一种便于安装的门拉手
技术领域
本实用新型涉及门拉手技术领域，具体涉及一种便于安装的门拉手。
背景技术
现有的门拉手的安装，通常需要在门板上预留门拉手安装的孔位，使得门拉手的安装位置不可调，且不方便后期门拉手的更换。此外，现有的门拉手通常为一体结构，其长度固定，灵活性较低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装的门拉手，其无需在门板上预留安装孔。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于安装的门拉手，包括拉手本体，该拉手本体的长度方向的两端均设置有安装件，该安装件用于与门板可拆卸固定连接，使得所述拉手本体与所述门板之间留有距离，且所述安装件贴合在所述门板的表面。
本实用新型中，在拉手本体的两端设置安装件，通过该安装件与门板的可拆卸固定连接，实现拉手本体的安装，安装前，无需在门板上预留安装孔，在安装时，可以根据需求，将门拉手安装在适应的位置。
优选地，所述安装件与门板通过自攻螺钉连接，实现了安装件与门板的可拆卸固定连接，且自攻螺钉的安装通过螺丝刀即可完成，操作简单方便。
优选地，所述安装件包括底座，与所述拉手本体连接，且在该底座上设置有与所述自攻螺钉适配的通孔，该底座与所述门板的表面贴合；面板，扣合在所述底座远离所述门板的一侧，在所述底座和面板之间形成容纳腔，所述自攻螺钉的螺钉头位于该容纳腔内。安装件包括底座和面板，可以将紧固用的自攻螺钉隐藏在容纳腔内，不影响门拉手的外观。
优选地，所述底座和面板通过螺钉连接，且在所述底座远离所述门板的一侧设置有若干定位孔，所述面板靠近所述底座的一侧设置有若干与所述定位孔适配的定位柱，该定位柱与所述定位孔一一对应设置。
优选地，所述拉手本体与所述安装件可拆卸连接，采用可拆卸的连接方式，便于根据不同用户的需求，选择合适长度的拉手本体与安装件组装。
优选地，所述拉手本体呈中空的套筒结构，在所述安装件靠近所述拉手本体的一端设置有插块，该插块穿设在所述拉手本体中，使得所述拉手本体紧密夹设在两个所述安装件之间。
优选地，在所述插块的外周和所述拉手本体的内周之间设置有连接套，所述插块与该连接套卡接，且该连接套的外周与所述拉手本体的内周适配，所述连接套的内周与所述插块的外周适配。本实用新型中，连接套采用塑料材质制成，安装件和拉手本体均采用金属材质制成，连接套的设置可以防止同为金属材质的安装件和拉手本体直接配合，且插块与连接套卡接，可以防止连接套与插块的连接松动。
优选地，所述插块的外周沿所述拉手本体的长度方向设置有若干第一凸棱，该第一凸棱与所述连接套的内周过盈配合，所述连接套的外周沿所述拉手本体的长度方向设置有若干第二凸棱，该第二凸棱与所述拉手本体的内周过盈配合。第一凸棱和第二凸棱的设计，使得连接套与插块、拉手本体的连接更加紧密，不易松动。
优选地，在所述拉手本体靠近所述门板的一侧设置有一凹槽，该凹槽沿所述拉手本体的长度方向设置，在该凹槽内嵌设有灯带。灯带的设置，可以在光线较暗的时候，清楚指示门拉手的位置，且灯带设置在靠近门板的一侧，不影响门拉手的外观，还可以使得光线较为柔和。
优选地，所述灯带胶接在所述凹槽内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的一种便于安装的门拉手的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种便于安装的门拉手的爆炸图；
图3为本实用新型实施例的安装件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的安装件的爆炸图；
图5为本实用新型实施例的面板的结构示意图。
附图标记：
1-拉手本体；2-安装件；3-门板；4-自攻螺钉；5-连接套；6-灯带；
11-凹槽；21-底座；22-面板；23-螺钉；24-插块；51-第二凸棱；
211-定位孔；221-定位柱；241-第一凸棱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例公开了一种便于安装的门拉手，包括拉手本体1，该拉手本体1的长度方向的两端均设置有安装件2，该安装件2用于与门板3通过自攻螺钉4可拆卸固定连接，连接后的拉手本体1与门板3之间留有距离，且安装件2贴合在门板3的表面。
上述安装件2包括底座21和面板22，在底座21上设置有与自攻螺钉4适配的通孔，面板22扣合在底座21远离门板3的一侧，且在底座21和面板22之间形成容纳腔，在安装件2与门板3连接后，底座21远离面板22的一侧与门板3的表面贴合，且自攻螺钉4的螺钉头隐藏在上述容纳腔内，以不影响门拉手的外观。具体地，底座21和面板22通过螺钉23连接，且在底座21远离门板3的一侧设置有两个定位孔211，在面板22靠近底座21的一侧设置有两个与定位孔211一一对应的定位柱221，该定位柱221与定位孔211适配，以限定面板22和底座21的相对位置。
进一步地，上述拉手本体1呈中空的套筒结构，在安装件2靠近拉手本体1的一端设置有插块24，该插块24的外周套设有连接套5，在插块24上设置有一卡接块，在连接套5上设置有与卡接块适配的卡口，插块24与连接套5通过卡接块与卡口相互卡接，拉手本体1的套设在连接套5的外周，使得拉手本体1紧密夹设在两个安装件2之间。本实施例中，上述连接套5的外周与拉手本体1的内周适配，连接套5的内周与插块24的外周适配。
此外，插块24的外周沿拉手本体1的长度方向设置有若干第一凸棱241，该第一凸棱241与连接套5的内周过盈配合，连接套5的外周沿拉手本体1的长度方向设置有若干第二凸棱51，该第二凸棱51与拉手本体1的内周过盈配合，上述第一凸棱241和第二凸棱51的设计，使得连接套5与插块24、拉手本体1的连接更加紧密，不易松动。
本实施例中，上述连接套5采用塑料材质制成，安装件2和拉手本体1均采用金属材质制成，连接套5的设置可以防止同为金属材质的安装件2和拉手本体1直接配合，且插块24与连接套5卡接，可以防止连接套5与插块24的连接松动。
进一步地，在拉手本体1靠近门板3的一侧设置有一凹槽11，该凹槽11沿拉手本体1的长度方向设置，在该凹槽11内嵌设有灯带6，该灯带6与拉手本体1的连接可以为胶接或卡接，本实施例优选为采用3M胶粘接。
本实施例的便于安装的门拉手的安装过程如下：将连接套5卡接在插块24的外周，将拉手本体1的两端分别套设在两个连接套5的外周，然后使用自攻螺钉4将底座21固定在门板3上的合适位置，再将面板22通过螺钉23连接在底座21上。由此可见，本实施例的门拉手结构，在安装时，无需预先在门板3上打孔，且可以根据需要随意安装在门的两侧，此外，拉手本体1与安装件3可拆卸连接，可以根据需要，选择合适长度的拉手本体1进行组装。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
