玻璃幕墙平开窗开启系统以及幕墙
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及玻璃幕墙平开窗开启系统以及幕墙。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展，以高强、轻质为特点的建筑幕墙广泛应用于高层建筑和大型公共类建筑上，玻璃幕墙更是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，在幕墙行业中有着至关重要的地位。根据需求，建筑分格越做越大，相应的玻璃幕墙的开启扇也随之增大，为保证建筑的安全，很多大尺寸的开启扇都要求在窗扇两侧均设置锁点，为了使窗扇上的锁点与窗框上的锁座配合锁止或解除锁止，通常会采取在开启扇两侧同时安装操作执手，打开开启窗或关闭开启扇需要同时操作两个操作执手，操作繁琐，且影响美观。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种玻璃幕墙平开窗开启系统以及幕墙，旨在避免现有技术中，打开开启窗或关闭开启扇需要操作两个操作执手，操作繁琐，且影响美观的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种玻璃幕墙平开窗开启系统，所述玻璃幕墙平开窗开启系统包括：
窗框、设于所述窗框的窗口内的窗扇、以及开启组件，所述窗扇与所述窗框之间形成一安装空间，所述窗扇的一侧为开启侧，所述窗口的侧壁沿其周向间隔设置有多个锁孔，所述开启组件包括：
多个锁止柱，设于所述安装空间内，多个所述锁止柱沿所述窗扇的周向间隔设置，且分别对应多个所述锁孔设置；
环形连接结构，设于所述安装空间内，用以连接多个所述锁止柱，所述环形连接结构对应在所述开启侧呈间断设置以形成两个连接端；以及，
操作执手，转动安装于所述窗扇，所述操作执手具有操作端以及动作端，所述动作端伸入至所述安装空间内，且固定两个所述连接端；
其中，转动所述操作端，以使所述环形连接结构转动，带动多个所述锁止柱沿所述窗扇周向活动，以使得所述锁止柱与所述锁孔配合而闭合所述窗扇或者使得所述锁止柱与所述锁孔分离而开启所述窗扇。
可选的，所述窗扇具有朝向所述窗口内壁设置的安装面，所述安装面呈内凹设置以形成所述安装空间。
可选的，所述安装空间包括处于所述窗扇的四个拐角处的四个拐角空间段；
所述环形连接结构包括：
四个转角连接件，分别对应设于四个所述拐角空间段内；以及，
多个连接杆，分别对应设于两个所述转角连接件之间以及所述转角连接件与所述操作执手的动作端之间；
其中，多个所述锁止柱分设于多个所述连接杆上。
可选的，所述窗扇具有与所述开启侧相对的铰接侧；
所述安装空间包括邻近所述铰接侧设置的两个第一拐角空间段；
四个所述转角连接件包括分别对应设于两个所述第一拐角空间段的钢丝绳段。
可选的，所述钢丝绳段套装有保护管。
可选的，所述保护管与所述钢丝绳段之间填充有润滑剂。
可选的，所述安装空间包括邻近所述开启侧设置的两个第二拐角空间段；
四个所述转角连接件包括至少一个设于所述第二拐角空间段的转角器。
可选的，多个所述锁止柱包括设于所述连接杆沿长度方向上的中部位置的第一锁止柱；
所述连接杆沿长度方向上的中部位置贯设有安装孔，所述第一锁止柱限位套设于所述安装孔内。
可选的，多个所述锁止柱包括第二锁止柱，所述第二锁止柱包括：
锁止柱安装板，两端分别对应连接所述连接杆与所述钢丝绳段或者分别对应连接两个所述连接杆；以及，
凸柱，凸设于所述锁止柱安装板朝向所述窗口内壁的表面，所述凸柱与所述锁孔相配合。
本实用新型还提供一种幕墙，包括上述的玻璃幕墙平开窗开启系统，所述玻璃幕墙平开窗开启系统包括：
窗框、设于所述窗框的窗口内的窗扇、以及开启组件，所述窗扇与所述窗框之间形成一安装空间，所述窗扇的一侧为开启侧，所述窗口的侧壁沿其周向间隔设置有多个锁孔，所述开启组件包括：
多个锁止柱，设于所述安装空间内，多个所述锁止柱沿所述窗扇的周向间隔设置，且分别对应多个所述锁孔设置；
环形连接结构，设于所述安装空间内，用以连接多个所述锁止柱，所述环形连接结构对应在所述开启侧呈间断设置以形成两个连接端；以及，
操作执手，转动安装于所述窗扇，所述操作执手具有操作端以及动作端，所述动作端伸入至所述安装空间内，且固定两个所述连接端；
其中，转动所述操作端，以使所述环形连接结构转动，带动多个所述锁止柱沿所述窗扇周向活动，以使得所述锁止柱与所述锁孔配合而闭合所述窗扇或者使得所述锁止柱与所述锁孔分离而开启所述窗扇。
本实用新型的技术方案中，因为所述操作执手的动作端伸入至所述安装空间内，且固定两个所述连接端，通过转动所述操作端，使得所述环形连接结构转动，以带动多个所述锁止柱沿所述窗扇周向活动，使得所述锁止柱与所述锁孔配合而闭合所述窗扇或者使得所述锁止柱与所述锁孔分离而开启所述窗扇，解决了现有技术中，打开开启窗或关闭开启扇需要操作两个操作执手，操作繁琐，且影响美观的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的玻璃幕墙平开窗开启系统的一实施例的结构示意图；
图2为图1的玻璃幕墙平开窗开启系统的右视图；
图3为图1的玻璃幕墙平开窗开启系统的俯视图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
随着我国国民经济的高速发展，以高强、轻质为特点的建筑幕墙广泛应用于高层建筑和大型公共类建筑上，玻璃幕墙更是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，在幕墙行业中有着至关重要的地位。根据需求，建筑分格越做越大，相应的玻璃幕墙的开启扇也随之增大，为保证建筑的安全，很多大尺寸的开启扇都要求在窗扇两侧均设置锁点，为了使窗扇上的锁点与窗框上的锁座配合锁止或解除锁止，通常会采取在开启扇两侧同时安装操作执手，打开开启窗或关闭开启扇需要同时操作两个操作执手，操作繁琐，且影响美观。
鉴于此，本实用新型提供一种玻璃幕墙平开窗开启系统及幕墙，所述幕墙包括所述玻璃幕墙平开窗开启系统，只要是包含有所述玻璃幕墙平开窗开启系统均属于本实用新型的方案，图1至图3为本实用新型提供的玻璃幕墙平开窗开启系统的一实施例。
请参阅图1至图3，玻璃幕墙平开窗开启系统100包括窗框、设于所述窗框的窗口内的窗扇1、以及开启组件2，所述窗扇1与所述窗框之间形成一安装空间11，所述窗扇1的一侧为开启侧，所述窗口的侧壁沿其周向间隔设置有多个锁孔，所述开启组件2包括多个锁止柱21、环形连接结构22及操作执手23，多个所述锁止柱21设于所述安装空间11内，多个所述锁止柱21沿所述窗扇1的周向间隔设置，且分别对应多个所述锁孔设置，所述环形连接结构22设于所述安装空间11内，用以连接多个所述锁止柱21，所述环形连接结构22对应在所述开启侧呈间断设置以形成两个连接端，所述操作执手23转动安装于所述窗扇1，所述操作执手23具有操作端231以及动作端232，所述动作端232伸入至所述安装空间11内，且固定两个所述连接端，其中，转动所述操作端231，以使所述环形连接结构22转动，带动多个所述锁止柱21沿所述窗扇1周向活动，以使得所述锁止柱21与所述锁孔配合而闭合所述窗扇1或者使得所述锁止柱21与所述锁孔分离而开启所述窗扇1。
本实用新型的技术方案中，因为所述操作执手23的动作端232伸入至所述安装空间11内，且固定两个所述连接端，通过转动所述操作端231，使得所述环形连接结构22转动，以带动多个所述锁止柱21沿所述窗扇1周向活动，使得所述锁止柱21与所述锁孔配合而闭合所述窗扇1或者使得所述锁止柱21与所述锁孔分离而开启所述窗扇1，解决了现有技术中，打开开启窗或关闭开启扇需要操作两个操作执手23，操作繁琐，且影响美观的技术问题。
需要说明的是，形成所述安装空间11的方式有多种，本申请对此不做限定，具体地，在本申请中，所述窗扇1具有朝向所述窗口内壁设置的安装面，所述安装面呈内凹设置以形成所述安装空间11，如此设置，即实现了所述环形连接结构22的安装，也便于所述窗扇1与所述窗框的安装。
考虑到所述窗扇1存在拐角，为了使得所述环形连接结构22与所述窗扇1更贴合，参照图1，本实施例中，所述安装空间11包括处于所述窗扇1的四个拐角处的四个拐角空间段，所述环形连接结构22包括四个转角连接件221和多个连接杆222，四个所述转角连接件221分别对应设于四个所述拐角空间段内，多个所述连接杆222分别对应设于两个所述转角连接件221之间以及所述转角连接件221与所述操作执手23的动作端232之间，其中，多个所述锁止柱21分设于多个所述连接杆222上，如此设置，使得所述环形连接结构22形成一个封闭的回路，实现通过转动所述操作端231，以使所述环形连接结构22转动，从而带动多个所述锁止柱21沿所述窗扇1周向活动，操作简单。
考虑到所述转角连接件221与所述窗扇铰链安装位置存在冲突的问题，具体地，在本实施例中，所述窗扇1具有与所述开启侧相对的铰接侧，所述安装空间11包括邻近所述铰接侧设置的两个第一拐角空间段，四个所述转角连接件221包括分别对应设于两个所述第一拐角空间段的钢丝绳段2211，因为所述钢丝绳段2211的安装所占空间小，通过将所述钢丝绳段2211安装于所述第一拐角空间段，避免了所述钢丝绳段2211与窗扇铰链安装位置存在冲突的问题。
考虑到所述钢丝绳段2211在随所述环形连接结构22转动时，与所述窗扇1的拐角处发生磨损，所述钢丝绳段2211套装有保护管a，通过所述保护管a保护处于所述第一拐角空间段的钢丝绳段2211。
考虑到所述保护管a与所述钢丝绳段2211会发生相对运动，通过在所述保护管a与所述钢丝绳段2211之间填充润滑剂，使得所述钢丝绳段2211可以顺畅的在所述保护管a移动。
参照图1，所述安装空间11包括邻近所述开启侧设置的两个第二拐角空间段，四个所述转角连接件221包括至少一个设于所述第二拐角空间段的转角器2212，通过在所述第二拐角空间安装转角器2212，使得所述环形连接结构22安装于所述窗扇1更贴合，通过转动所述操作端231，就可以实现所述锁止柱21与所述锁孔配合而闭合所述窗扇1或者使得所述锁止柱21与所述锁孔分离而开启所述窗扇1。
需要说明的是，在本申请中，两个所述第二拐角空间段均设置为转角器2212，当然两个所述第二拐角空间段可以根据需要设置，例如，两个所述第二拐角空间段均设为钢丝绳段2211，或两个所述第二拐角空间段中，一个设置转角器2212，另一个钢丝绳段2211。
需要说明的是，转角器2212是现有的窗的常用部件，装设在窗扇1的拐角处，将位于窗扇1的两个侧面上的零部件连接成一体并可实现连动，从而实现对安装在窗的多个侧边上的部件的控制，完成窗扇1在启闭过程中的各种动作要求。
为了将所述锁止柱21安装于所述连接杆222，多个所述锁止柱21包括设于所述连接杆222沿长度方向上的中部位置的第一锁止柱211，所述连接杆222沿长度方向上的中部位置贯设有安装孔，所述第一锁止柱211限位套设于所述安装孔内，如此设置，实现了多个所述锁止柱21沿所述窗扇1的周向间隔设置，且结构简单。
考虑到当所述锁止柱21设于两个所述连接杆222之间或者所述连接杆222与所述钢丝绳段2211之间，多个所述锁止柱21包括第二锁止柱212，所述第二锁止柱212包括锁止柱安装板2121和凸柱2122，所述锁止柱安装板2121两端分别对应连接所述连接杆222与所述钢丝绳段2211或者分别对应连接两个所述连接杆222，所述凸柱2122凸设于所述锁止柱安装板2121朝向所述窗口内壁的表面，所述凸柱2122与所述锁孔相配合，如此设置，不仅实现了连接所述连接杆222与所述钢丝绳段2211或者分别对应连接两个所述连接杆222，使得环形连接结构22的两个连接端与所述动作端232形成一个闭合回路，实现了通过一个所述操作执手23就可以控制多个所述锁止柱21与多个所述锁孔配合或分离，实现窗扇1的快速打开或关闭。
本实用新型还提供一种幕墙，包括上述的玻璃幕墙平开窗开启系统100，所述幕墙包括上述的玻璃幕墙平开窗开启系统100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
