个，分别对称的通过转轴转动安装在主体架两个相对的侧面上；所述的主体架为立方体结构，主体架上设置有相对于其中一个安装有滚轮的侧面为凹形的贯穿滑槽，所述的贯穿滑槽的贯穿方向为从上到下贯穿整个主体架，即贯穿滑槽从上到下贯穿主体架且贯穿滑槽中部弯曲，弯向主体架其中一个侧面，两端偏向相对的一个侧面；所述的挂柱上端设置有承重限位端面，所述的承重限位端面为圆柱形且直径大于贯穿滑槽的宽度，挂柱滑动的从上到下插入到贯穿滑槽内并且从主体架下方伸出，挂柱下端用于固定连接电气机柜门。
其中，所述的一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件还包括弹性组件和复位框，所述的主体架下表面靠向贯穿滑槽中部凹位的侧边上设置有向下延伸的凸出承力板，所述的凸出承力板靠向主体架内部的一面固定安装有弹性组件的一端，弹性组件的另一端固定安装有复位框，使复位框能相对于凸出承力板弹性活动连接，所述的复位框中部设置有方形贯穿孔，所述的挂柱下端穿出主体架后再贯穿复位框中部的贯穿孔；弹性组件在自然延伸状态下时，挂柱处于贯穿滑槽中部凹位处，可以在静止时通过弹性部件和复位框将挂柱限制在贯穿滑槽的中部，即将柜门限制在最相互靠紧的位置，保证门扇之间相互贴合和贴合在机柜门洞的门框上。
其中，所述的贯穿滑槽是半圆形贯穿滑槽或者V形贯穿滑槽或者U形贯穿滑槽，优选V形贯穿滑槽，当推动柜门左右移动时，推拉力可以在V形贯穿滑槽内分解出一个前后移动的力，从而使门扇在前后上有一定的位移，调节两扇门之间的距离，使推拉时更加顺畅。
其中，所述的弹性组件为弹簧，并且数量为偶数，分别对称分布在凸出承力板两端。
其中，所述的弹簧具有两条，分别对称分布在凸出承力板两端，偶数的弹簧使复位框两端受力更加均匀，保证门轮组件的稳定性。
其中，主体架上表面沿贯穿滑槽两侧分别设置有滚珠，挂柱通过滚珠滑动连接到主体架上，滚珠的设置降低挂柱和主体架之间的阻力，避免因挂柱和主体架之间的阻力太大而无法完成柜门前后的位移。
本技术方案具有的有益效果：
1、将机柜门由平开方式改为推拉方式，使机柜门在开启的时候无需占用一定的弧形空间，减少空间对机柜体积增大的制约，使电气设备的联动连接更加顺畅。
2、贯穿滑槽的设置使柜门在推拉的时候可以先向非推拉方向的方向移动，调节门扇之间的距离，使机柜在设计的时候可以将柜门设计得更加紧密，而在推拉时又不会因为过于紧密而影响推拉的顺畅性。
附图说明
图1，一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的立体结构示意图。
图2，一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的仰视立体结构示意图。
图3，一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的侧视结构示意图。
图4，一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的俯视结构示意图。
图5，实施例二的密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的立体结构示意图(为展示贯穿滑槽的形状而隐藏了部分结构)。
图6，实施例三的密集型电气机房用的电气机柜门轮组件的立体结构示意图(为展示贯穿滑槽的形状而隐藏了部分结构)。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：V形贯穿滑槽的电气机柜门轮组件。
如附图1-4所示的一种密集型电气机房用的电气机柜门轮组件，其包括主体架1、滚轮2、挂柱3、弹性组件4和复位框5；所述的滚轮2具有偶数个，分别对称的通过转轴转动安装在主体架1两个相对的侧面上；所述的主体架1为立方体结构，主体架1上设置有一个V形贯穿滑槽11，V形凹向其中一个安装有滚轮2的侧面，所述的贯穿滑槽11的贯穿方向为从上到下贯穿整个主体架1；所述的挂柱3上端设置有承重限位端面31，所述的承重限位端面31为圆柱形且直径大于贯穿滑槽11的宽度，挂柱3滑动的从上到下插入到贯穿滑槽11内并且从主体架1下方伸出，挂柱3下端用于固定连接电气机柜门；所述的主体架1下表面靠向贯穿滑槽11中部凹位的侧边上设置有向下延伸的凸出承力板12，所述的凸出承力板12靠向主体架1内部的一面固定安装有弹性组件4的一端，弹性组件4的另一端固定安装有复位框5，使复位框5能相对于凸出承力板12弹性活动连接，所述的复位框5中部设置有方形贯穿孔51，所述的挂柱3下端穿出主体架1后再贯穿复位框5中部的贯穿孔51；弹性组件4在自然延伸状态下时，挂柱3处于贯穿滑槽11中部凹位处。
作为优选实施例，所述的弹性组件4为弹簧，并且数量为两条，分别对称分布在凸出承力板12两端。
作为优选实施例，主体架1上表面沿贯穿滑槽11两侧分别设置有滚珠13，挂柱3通过滚珠13滑动连接到主体架1上。
实施例二：半圆形贯穿滑槽的电气机柜门轮组件。
如附图5所示，本实施例与实施例一相比的不同之处在于：主体架1上的贯穿滑槽11为半圆形贯穿滑槽。
实施例三：U形贯穿滑槽的电气机柜门轮组件。
如附图6所示，本实施例与实施例一相比的不同之处在于：主体架1上的贯穿滑槽11为U形贯穿滑槽。
以上实施例在使用的时候将门轮组件滑动安装在电气机柜的滑槽内，且贯穿滑槽11的中部远离门洞中间，即贯穿滑槽11的中部靠向门外或者门内，然后将柜门固定吊挂在挂柱3底部，柜门依靠门轮组件滑动安装在电气机柜上。在机柜设计上，将门扇之间的距离减少，使门扇之间相互低压接触，同时门扇也压迫在门框中间的边缘上，尽可能减少间隙，保证密闭性。
在门扇需要推拉移动开启或关闭的时候，推动门扇，挂柱3在贯穿滑槽11的限位下向非推拉方向移动，直至移动到贯穿滑槽11的端部，此时柜门在挂柱3的带动下，在垂直于推拉方向有位移，拉开了门扇之间的距离，使门扇的推拉移动更加顺畅。当推拉移动结束时，放开门扇，门扇失去外力后挂柱3在弹性组件4和复位框5的带动下回归到贯穿滑槽11的中部，即带动门扇向中间靠近，重新紧密贴合。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
